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誰能給份碳纖維加固施工方案(碳纖維加固施工工藝流程視頻)

施工準(zhǔn)備;   施工環(huán)境溫度為5℃以上,并符合配套膠粘劑要求的施工溫度,對需要保護(hù)、圍護(hù)或隔離 的設(shè)備、設(shè)施、重要部位等按照建設(shè)單位的要求提前布置到位。按具體加固部位及現(xiàn)場施工情 況科學(xué)、合理地搭設(shè)腳手架。定位及測量;   混凝土打磨后,及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場量取粘貼碳纖維布的定位和下料尺寸,按加固設(shè) 計部位放線定位,并將需粘貼碳纖維布的位置刻畫在混凝土表面上。碳纖維加固施工工藝誰能給份碳纖維加固施工方案(碳纖維加固施工工藝流程
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誰能給份碳纖維加固施工方案

施工工藝包括:
施工工藝流程;
  施工準(zhǔn)備→ 混凝土表面和基層處理→定位及測量→ 配制并涂刷底膠→ 配制修補(bǔ)膠并
對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理→粘貼碳纖維片材→細(xì)化處理及質(zhì)量驗收→防腐粉
刷及面層防護(hù)。
施工準(zhǔn)備;
  施工環(huán)境溫度為5℃以上,并符合配套膠粘劑要求的施工溫度,對需要保護(hù)、圍護(hù)或隔離
的設(shè)備、設(shè)施、重要部位等按照建設(shè)單位的要求提前布置到位。按具體加固部位及現(xiàn)場施工情
況科學(xué)、合理地搭設(shè)腳手架。
混凝土表面和基層處理;
  清除被加固部位表面的抹灰層或其他粘合面層,被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,打磨混
凝土表面的厚度應(yīng)控制在1~2mm,用高壓吹風(fēng)機(jī)吹去混凝土表面浮粒,直至完全露出混凝土
結(jié)構(gòu)新面。對混凝土表面的油垢、污物、浮塵等,需先清理、沖刷,再對粘結(jié)面進(jìn)行打磨,除
去2~3mm厚表層并吹除膠粒。待混凝土表面干凈后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可涂膠。需粘
貼碳纖維的柱、梁轉(zhuǎn)角粘貼處,應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧曲率半徑不應(yīng)小于
20mm。混凝土表面有較大孔洞、凹陷等部位,應(yīng)提前用高粘結(jié)性能的修復(fù)材料修補(bǔ)平整,以
保證其與原混凝土粘結(jié)良好。幾何尺寸超出過大及存在結(jié)構(gòu)缺陷等,應(yīng)提前處理。
定位及測量;
  混凝土打磨后,及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場量取粘貼碳纖維布的定位和下料尺寸,按加固設(shè)
計部位放線定位,并將需粘貼碳纖維布的位置刻畫在混凝土表面上。
配制并涂刷底膠
找平處理;
細(xì)化處理及質(zhì)量驗收;
防火噴刷及面層處理。
希望有所幫助。誰能給份碳纖維加固施工方案(碳纖維加固施工工藝流程視頻) 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架設(shè)計

碳纖維布加固的檢驗方法

1、檢測方法: 首先原材料:結(jié)構(gòu)膠送實驗室進(jìn)行檢測,如抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、老化試驗等。工序檢測:界面處理、工序銜接時間間隔等。時候檢測:現(xiàn)場抽樣做正拉強(qiáng)度檢測。2、碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國家。我國的這項技術(shù)起步很晚,但隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面

黏貼碳纖維布加固要看是什么問題,如果是板底開裂的話一般都在板底下面黏貼。 房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟 1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。 2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。 3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時間為2~3d。 4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ),盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。 5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定

碳纖維加固施工工藝哪位朋友掌握有

你好,國產(chǎn)最好的植筋膠就找固百年,固百年推向市場建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品有:錨固用膠粘劑(植筋膠)、粘鋼用膠粘劑(粘鋼膠)、灌注粘鋼膠、碳纖維粘結(jié)膠(碳纖維膠)、灌縫膠、高強(qiáng)化學(xué)錨栓、碳纖維布、碳纖維板等。引進(jìn)國外生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品性能優(yōu)越,先進(jìn)的施工設(shè)備和不斷創(chuàng)新的施工工藝,覆蓋著整個流程的精工施工,完善的質(zhì)量自我檢測監(jiān)控能力,成功地開發(fā)適合中國市場需求的系列高科技建筑材料。其粘膠劑均以優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹脂為原料生產(chǎn)而成,均達(dá)到國家規(guī)范GB50367《混凝土結(jié)構(gòu)加固規(guī)范》要求。希望可以幫到你

碳纖維加固識圖2t

2t-200@400代表板下粘貼雙層200寬,軸距400的碳纖維;
1u-200@400(1200)代表梁端1.2米范圍內(nèi)粘貼碳纖維U型箍一層200寬,軸距400(一般用于梁箍筋加固);1y-100*1500 代表碳纖維U型箍粘貼完畢后做一道壓條,單層100寬,長1.5米;
給分呀!

碳纖維加固工程施工流程哪位清楚

基本施工步驟: ⑴基底處理: ①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行修補(bǔ)。 混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥20mm)。 ③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。 ⑵涂底膠 ①按配合比主劑∶固化劑=3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間,一般情況下20—50mim內(nèi)用完。 ②將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。 ⑶找平 ① 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填補(bǔ),盡量減小高度差。 ② ②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧,半徑不小于20mm。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。 ⑷粘貼 ①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。 ②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象,特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。 ③粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后,用特制工具反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布;并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠, 使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層 的粘貼。 ④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓,并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠,使之均勻。 ⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。

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