碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面（碳纖維加固施工工法）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計2024-12-046.63 K閱讀0評論

黏貼碳纖維布加固要看是什么問題，如果是板底開裂的話一般都在板底下面黏貼。房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟 1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。碳纖維加固設(shè)計表示方法碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面

本文目錄

1、碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面
2、碳纖維加固短向先還是長向先
3、鋼結(jié)構(gòu)碳纖維加固施工方法
4、樓板碳纖維加固1t200@400是什么意思
5、碳纖維加固梁頂和梁底怎么標(biāo)注

1、碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面

黏貼碳纖維布加固要看是什么問題，如果是板底開裂的話一般都在板底下面黏貼。房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟 1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。 2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。 3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。 4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。 5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面（碳纖維加固施工工法）鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架設(shè)計

2、碳纖維加固短向先還是長向先

短向先。(1)搭接長度不小于150mm;(2)多層粘貼時，如有搭接，搭接部位不可在同側(cè)，各層碳布之間應(yīng)錯開施工;(3)對于混凝土梁，搭接部位應(yīng)在構(gòu)件兩端，不超過跨長的1/3;2、關(guān)于搭接的長度、位置要求，一般先遵循設(shè)計說明的要求，如果設(shè)計說明中未明確，則依照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3、針對壓力管道承壓不足的情況，經(jīng)常采用碳纖維環(huán)裹管道的進行加固，加固之家建議先正向環(huán)裹粘貼1-2層，再螺旋環(huán)裹，這樣能保證碳纖維布粘貼密實，抗壓效果更佳。

3、鋼結(jié)構(gòu)碳纖維加固施工方法

1.施工準(zhǔn)備　　　①施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。　　　②應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。　　　③應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。　　　2.混凝土表面處理　　　①應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。　　　②被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。　　　③應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。　　　④表面打磨后，應(yīng)用***吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵***清除，并保持干燥。　　　3.配制并涂刷底層樹脂　　　①應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。　　　②應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。　　4.粘貼面找平處理　　①應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。　　　②混凝土表面修補應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。　　　③轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。　　　④用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。　　　⑤宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。　　　5.碳纖維布（板）剪裁　　　①按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。　　　②保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。　　　③剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。　　　6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂　　　①配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。　　　②按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。　　　③嚴(yán)格按重量比計量使用配制。　　　④按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。　　　⑤調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。　　　7.粘貼碳纖維材料　　　粘貼碳纖維布　　　①粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。　　　②混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。　　　③碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。　　④滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。　　　⑤多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。