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夾層檁條與鋼梁如何連接(鋼結(jié)構(gòu)夾層是什么意思)

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夾層檁條與鋼梁如何連接

1焊接,2高強(qiáng)螺栓連接。在大工程一般采用高強(qiáng)螺栓連接或焊接,因?yàn)閳?chǎng)地和焊接電源允許這就不多說了,在鋼結(jié)構(gòu)夾層工地往往是空間狹小,主梁難以進(jìn)入,甚至在外面斷開后在進(jìn)入連接,機(jī)械輕易用不上,手工抬扛拼接后在吊裝鋼梁連接。夾層檁條與鋼梁如何連接(鋼結(jié)構(gòu)夾層是什么意思) 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)夾層承重計(jì)算方法

1、其基本公式為:W(重量kg)=F(斷面積mm2)×L(長(zhǎng)度,m)×ρ(密度g/cm3)×1/10002、圓鋼重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑×長(zhǎng)度3、方鋼重量(公斤)=0.00785×邊寬×邊寬×長(zhǎng)度4、六角鋼重量(公斤)=0.0068×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長(zhǎng)度5、鋼材實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量(過磅)所得的重量,稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)

鋼混夾層做法

工字鋼或者矩形管做主梁;角鋼或者方管做輔梁;鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,然后上面鋪木板(木板可以鋪多層板,松木板以及一些任性優(yōu)的板子)。2、鋼混結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后,上面鋪鋼板或者樓承板,最后澆筑混凝土(混凝土需達(dá)到一定標(biāo)號(hào),混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng))。鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或鋼平臺(tái)。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣,功能也一應(yīng)俱全。 其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案求一份

鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案
一、工程概況:

工程名稱:嶗山路建設(shè)工程-景觀工程地下通道雨棚項(xiàng)目

建設(shè)單位:青島市嶗山區(qū)交通局

設(shè)計(jì)單位:青島市市政工程設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位:

施工單位:

本工程是由青島市嶗山區(qū)交通局投資建設(shè)的青島市嶗山路建設(shè)工程中景觀工程的分項(xiàng)部分,本鋼結(jié)構(gòu)雨棚共兩處分別位于嶗山路沙子段口及石老人段。本工程展開面積約為700㎡,建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu),已施工完成。

本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬,最大長(zhǎng)度為13m,寬度為3.54m。雨棚定為灰色鋁塑板 亞克力裝飾板弧形造型。兩側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)弧形柱造型,安裝鋼化夾膠玻璃。構(gòu)件做防銹氟碳漆處理。

1、特點(diǎn)

1.1、本工程施工時(shí)應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)造型方面的美觀、玻璃的加工安裝及吊裝安裝工藝,保證尺寸的正確性。

1.2、因鋼結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜,為了造型美觀達(dá)到如期效果,加快進(jìn)度,工程施工將采用穿插交叉進(jìn)行,主要構(gòu)件廠內(nèi)加工后,構(gòu)件根據(jù)條件現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。(如造型柱、次梁、預(yù)埋件等)

定應(yīng)科學(xué)、合理,做到易操作、易修改調(diào)整。

二、工程管理目標(biāo):

1、工程工期

我們技術(shù)人員通過對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過合

理的施工管理,采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊(duì)伍等一系列的保障措施,密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作,在施工組織上擬實(shí)行流水作業(yè),加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力,并計(jì)劃在30天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。

2、工程質(zhì)量

我們將通過嚴(yán)格的管理措施,在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的意見,接受他們對(duì)工程的各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。

3、工程安全

本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程,杜絕工傷之事故的發(fā)生,把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工的頭腦中,確保工程達(dá)到安全文明。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備

1、要求施工現(xiàn)場(chǎng)基本完成土建工作。

2、施工用電:

施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱,以滿足施工要求。

3、施工臨時(shí)設(shè)施:

在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。

4、施工材料堆放:

在現(xiàn)場(chǎng)施工階段,現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置,運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行,盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝,每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行,材料不準(zhǔn)任意堆放。

四、廠內(nèi)制作

廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用柱、梁、次梁等產(chǎn)品。

1、對(duì)設(shè)計(jì)圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審核和交底,公司有關(guān)部門都必須參與。

2、所有原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù),入庫(kù)后由各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識(shí),做好防銹、防腐、

防潮、防損壞、防混淆的工作,做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。

3、過程控制,過程控制主要有以下幾點(diǎn):

3.1、切割(下料):包括氣割和剪切,切割前應(yīng)對(duì)板材或型材進(jìn)行矯平矯直,對(duì)接焊零件還須進(jìn)行探傷。預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣,放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.2、組裝:不管是立柱的造型組裝、構(gòu)件整體組裝,組裝前必須放大樣,點(diǎn)焊后才能正式焊接成型,焊接成型后進(jìn)行檢驗(yàn)、矯正、然后標(biāo)識(shí)、編號(hào)和保管,做到不合格不轉(zhuǎn)序。

3.3、放樣:各過程的加工,如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣,放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.4、焊接:公司焊接人員均按規(guī)定考核,持證上崗。現(xiàn)公司有自動(dòng)埋弧焊,半自動(dòng)氣體保護(hù)焊、手工焊。然后進(jìn)行局部變形矯正。

3.5、表面處理:加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面檢查:等構(gòu)件成品并去凈表面后,用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理,等級(jí)完全可達(dá)到Sa2.5級(jí)。

3.6、油漆:油漆采用氟碳漆,底漆2遍、面漆2遍。具體步驟如下:除銹后進(jìn)行表面清理,然后噴涂底漆,要求按設(shè)計(jì)規(guī)定,油漆環(huán)境溫濕檢驗(yàn)由溫濕度計(jì)控制,厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)測(cè)量。

3.7、驗(yàn)收:構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后,做上中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、拼裝號(hào)碼等標(biāo)識(shí)。

4、質(zhì)量控制:廠內(nèi)生產(chǎn)過程每道工序加工,都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢,生產(chǎn)過程中有檢驗(yàn)員巡檢,以

便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)整改。

五、安裝

1、準(zhǔn)備工作

1.1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:安裝人員需6—10人左右。

1.2 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:安裝進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行檢查,核對(duì)基準(zhǔn)支點(diǎn)承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地,如發(fā)現(xiàn)偏差,土建施工單位還必須采取必要措施。

1.3、機(jī)具準(zhǔn)備:安裝必備機(jī)具(一般電焊機(jī)二臺(tái)、電鉆四把、切割機(jī)三臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)、扭矩扳手二把等)均應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前作相應(yīng)的檢查,并在進(jìn)行時(shí)隨同。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝

安裝次序:清理現(xiàn)場(chǎng)——復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高——組對(duì)——起吊——對(duì)位——連接初擰——校位——終擰——待梁全部安裝完畢——安裝次梁——驗(yàn)收。

3、主要安裝工序

3.1、柱吊裝前準(zhǔn)備:檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。

3.2、吊裝方法:端部起吊法,起吊時(shí)先調(diào)整鋼柱并做好防護(hù),確保鋼柱在起吊過程的垂直度,吊到裝配位置,分別用高強(qiáng)化學(xué)螺栓連接的螺孔,然后分別套上螺母進(jìn)行初擰,確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后,用測(cè)力扳手終擰固定。

3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備:檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。

3.4、吊裝方法:二點(diǎn)吊裝法,起吊時(shí)先度一次梁重心偏移(梁保持平行能力),確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊,吊到裝配位置,分別用電焊固定,確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后在進(jìn)行滿焊。滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

3.5、次梁吊裝:人工和吊車均可,待工人騎坐在主梁上次梁處位置,次梁二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求。

3.6、玻璃安裝:3.6.1、夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。

3.6.2、調(diào)整檢驗(yàn):點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

3.6.3、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

3.6.4后期工作:局部修補(bǔ)檢驗(yàn);整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃;保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng);竣工驗(yàn)收。

六、確保施工工期措施

根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況,力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù),盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度,按期完成施工任務(wù),在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下,特制訂如下措施:

1、本工程有一定的施工難度,我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況,精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃,組織流水施工,確保工期如期竣工。

2、在工程施工過程中,加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作,尤其是鋼架安裝,更需統(tǒng)一指揮,分工明確,使工程如期竣工。

3、根據(jù)工程施工進(jìn)度,有計(jì)劃地安排各種原材料,半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。

4、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作,安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作損壞,相互之間做好成品保護(hù),減少修理與重復(fù)勞動(dòng),保證工作順利進(jìn)行,達(dá)到縮短

工期與提前竣工的目的。

5、做好工程收尾工作,平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作,在鋼架安裝時(shí),及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料,做到工完場(chǎng)清。

七、確保安全生產(chǎn)措施

“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過程中,杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施:

1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專職安全員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。

2、對(duì)各種特殊工種,堅(jiān)持做到持證上崗,所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人,無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。 4、各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置,傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩,施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固,上門加鎖,有防雨措施,閘刀內(nèi)熔絲按用量配制,不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)備,小太陽(yáng)采用三芯橡膠絕緣的軟電線。

八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施

為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生

場(chǎng)地平整, 道路暢通; 給水排水, 暢通無(wú)阻; 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境, 安全衛(wèi)生; 材料構(gòu)件, 堆放整齊; 機(jī)具整潔, 接地接零; 危險(xiǎn)物品, 隔離貯存;

誰(shuí)做誰(shuí)清, 及時(shí)干凈; 工完料清, 窗明地凈。

十、 工程質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量控制:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請(qǐng)參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—20016)。 2、質(zhì)量保證措施如下;

2.1、選派豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員,為確保工程質(zhì)量,采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系,實(shí)行工序控制,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。

2.2、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度,把好原材料質(zhì)量關(guān),全部材料由專職材料員采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。

2.3、測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度,如有問題及時(shí)加以解決。

2.4、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作,按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求,及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔,使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。

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夾層檁條與鋼梁的連接方式巧妙地將穩(wěn)定性和美觀性結(jié)合在一起,??!

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