目前市面上通用的最基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范是GB50017-2003,有專門的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》這本書,您可以通過這本書具體的了解一下。其它的像網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、門式鋼架、驗(yàn)收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)等等這些也有自己的標(biāo)準(zhǔn)。3)按照工程實(shí)際情況配備相應(yīng)的施工人員和施工機(jī)具。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停頓。施工過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度,確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。4)面層涂裝工藝及要求當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求,并基本干燥后,方可進(jìn)行面層涂料涂裝。面層涂裝施工應(yīng)保證各部分顏色均勻、一致,接槎平整鋼連廊工程施工方案鋼連廊工程施工方案

• 1、誰知道鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案
• 2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案要怎么寫

1、誰知道鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案

目前市面上通用的最基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范是GB50017-2003,有專門的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》這本書,您可以通過這本書具體的了解一下。其它的像網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、門式鋼架、驗(yàn)收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)等等這些也有自己的標(biāo)準(zhǔn)。 一、編制依據(jù) 1、相關(guān)圖紙 2、《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002 二、工程概況 1、工程名稱:3M合肥一期太陽能電池背板/涂覆研磨產(chǎn)品項(xiàng)目工程倉庫及RED廠房; 2、施工面積“ 1)、工廠倉庫夾層部分約204平方米; 2)、RED廠房連廊約137平方米; 3、材料規(guī)格: 1)樓承板為鍍鋅材料,0.8mm厚,型號(hào)為YX-50-1025W; 2)栓釘規(guī)格為M16×100; 三、安裝樓承板時(shí)需做的準(zhǔn)備 1、堆放樓承板處的地坪應(yīng)該保持平整,樓承板堆疊不宜過高,以每堆不超過50張為宜。 2、樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)需妥善保護(hù),不得有任何損害與污染,特別是油污。 3、吊裝前先核對(duì)樓承板捆號(hào)及吊裝位置是否準(zhǔn)確、包裝是否穩(wěn)固。 4.起吊前應(yīng)先行試吊,以檢查重心是否穩(wěn)定、軟吊索是否會(huì)滑動(dòng),待安全無慮時(shí)方可起吊。 四、樓承板安裝注意事項(xiàng) 1、安裝前按樓承板的平面位置圖,在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)配套下料。分批運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng),排成要裝順序,吊至底空,放于主梁上。分塊鋪設(shè),由近至遠(yuǎn)用人工搭攏,要保證接茬順直、搭接吻合。 2、當(dāng)本層主梁安裝經(jīng)質(zhì)檢無誤后,即可分區(qū)配套吊入樓承板,其順序?yàn)? 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設(shè)樓承板→ 安裝外圍封板 →對(duì)樓承板施焊。 3、鋪設(shè)樓承板前,要清理次梁梁頂污物,嚴(yán)防潮濕或有積水,以保證下道工序栓釘焊接的質(zhì)量。 4、在鋪設(shè)樓承板時(shí),要按照施工圖紙的起板線開始,隨板安裝位置移動(dòng), 確保鋪設(shè)完畢后,壓型板橫平豎直。

2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案要怎么寫

4.2.6.2 操作工藝(1)施工準(zhǔn)備1)按照上述第4.2.4.4 條規(guī)定進(jìn)行基面處理、檢查驗(yàn)收。2)按照設(shè)計(jì)要求,采購防火涂料原材料并驗(yàn)收。3)按照工程實(shí)際情況配備相應(yīng)的施工人員和施工機(jī)具。(2)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機(jī)具一般采用噴涂方法涂裝,機(jī)具為壓送式噴涂機(jī),配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī),噴槍口徑為6~12mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa。局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。2)涂料配制單組分濕涂料,現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻;單組分干粉涂料,現(xiàn)場(chǎng)加水或其他稀釋劑調(diào)配,應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定配比混合攪拌;雙組分涂料,按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通,而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。3)涂裝施工工藝及要求噴涂應(yīng)分若干層完成,第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每層噴涂厚度為5~10mm 一般為7mm 左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續(xù)噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。噴涂保護(hù)、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10m,噴涂氣壓保持在0.4~0.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停頓。施工過程中,操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,方可停止噴涂。噴涂后,對(duì)于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理,以確保涂層表面均勻。4)質(zhì)量要求涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化,各層間粘結(jié)牢固,不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致,無漏涂出現(xiàn)。涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;否則,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理,使之符合規(guī)定的厚度。(3)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機(jī)具一般采用噴涂方法涂裝,面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法,局部修補(bǔ)或小面積構(gòu)件涂裝。不具備噴涂條件時(shí),可采用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂方法。機(jī)具為重力式噴槍,配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī),噴涂底層及主涂層時(shí),噴槍口徑為4~6mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa;噴涂面層時(shí),噴槍口徑為1~2mm,空氣壓力為0.4MPa左右。2)涂料配制.單組分涂料,現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻;雙組分涂料,按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜,既能在輸送管道中流動(dòng)暢通,而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。3)底層涂裝施工工藝及要求底涂層一般應(yīng)噴涂2~3 遍,待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可,二、三遍噴涂每層厚度不超過2.5mm。噴涂保護(hù)、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。噴涂時(shí),操作工手握噴槍要穩(wěn)定,運(yùn)行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10mm。施工過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度,確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。噴涂后,噴涂形成的涂層是粒狀表面,當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整光滑時(shí),待噴涂完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀等工具進(jìn)行抹平處理,以確保涂層表面均勻平整。4)面層涂裝工藝及要求當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求,并基本干燥后,方可進(jìn)行面層涂料涂裝。面層涂料一般涂刷1~2 遍。如第一遍是從左至右涂刷,第二遍則應(yīng)從右至左涂刷,以確保全部覆蓋住底涂層。面層涂裝施工應(yīng)保證各部分顏色均勻、一致,接槎平整

鋼連廊工程施工方案鋼連廊工程施工方案（鋼連廊設(shè)計(jì)）