施工必須滿足以下要求：1、防倒塌棚架結構。⑵建筑物在地下室施工階段,建立軸線方格網,在周圍附近外墻上用紅油漆標志,作為軸線投測的依據。在結構施工到地下室頂板時,在高層部分現有方格網點埋設好鋼板,精確測量交點位置并作好標記。

• 1、人防墻支模規范要求
• 2、隔墻加固處理的方法是怎樣的
• 3、地下室施工措施誰能給我一份

1、人防墻支模規范要求

一、 人防地下室臨空墻、門框墻、密閉墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，土建施工單位應與人防門生產廠家密切配合，對門框墻支模時不得使用大模板，在混凝土澆筑前、后要隨時校正門框垂直度。二、 防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度，同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平抗爆梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊暗柱或墻內。三、 戰時進、排風豎井地面部分應該設計、施工一次到位。施工必須滿足以下要求：1、防倒塌棚架結構。2、內設爬梯。3、設多面進風百頁窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800mm。四、 人防地下室雙層雙向配筋的底板、頂板、側墻均應設置直徑≥Φ6，間距≤500mm的梅花型拉結筋。五、 按照《人民防空工程施工及驗收規范》，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

2、隔墻加固處理的方法是怎樣的

墻體加固的主要方法有： 1、新增構造柱 2、墻體掛網-砂漿施工； 3、如果墻體有裂縫的，根據裂縫大小先進性裂縫處理， 1)其中裂縫較小的直接用水泥砂漿或聚合物砂漿填滿即可， 2)如裂縫較大者，則需在與裂縫相交的灰縫中嵌入細鋼筋，然后再用水泥砂漿填縫。 4、墻上留下的洞口可以采用MU10普通磚和M7.5砂漿(當洞口在地下室應用M10水泥砂漿)進行修補。砂漿中應摻入少量膨脹水泥，以保證新舊墻能更好的結合。在砌筑新墻體最上面的一皮磚時，需用砂漿將水平縫填滿捻實。每隔300mm用(6~8)mmX60mmx160mm扁鋼楔入墻面約10mm。 5、另，現行的加固中很多需要在墻體下設置墻下梁。

3、地下室施工措施誰能給我一份

地下室施工方案1、樁基采用鉆孔灌注樁,樁徑700,樁長約40米,砼強度等級C30。2、基礎為承臺式底板基礎,承臺厚1800,底板厚400 ,地下室層高4.0米,外剪力墻厚300,局部厚500 ,底板及地下室結構砼強度等級為C40 P8。3、本工程±0.00相當于絕對標高3.55米。室內外高差0.45米。地下室平面長寬約25*30米。第一節、工程測量測量工作分三項內容:軸線投測、層高傳遞、沉降觀測。1、軸線投測⑴根據總平面圖確定主控十字軸線,用經緯儀及50M鋼卷尺依次定出其它主軸線,并核查原打樁放樣軸位精度,經復核無誤后,最后設置好龍門樁,并做好軸線標志,防止被破壞。⑵建筑物在地下室施工階段,建立軸線方格網,在周圍附近外墻上用紅油漆標志,作為軸線投測的依據。⑶考慮到建筑物上升到一定高度,采用方格網外控法有困難,故采用方格網內控法。在結構施工到地下室頂板( 0.000)時,在高層部分現有方格網點埋設好鋼板,精確測量交點位置并作好標記。在上升的每層樓板上與該相對應位置留出20×20cm預留孔,以便軸線點向上傳遞。2、層高傳遞各角柱上彈出 1.000m標高線,用紅油漆標志。以 1.000m標高線為依據,用50m鋼卷尺往上引測。每層均從 1.000m處往上引測,以消除累積誤差。3、沉降觀測⑴在堅固穩定處理埋設水準點,鋼筋頭磨成圓頭,下端彎成半圓鉤形。⑵按設計圖埋設沉降觀測點。從地下室底板完成后即開始沉降觀測。觀測點先設在底板坍腳上,在回填前觀測兩次。再把沉降觀測點設在地面以上周角立柱側面。每層觀測一次,結構完成后進入裝修階段每月進行一次沉降觀測。⑶為使沉降觀測準確與及時,必須指定專業測量人員定期觀測和專用一臺水準儀使用。第二節、地下室基坑土方開挖一、土方開挖1、地下室基坑土方采取1∶1放坡大開挖形式,采用機械挖土,使用1M3/臺大挖機1臺,配用自卸裝載汽車(15T)運土。2、挖土順序:自北向南或由東往西,便于挖土機和裝載土方車輛行走。3、機械挖土:先由大挖機一次挖土,邊挖邊裝運土方入車,保持基底約200mm厚人工修土層。4、人工修土:挖去機留土200mm土方,控制基底標高,邊挖邊修底邊清理,采用塔吊運土方卸入裝土車上外運。5、在挖土和裝運土時,保護好工程樁 ,采用厚鋼板或路基鋼板鋪設一條循環施工道路。6、運土車輛以單車道輪換進出。施工期由專人負責指揮和安排車輛出入順序,避免相互擠車或受阻。7、人工挖土修土至設計標高后,每修完一段土方(約一間位置),碎石墊層工序及時緊跟,并于當天完成該段混凝土墊層施工,以利基坑穩定,盡量防止對基土的擾動。8、承臺、電梯井、集水坑等坑中坑較深部位,根據土質及施工工況采取打木樁或鋼板樁形式處理。在挖土過程中,要加強對基坑邊坡的變形觀測,發現事故苗頭及時采取措施。二、基坑土方施工質量要求1、在機械開挖時,現場施工人員隨時觀察控制挖土深度,以防產生超挖影響質量。2、抓好基坑降水排水工作,確保基坑土體干燥。3、禁止在降大雨時開挖土方,影響表面土質。4、安排好墊層施工速度,做到邊修土邊做墊層,前后工序相互銜接,使表面土層不受擾動。5、發現土質變化,及時與設計單位取得聯系,以便及時采取措施,確保基坑施工順利進行。6、及時抓好基坑挖土的質量檢查驗收工作,為下道工序施工創造條件。三、土方開挖注意事項1、基坑開挖前應及時與有關部門取得聯系,并辦妥有關土方施工手續,以便相互配合避免發生意外。2、基坑開挖必須嚴格按施工方案要求進行施工,嚴禁超挖。3、機械操作時,隨時注意工程樁位置,嚴禁機械碰撞樁體造成斷樁事故。4、隨時觀察注意基坑邊坡變化動態,發現異常應立即停止挖土,經分析原因采取有效措施后方可繼續施工。四、保證安全施工和環境保護措施1、夜間施工時,應配置足夠燈光照明,并派電工晝夜值班。2、挖土機的把桿旋轉區域內嚴禁其它人員施工,并有專人指揮機械手操作。3、每天應檢查挖土機械和運土車輛是否運轉正常;發現問題及時修理。五、排水施工前做好地面排水的工作方可開挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水,積水由潛水泵排至坑外。坑底設碎石墊層,以免排水時將淤泥抽出,防止將抽水機堵塞,坑壁邊坡以鋼筋網片噴錨砼加固,防止坑壁邊坡坍塌。第三節、地下室結構工程施工施工程序:鑿樁、清基→大片墊層→砼墊層→底板扎筋、予埋予留洞、止水帶焊接、支外側模、澆底板砼→內外墻扎筋、支模、予埋件予留洞→澆砼→內立柱扎筋、支模、澆砼→頂板支模、扎筋、予埋件留洞、澆砼→養護→拆模清理。一、鑿 樁隨著基坑人工挖土修土分段完成后,即進行人工鑿樁工序。1、樁的質量關鍵在于打樁和樁的砼標號,樁頂受壓后質量關鍵在于鑿樁,鑿樁是樁基工程最后一道工序,本工序鑿樁雖是個粗工序,但對結構受力是個重點和關鍵部位。2、基底人工修土達到設計標高后,在每個樁側用水平儀及時測定、鑿樁標高,用紅漆標劃鑿樁水平線。3、鑿樁工序由熟練專業技工操作,視每一樁頂高度,先粗鑿后細鑿,切不可用大榔頭直接敲碎打鑿,最后以人工修鑿修平至要求標高,保持樁頂平正完好,防止損邊掉塊。4、樁頂面伸入底板內50mm要求,所有出頭鋼筋進行調直,保持無損無缺,鋼筋錨于底板內500mm,長度不足另行焊接加長。二、墊層1、墊層工序緊跟人工修土和鑿樁工序,以二條軸線間作為一間的小施工段順次進行流水施工。2、200厚大片石墊層緊跟鑿樁工序,鑿下砼塊可利用一部分,超規格者清除。不足部分用大片石補充,塔吊垂直下送至坑底。3、大片石墊層標高與厚度,分別標注在樁側面,用紅漆作做平記號。大面積部位,打小竹樁、測定標高,控制厚度。4、大片石墊層鋪設時基土無擾動無積水時鋪設,及時用平板機壓實一遍。5、100厚C10砼墊層按施工圖標號和配合比緊跟大片墊層施工,表面應及時振實,人工抹平。6、砼墊層嚴格控制水灰比,因地下多水情況時,可用半干硬性砼施工。澆砼墊層后,照常做好基底排水和抽水。7、砼墊層分段一次性澆搗完畢,表面抄平,并防止水浸泡,做好養護工作。三、磚胎模地下室承臺外側均做磚胎模。1、集水井和排水溝降低部位由人工挖土和修土完成,經過放樣和復核后先做墊層,后砌磚胎模。2、底板外側模均用240厚標準磚砌筑磚胎模。集水井、集水溝和排水溝底用1/2磚砌筑,磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑。3、磚胎模內側用1:3水泥砂漿粉刷,即加強磚胎模牢度,又可防止混凝土振搗時漏漿,又利于外側回填。4、磚胎模砌筑和內外側抹面砂漿同樣應進行養護,確保施工質量。5、磚胎模按結構軸線、標高和斷面尺寸必須符合設計要求,仔細放樣、認真復核與施工。四、應急措施地下室深基坑施工應把安全工作放在首位,以“預防為主”的安全施工方針。1、地下室土方開挖,指定由專人負責對周圍場地、基坑邊坡現狀每天進行仔細觀察,一旦發現問題及時上報,及時處理。2、基坑邊緣5m范圍內嚴禁堆積重物,減輕場圍荷載。4、嚴格控制地面水流入坑內,防止沖刷土坡,影響圍護。5、基坑邊坡及時做好砼找坡面層和排水溝。6、加強基坑排水抽水管理工作,晝夜有人值班和抽水。7、組織搶險突出隊,保持有20人以上小組成員,在地下室施工期內不離現場,隨時可拉出解決應變。五、鋼筋工程施工順序:鋼筋配料→選料→加工→綁扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墻板立筋→柱及墻板橫筋→插筋及予埋件→止水帶安裝、焊接及固定。1、材質要求:用于地下室工程鋼材采用國產大廠生產的鋼材,有出廠合格證和質保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣,進場后根據資料要求,在質檢部門做好各種試驗工作,待各種試驗數據符合規范要求后,方可用于地下室工程。2、鋼筋加工:鋼筋在現場指定地點加工,使用各種鋼筋機械加工與人工操作相結合。各類鋼材按各構件部位設計圖要求加工,各種數據和成型尺寸等均按設計圖紙和規范要求。各種成型鋼材按料單進行分類,各構件應掛牌整齊堆放,切不**。對加工制作好的鋼筋質量及數量先檢查驗收后使用。3、鋼筋綁扎:⑴底板縱橫筋應先彈線,后綁扎,以保證間距均勻。⑵底板φ16和20長筋采用二節或三節對焊或搭接焊,凡是采用搭接倍數應符合規范要求,保護層控制在50mm以上。⑶底板鋼筋因層數多,先綁扎下層后上層鋼筋,主副筋間距尺寸和位置方向按圖綁扎。中間可隔檔扎,外圍邊圈每檔綁扎,必要時局部可用電焊適當加固。單面焊接搭接10d,底板雙層筋之間用φ18或φ20螺紋鋼電焊撐固定位,按@1000mm布置,錯開排列。⑷外壁墻或核心筒立筋盡量1根到位,先暗柱筋后墻體筋。如采用焊接,接縫必須錯開,或與整根間隔綁扎。豎筋與水平筋內外位置按圖,切不錯位。⑸外壁墻或核心筒內外層立筋采用∽箍筋定位,按@1000mm布置,錯開排列。保持中間均勻間距,控制好內外保護層位置。⑹底板筋采用60×60×60mm水泥砂漿墊層,@1000mm錯位墊,墻柱立筋采用40×40×30或40MM,帶鉛絲水泥墊層結扎固定。⑺底板筋和墻筋規格按圖,間距均勻,縱橫直筋相互垂直平正,弧筋園順,墻筋橫平豎直。⑻鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術部門抽檢,并做好業主、監理和質監部門隱蔽工程驗收記錄,確認合格后再進入下一道工序施工。⑼底板筋綁扎后,在澆砼前應搭好人行道或操作臺,嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。六、鋼板止水帶加工與安裝鋼板止水帶是地下室壁板施工縫防滲的關鍵部位。在外壁內外層立筋之間,距底板面25cm上下位置,按設計規定設置(或350×3mm)厚封閉式鋼板止水帶。鋼板切割必須完好,周邊平直,當止水帶置于外壁面中間時,與加筋和立筋固定。止水帶穿過外壁暗柱時,在止水鋼帶高度范圍內柱箍上下分開,不得減少箍數。止水鋼帶采用接焊,應二端迭縫滿焊,切不馬虎,確保止水效果。

地下室加固工程怎么施工地下室加固工程怎么施工（地下室底板加固）