本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)連廊施工方案范本，以及鋼結(jié)構(gòu)連廊施工工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽：,1、,鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？,2、,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本？,3、,鋼結(jié)構(gòu)施工方案,4、,鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,5、,鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案？

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)連廊施工方案范本，以及鋼結(jié)構(gòu)連廊施工工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
• 2、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本？
• 3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
• 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
• 5、鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案？
• 6、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做

鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際尺寸進(jìn)行測量，明確御搏手鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。 各型鋼原材料，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的鎮(zhèn)嫌型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工，校正。

檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作； 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場地銀手，堆放時(shí)豎直放置，并確保平穩(wěn)，分布均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁（中輕級(jí)工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本？

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本具體內(nèi)容是什么鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案范本，下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

工程概況

一、工程概況

1、工程名稱鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案范本：××網(wǎng)架雨篷工程。

2、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為1494.80平方米。

二、工程特點(diǎn)及規(guī)范

1、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，主要包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案范本的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案范本；

2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；

3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。

4、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：

（1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91

（2） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

（3） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

（4） 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939

（5） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

（6） 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001

（蔽衡7） 建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001

（8） 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003

（9） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50018-2002

項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備

一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則

針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、皮襲保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具宏握做體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案 98

某鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻施工組織設(shè)計(jì) 59

某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì) 170

沈陽某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì) 241

體育場挑棚及網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 142

唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 149

四川磨饑侍某石化項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案 122

鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 283

鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工方案 172

幕墻及B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 137

6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 施工方案 106

華美滄州住宅樓屋面鋼結(jié)瞎吵構(gòu)維修工程施工方案 187

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)肢叢 568

小型鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1280

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案 872

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 729

廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 1020

鋼結(jié)構(gòu)工程施工臨時(shí)用電安全措施 333

鋼結(jié)構(gòu)施工方案 633

鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計(jì)方案 619

鋼結(jié)構(gòu)勁性柱安裝施工方案 471

某汽車配件工業(yè)園A#,B#,C#三座鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 222

公司1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 463

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫

施工方案是（有時(shí)也稱施工組織設(shè)計(jì)）/b是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險(xiǎn)因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時(shí)（急發(fā)）材料采購流程等），此外，根據(jù)項(xiàng)目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。

施工方案是根據(jù)項(xiàng)目確定的，有些項(xiàng)目簡單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。以下為范本：

參考資料：

某鋼結(jié)構(gòu)施工方案/p

第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為***廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、**市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、**市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》者鎮(zhèn)渣（GB50205-2001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）（7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（8）《鋼——砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）.../p

核心內(nèi)容：

（一）型鋼及鋼板1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。2、檢驗(yàn)入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí)物相符，并按爐批號(hào)標(biāo)記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。3、材料復(fù)驗(yàn)：a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。化學(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗(yàn)項(xiàng)目：σs、σb、δs（%）、AKU（J）、aKU（J\c㎡）和0Cakv（J）。試驗(yàn)取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行。化學(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差》執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)按照GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行。彎曲試驗(yàn)按照GB232-88《金屬彎曲實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。（二）焊材1、焊材生產(chǎn)廠的選擇焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對(duì)首批首悄采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及工藝性評(píng)定。合格后將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。3、焊材的管理a、焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝；b、焊材入庫復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫；c、焊材保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。（三）制造工藝1、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時(shí)涂底漆，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)旅閉行除銹處理。除銹后及時(shí)防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。2、號(hào)料及切割 A）主梁采取分段制作的工藝方案。B）對(duì)于長構(gòu)件采取手工號(hào)料、自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。C）對(duì)于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。D）各類切割件切割前均需對(duì)號(hào)料線進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。3、聯(lián)接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對(duì)聯(lián)接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝，在龍門焊機(jī)上焊接，在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。5、桁架組裝A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。B）、在鋼平臺(tái)上號(hào)出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C）、節(jié)點(diǎn)板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)焊機(jī)對(duì)稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲為HO8Mn2SiA，直徑為1.2MM、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí)，焊接電流要適中。9、涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào)，標(biāo)記顏色為白色，同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場。（四）過程控制1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后畫“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。3、下料：號(hào)料后檢查長度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對(duì)角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、4.2。表4.1號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度大于等0.5mm；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500（mm）時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）1/10005.0續(xù)表4.4項(xiàng)目允許偏差圖例型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（e）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05、焊接：（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證，持證者是否在有效期內(nèi)操作；（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取；（3）對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；（4）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。（7）無損檢測：焊接照?qǐng)D樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。（8）最終尺寸檢查：按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（五）質(zhì)量文件的控制按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。（六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料：①合格證；②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。③制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；④鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測報(bào)告；⑦主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄；⑧預(yù)拼裝記錄；⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案？

一、綜合說明及工程概況

該室內(nèi)懸挑鋼結(jié)構(gòu)連廊位于華能農(nóng)安生物熱電廠鍋爐房內(nèi)，為便于窗戶開啟及關(guān)閉而增設(shè)東、西邊懸挑鋼結(jié)構(gòu)連廊通道，連廊長約為35.00米，懸挑寬度為0.9米，連廊底標(biāo)高為21.00米，連廊建筑面積約為63.00㎡(其做法見附圖)，該鋼結(jié)構(gòu)連廊安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，主材構(gòu)件材質(zhì)為Q345和Q235型鋼。鍋爐房西側(cè)在標(biāo)高21.8米處、東側(cè)在標(biāo)高21.8m和18.8m處的原來固定玻璃窗拆除改為90系列塑鋼帶紗推拉窗(做法見07J604標(biāo)準(zhǔn)圖集)，帶紗塑鋼窗面積約為129.6㎡。

二、施工準(zhǔn)備

1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要作好變更鑒證慶搭手續(xù)。

2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的施工方案，并提出材料計(jì)劃。

3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

4、鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明晌差晌書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

5、在鋼結(jié)構(gòu)、塑鋼窗工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

6、鋼結(jié)構(gòu)塑鋼窗進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。

三、施工進(jìn)度安排

根據(jù)華能農(nóng)安生物熱電廠情況，結(jié)合工程實(shí)際難度。其具體安排及節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制如下：

施工準(zhǔn)備2天———材料采購及加工廠下料制作5天———現(xiàn)場搭腳手架2天———連廊現(xiàn)場組裝，焊接5天———連廊上塑鋼窗制作及安裝6天，全面完成交付共20天。

四、勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)本工程實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)配現(xiàn)場勞動(dòng)力，按照工種、級(jí)別及項(xiàng)目內(nèi)容充實(shí)配備，總計(jì)劃派調(diào)各工種勞動(dòng)力如下：

下料工4人、組裝工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、門窗安裝4人。

五、主要施工機(jī)械準(zhǔn)備

鉆床、型鋼自動(dòng)組合機(jī)、帶鋸等制作大型機(jī)具均在加工廠配備使用。

現(xiàn)場配備電弧焊機(jī)1臺(tái)，氧焊氧割設(shè)備一套，25噸吊車一臺(tái)。搖鉆、手電鉆、砂輪切割機(jī)各一臺(tái)。

六、鋼結(jié)構(gòu)連廊制作與安裝施工方法

1、鋼結(jié)構(gòu)連廊制作:

(1）此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

(2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。

(3）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

(4）此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

(5）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

(6）此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測等級(jí)為二級(jí)。

(7）鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

(8）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。

(9）制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。

(10)焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。

2、鋼結(jié)構(gòu)連廊安裝：

(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》

(2)開工前必須對(duì)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。

(3)施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。

(4)施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。

(5)測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。

(6)施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。

七、塑鋼門窗的制作及安裝施工方法

1、型材下料：長度要考慮焊接余量宴鋒，需要增加6mm。長度誤差為±5mm，角度誤差為±5°。

2、銑排水孔和氣壓平衡孔：無論推拉窗、內(nèi)開窗還是外開窗都應(yīng)開設(shè)排水孔和氣壓平衡孔，排水孔和氣壓平衡孔不能隨意開，要按規(guī)范要求開。排水孔的尺寸為Φ×L（5mm×30mm）；氣壓平衡孔的尺寸為Φ×L（4.5mm×30mm）。

3、銑五金件安裝槽孔 。

4、增強(qiáng)型鋼的切割與裝配：作用：提高門窗的剛性和強(qiáng)度，防止型材變形；使安裝的五金件更牢固。技術(shù)要求：壁厚≥1.2mm，配合間隙應(yīng)為1±0.5mm，增強(qiáng)型鋼要求內(nèi)外表面平整，不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在；外形平整、棱角清晰，不應(yīng)有毛刺。增強(qiáng)型鋼的切割與裝配：加裝原則：a、是按計(jì)算確定，b、需要安裝五金件的框、扇、梃；c、當(dāng)主型材長度大于450mm時(shí)。增強(qiáng)型鋼距型材端頭不宜大于15mm；用于固定每根增強(qiáng)型鋼的連接緊固件不得少于3個(gè)，其間距≤300mm ,距增強(qiáng)型鋼端頭≤100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)。

5、型材焊接：主要控制焊接溫度、夾緊壓力、熔融壓力、對(duì)接壓力、熔融時(shí)間、對(duì)接時(shí)間等。

6、焊瘤清理 。

7、密封條的安裝：密封膠條有O型和K型，O型用在框、扇之間的密封，K型用于玻璃與壓條之間的密封；每個(gè)框內(nèi)的密封膠條端頭都應(yīng)位于上邊框的中部，每個(gè)轉(zhuǎn)角處的密封膠條應(yīng)用剪刀剪開一個(gè)豁口，使密封膠條在直角處平整，嚴(yán)禁把膠條剪斷。膠條應(yīng)平順，無卷曲、脫槽。

8、五金配件的選擇與安裝：門窗的開關(guān)是否嚴(yán)密、靈活取決于五金件安裝的好壞，特別是執(zhí)手與鎖點(diǎn)、滑撐的安裝。不銹鋼滑撐必須用不銹鋼螺絲連接。

9、玻璃裝配：建議玻璃做磨邊處理，防止玻璃在制作、運(yùn)輸、使用過程中破裂。玻璃安裝環(huán)境溫度應(yīng)在15oC以上。玻璃安裝必須加設(shè)玻璃墊塊，玻璃不得與框、扇直接接觸；玻璃壓條的下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，保證角部接縫≤1mm。

10、窗框的安裝：窗框固定點(diǎn)的位置距門窗角、中豎框、中橫框a=150～200mm，固定點(diǎn)之間的間距l(xiāng)≤600mm，不得將固定片（膨脹螺栓）直接安裝在中橫框或中豎框的端部。窗框與附框之間應(yīng)留10mm的間隙，窗框與附框之間的間隙應(yīng)該用發(fā)泡膠打嚴(yán)，確保塑鋼窗的保溫性能，并能夠在溫度變化時(shí)自由伸縮。下框的固定應(yīng)盡量使用固定片安裝，以減小漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

11、發(fā)泡膠、密封膠的打注：窗框與洞口之間的縫隙必須用聚氨酯發(fā)泡膠密封，發(fā)泡膠填充應(yīng)均勻、密實(shí)；施工前，應(yīng)首先用擋板擋在縫隙的外面，在里面打發(fā)泡膠，10～15分鐘后將溢出的泡沫向框內(nèi)壓平，不可用刀切割，臨時(shí)固定的木楔撤掉后也要用發(fā)泡膠打嚴(yán)。密封膠的打注應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員施工，應(yīng)做到光滑、平整。

八、安全施工措施

1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。

3、操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。

6、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。

8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

9、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

10、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。

13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

14、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

16、所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全

九、現(xiàn)場文明施工措施

1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。

3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4、本工程設(shè)置彩色圍欄，進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。

5、現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

7、在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)部門做好配合。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做

如果設(shè)計(jì)需要在箱形柱內(nèi)灌行大混凝土的，箱形柱內(nèi)隔板需預(yù)留施工洞孔和逸氣孔，一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具體施工以逐節(jié)柱進(jìn)行以避免混凝土塌落高度過大，施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別的措施。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密，故震動(dòng)還是必須的。如果是柱外包混凝土，則箱形柱外應(yīng)焊有栓釘，栓釘一般間距200，高130。外扎一層鋼筯籠，立模板，打混凝土。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量

隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢所趨,它具有安裝方便、自重輕、美觀、結(jié)構(gòu)牢固、制作快捷等優(yōu)點(diǎn)。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對(duì)構(gòu)件質(zhì)量的哪旅影響,確保構(gòu)件制作有序進(jìn)行。本文結(jié)合某綜合商務(wù)酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實(shí)際,介紹其李帶凳整體制作流程,包括下料、組立、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對(duì)高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施。

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