今天給各位分享辦公樓加固施工流程的知識，其中也會對辦公樓加固請示進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！分類加固措施:01框架柱加固1)框架柱軸壓比超數帆兄過規范規定可根據碳纖維布試驗結果纏繞加固辦公樓加固施工流程，增加柱混凝土側向約束，并提高構件在地震荷載作用下辦公樓加固施工流程的變形性能。3)留用原結構柱，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結構膠，隨后對加固后辦公樓加固施工流程的柱外包鋼絲網抹高強砂漿。

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本文目錄一覽：

• 1、框架梁加固施工步驟
• 2、加固工程的施工流程有哪些？
• 3、樓板開洞加固的施工步驟及注意事項
• 4、樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
• 5、建筑植筋加固?建筑植筋加固流程?

框架梁加固施工步驟

框架節點抗震設計原則:

1)節點承載力不低于其連接構件承載力;

2)多遇地震時節點應在彈性范圍內工作; 罕遇地震時其承載力須確保豎向荷載正薯襲常傳遞;

3)梁柱縱筋須在節點區內可靠錨固;

4)節點配筋便于施工。

分類加固措施:

01框架柱加固

1)框架柱軸壓比超數帆兄過規范規定可根據碳纖維布試驗結果纏繞加固辦公樓加固施工流程，增加柱混凝土側向約束，并提高構件在地震荷載作用下辦公樓加固施工流程的變形性能。

2)可根據現場實際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土，增強區域框架柱承載能力。

3)留用原結構柱，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結構膠，隨后對加固后辦公樓加固施工流程的柱外包鋼絲網抹高強砂漿。

02 框架梁加固

1)采取結構轎兄膠粘鋼板剪力箍加固框架梁，并在鋼板表面抹水泥漿。

2)對于主梁端部箍筋不滿足規范要求的梁體，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。

3)對非結構垂直裂紋進行結構膠灌注加壓封閉處理。

4)進行鋼筋阻銹處理，穿入加強通長筋，植入U形箍筋，安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。

加固工程的施工流程有哪些？

地基加固的原理:“將土質由松變實”，“將土的含蠢顫握水量由高變低”

地基加固目的：

改善地基性質，提高承載力、增加穩定性，減少地基變形和基礎埋置深度。

地基加帶慶固處理原則：選擇地基加固處理方案時，洞仿應充分考慮地基與上部結構共同工作，從地基處理、建筑、結構設計和施工方面均應采取措施進行綜合治理。

具體措施有：

(1)改變建筑體形，簡化建筑平面。

(2)調整荷載差異。

(3)合理設置沉降縫。

(4)采用輕型結構、柔性結構。

(5)加強房屋的整體剛度。

(6)對基礎進行移軸處理。

(7)施工中正確安排施工順序和施工進度。

樓板開洞加固的施工步驟及注意事項

樓板是建筑工程中的建材之一，抗壓能力強。樓板開洞如何加固?我在本文主要為大家介紹下樓板開洞加固的具體施工步驟及施工注意事項。

一.樓板開洞加固的施工步驟

第一步，卸荷

拆除樓板時為保證安全旅辯先卸掉樓板上的活荷載；

第二步，切割樓板

用專業拆除切割工具(墻鋸、水鉆切割機等)沿梁邊緣和樓板畫紅線方向切割，注意切割樓板時一定要分塊切割，做到人工能搬動或是用倒鏈等吊裝工具把分割好的樓板塊安全放下為止，沿紅線方向切割樓板時要向紅線左邊少切割40cm，這40cm的混凝土要用電動工具破碎拆除保留剩下的40cm原樓板鋼筋，在鋼筋20cm處打彎90度；

第三步，新增梁

沒樓板紅線方向新增一道250cm×220cm的現澆混凝土梁，梁上下鐵各4根二級國標螺紋16號鋼筋，新增梁筋要植入(即植筋加固法)原梁15d(即15×1.6cm=24cm)深(注意：新增梁與原梁接觸部位一定要鑿毛處理，

把原梁抹灰層和鋼筋保護層剔掉)，梁箍筋為一級國標圓鋼8號鋼筋間距15cm布置，梁兩端1/3處為箍筋加密區間距10cm，再把彎折好的40cm原樓板筋插入新的梁內支好范本；

第四步，澆筑混凝土梁

把新老混凝土接觸部位用清水沖洗干凈再刷一層介面劑，待介面劑干燥后澆筑混凝土即可，注意后期混凝土養護，保持充足水份；

混凝土養護10-15天拆掉范本做樓梯即可。

二、樓板開洞加固注意事項

1、在進行樓板開洞加固的時候首先樓板開洞的操作不能夠存在問題,要是你在進行樓板開洞操作的時候本身不對,有問題存在那么后續的加固操作會受到不良的影響,你在加固的過程中會覺得很困擾,加固工作有可能也無法順利的開展下去。所以在進行樓板開洞的加固操作的時候首先你的樓板開洞過程不能夠存在問題。

2、在進行樓板開洞加固的時候你的加固技術要到家,這個所謂的技術要大家是指你在進行加固的時候不管是操作還是流程、注意事項都需要進行充分的關注,也只有這樣你在進行加固的時候才能夠保證自己不會受到不良因素的影響,最終的加固效果能夠有最好的保障。

3、樓板開洞加固的時候要是自己不專業的話最好是能夠請專業的建筑施工人員來幫忙,他們通常對于這些會有比較豐富的技術經驗,到時候在服務的過程中您自己攔螞也省事一些拆衡缺,不需要操心施工的事情。

結語：樓板開洞加固的施工步驟及注意事項我就介紹到這里，希望對您有所幫助。了解更多裝修知識，歡迎繼續關注福窩裝修攻略。

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復

1、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠（必須有產品出廠合格證及檢驗報告）。

2、施工步驟：

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層鎮悄）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準備

材料及主要機具：配套樹脂類粘結材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具：角磨機、吹風機等。

2、操作工藝

工藝流程：?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平：

混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。

4、粘結劑攪拌

根據配中旅褲合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應在現場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對材料進行檢查。

5、涂刷底膠：粘結賣簡劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴展資料：

注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現配現用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

建筑植筋加固?建筑植筋加固流程?

植筋是指在混凝土、墻體、巖石等基材上鉆孔, 然后注入高強植筋膠，再插入鋼筋或型材，膠固后將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補強行業較常用的一種建筑技術。

工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

1.定位

1.1.按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。

2.鉆孔

2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。

2.3.當基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。

經過深固建筑加固技術系統試驗證明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。

2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現場拉拔試驗或按照有關規范計算確定。

2.5. 當基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應適當增加錨固深度。

2.6. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。

2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。

2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。

3.清孔

3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

3.2.鉆孔孔內應保持干燥。

3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。

4.鋼材除銹

4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

5.錨固膠配制

5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，(植筋膠品牌推薦:大連凱華JGN. 博建抗震植筋膠.喜利得植筋膠桐梁態慧魚植筋膠等)配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內直接注射安裝。

5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器局源攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

5.3.膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。

5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。

6.植筋

6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

6.2.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

6.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態渣頌，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。

6.5.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

6.6.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

7.固化、保護

7.1.植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。

8.檢驗

植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

9.注意事項

9.1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。

9.2.孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的優劣。

9.3.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

9.4.冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.5.推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

9.6.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

9.7.結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

9.8.周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

9.9.結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質期18個月。

9.10結構膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織精心施工。

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