本篇文章給大家談談擋土墻施工工藝流程圖，以及擋土墻施工工藝流程圖片對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。圖冊局4 片石擋土墻施工工藝框圖。施工要求按照設計要求擋土墻施工工藝流程圖，在施工前作錨桿抗拔力驗證試驗。拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。錨桿式擋土墻施工工藝流程：錨桿擋土墻施工工藝流程見圖：1.施工準備1）復核設計圖紙，領會設計意圖，擬定施工方案，組織三級技術交底及安全交底；2）根據設計圖紙，選擇砂漿及混凝土配合比鏈滾，按設計坡率清理邊坡。

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本文目錄一覽：

• 1、片石混凝土擋土墻施工方案
• 2、錨桿擋土墻的施工工序
• 3、擋土墻的施工工藝流程
• 4、錨桿式擋土墻施工工序包含哪些

片石混凝土擋土墻施工方案

⑴基坑開挖

①根據測量放線進行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設施。

②土質地基時挖掘機能到位，用挖掘機開挖，不能到位時，人工開挖。在機械開挖基坑時必須預留一定厚度由人工開挖。

③基坑挖好后，經基底檢測合格后進州賣讓行擋土墻片石砼施工。

⑵立模

模板采用大塊定型鋼模，立模時采取內撐外頂的加固措施，脫模劑采用新機油，模板經檢查合格后方準進行砼澆灌施工。按設計間隔設置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。

⑶砼灌注與加填片石

拌和站集中拌制砼，砼配顫攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。采用插入式振動棒振搗密實。加填片石時要選用粒徑不小于30cm的無水銹、質地堅硬、無風化的片石,片石與片石之間應有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。

砼的強度達到85%后進行拆模，同時采用草袋覆蓋灑水養生。

⑷施工注意事項

①擋土墻地面以上0.2m處每隔2～3m上下左右交錯設置泄水孔，并設墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎。砌體采用草簾、麻袋覆蓋，灑水養護，保持覆蓋物濕潤，養護時間不少于14天。

②擋墻沉降縫按總斷面設計分段留設，采用低發泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直。

片石砼擋土墻施工工藝流程如圖4所示。

圖冊局4 片石擋土墻施工工藝框圖

錨桿擋土墻的施工工序

施工準備→基坑開挖→基礎澆（砌清州）筑→錨桿制作→鉆孔→錨桿安放與注漿錨固→柱和擋土板預制→肋柱安裝→擋土板安裝→墻后填料填筑與壓實→竣工交驗等。

施工要求

（1）按照設計要求擋土墻施工工藝流程圖，在施工前作錨桿抗拔力驗證試驗。

（2）鉆孔后應將孔內粉塵擋土墻施工工藝流程圖，石渣清理干凈。孔軸應保持直線擋土墻施工工藝流程圖，孔位允許偏差為50mm，深度允許偏差為-10~+50mm。

（3）錨桿應安裝在孔位中心。

（4）錨桿未插入巖層部分，必須按設計要求作防銹處理。

（5）有水地段安裝錨桿，應將孔內的水排出或采用早強速凝藥包式錨桿。

（6）宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿應采用孔底注漿法，灌漿管衫高應插至距孔底50~100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強宜不小于0.2MPa。

（7）砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動。普通砂漿錨桿在3天內，早強砂漿錨桿在12小或正尺時內，不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達到設計強度的75%后方可安裝肋柱、墻板。

（8）安裝墻板時，應邊安裝墻板邊進行墻背回填及墻背排水系統施工 。

擋土墻的施工工藝流程

擋土墻的施工工藝：

1、石料要求

（1）砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。

（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜陪判質，砌筑前應清洗干凈。

（3）石料的規格要求：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。

2、膠結材料要求

（1）砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

（2）水泥：應符合國家標準及部頒標準的規定，水泥標號不低于32.5級。

（3）水：拌和用的水要求符合國家標準規定。

（4）水泥砂漿的沉入度應控制在4～6cm。

3、砌筑要求

（1）已砌好的砌體，在抗壓胡罩強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。

（2）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。

（3）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養護，繼續砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。

（4）水泥砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。

（5）雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應停止砌筑作業。

4、砌筑方法：

（1）一般要求

1）砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。

2）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。

3）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。

4）砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為20～30mm，當氣溫變化時，應適當調整。

5）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。

6）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規定。

（2）塊石砌體

1）砌筑墻體的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。

2）砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。

3）砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。

4）砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。

5）石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。

拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。

6）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。

5、養護

砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。

6、砌石表面勾縫

勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用32.5級水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于蘆做改縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

錨桿式擋土墻施工工序包含哪些

錨桿式擋土墻施工工藝流程：

錨桿擋土墻施工工藝流程見圖：

1.施工準備

?

1）復核設計圖紙，領會設計意圖，擬定施工方案，組織三級技術交底及安全交底；

2）根據設計圖紙，選擇砂漿及混凝土配合比鏈滾，按設計坡率清理邊坡。

2.肋柱、擋板預制

?

1）構件可采用工廠或就地預制，采用何種形式要根據現場實際和施工單位條件而定。一般當施工現場場地狹窄，選擇工廠預制，可保證面板質量，但在運輸過程中要采取有效措施防止構件破損。面板在運輸和堆放時要豎立不可平放堆疊；

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2）預制場地要平整加固，當采用底墊時也可不設置混凝土地面；面板預制模板以組合鋼模板為佳，若采用木改喚含模時應內襯鐵皮；模具

要涂刷隔離劑，使用后要及時清理；

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3）按規范要求做好鋼筋及預埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預制時應控制好預埋件（預埋孔）位置和混凝土保護層厚度，不得有露筋現象；

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4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，嚴格控制用水量。采用混凝土振動器將混凝土振搗，邊角處輔以人工搗固，確保混凝土密實；

?5）按規定做好構件的脫模、養護，當混凝土達到一定強度后可集中養護28d。

3.邊坡開挖

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1）錨桿擋土墻應自下而上進行施工，施工前，應清除巖面松動石塊，整平墻背坡面；?

2）邊坡開挖，一般要跳槽開挖，除盡量縮短工期外，還應根據情況考慮臨時支撐，以免山坡坍塌，影響錨桿抗滑力。

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4.施工放樣

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1）復測定線，恢復中心線，定出肋柱的基線樁，準確定出擋土墻位置和高程；核笑?

2）測定孔位，用儀器測出各個錨孔的位置，并設置孔位方向樁，以便校正。

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5.鉆孔

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1）根據施工圖所規定的孔位、孔徑、長度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉鉆鉆孔，鉆孔采用作業法，要做好鉆孔地質記錄，成孔孔壁必須順直、完整；

?2）鉆孔深度須超過擋土墻后的主動土壓力區和已有的滑動面，并需在穩定土層中達到足夠的有效錨固長度。當巖層風化程度嚴重或其性質接近土質地層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質量；

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3）在巖石低端鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將孔內壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴禁用水沖洗。

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