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地下室磚砌外墻的防水最佳做法(鋁模首拼先合外墻還是先合內(nèi)墻)

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地下室磚砌外墻的防水最佳做法

西林00

鋁模首拼先合外墻還是先合內(nèi)墻

先內(nèi)墻,后外墻。鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板,是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木(竹)膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統(tǒng)。 鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板,并按照50mm模數(shù)設(shè)計(jì)由面板、肋、主體型材、平面模板、轉(zhuǎn)角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設(shè)計(jì)和施工應(yīng)用是混凝土工程模板技術(shù)上的革新,也是裝配式混凝土技術(shù)的推動(dòng),更是建造技術(shù)工業(yè)化的體現(xiàn)。

地下室外墻施工方案求一份

地下室施工方案 1混凝土施工方法 為確保砼的施工質(zhì)量,施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外,必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量1.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施 1、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí),嚴(yán)格選用砼的最佳配合比,并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化 2、為減少水泥的水化熱,擬選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼,控制水的用量,同時(shí)摻加適量UEA微膨脹劑 3、使用潔凈的中粗骨料,即選用粒徑較大(5-25mm),級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;摻加磨細(xì)Ⅰ級(jí)粉煤灰摻合料,以代替部分水泥;摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑;降低水灰比,控制坍落度4、嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度,使用商品砼前,向供應(yīng)商事先提出要求。為降低砼的入模溫度,本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度,高溫天氣砂石堆場(chǎng)全部搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚并定時(shí)淋水降溫,必要時(shí)用冰水沖洗骨料 5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施:砼澆好之后12小時(shí)內(nèi),在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和三層草袋,控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò)250C。 1.2砼施工準(zhǔn)備1、對(duì)商品砼供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量,原材料儲(chǔ)備是否足量,確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制,自動(dòng)上料。2、砼拌制時(shí),對(duì)砼廠家進(jìn)行監(jiān)控,派駐技術(shù)人員對(duì)砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查,記錄,確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速,質(zhì)量的穩(wěn)定。3、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械,除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外,準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施,至少配備一臺(tái)備用砼輸送泵。1.3砼施工方法1、機(jī)械選擇:底板選用2臺(tái)汽車泵輸送砼;插入式振搗器振搗砼;多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。2、砼澆筑順序: 砼澆筑采用分區(qū)分段分層,循序退打,一次到頂?shù)姆椒āI唐讽庞勺詣?dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,由輸送泵車泵送砼,從基坑一端推進(jìn)到另一端,由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑,每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算,每層厚度30cm-40cm。若有意外,砼輸送能力下降,則立刻減小砼澆筑厚度,確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。 3、砼澆筑: 每層砼應(yīng)振搗密實(shí),前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋,振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm,以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿,不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm,防止漏振。4、泌水排除方法:提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井,砼振搗過(guò)程中的泌水流入磚砌小井內(nèi),用泥漿泵排除。5、砼上表面標(biāo)高控制:在澆筑砼前,用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出0.5m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志,使用時(shí)拉緊細(xì)麻線,用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高,全站儀器和水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。6、砼表面二次抹平:砼澆筑到頂面,用平板振動(dòng)器振實(shí)后,隨即用括尺括平,二次鐵滾碾壓兩遍,用鐵板抹平整一道,待砼終凝前,用木蟹槎一遍,再用鐵板收一道。 1.4 混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),才不使砼產(chǎn)生裂縫。 1、控制指標(biāo),砼里外溫差不大于25℃。 2、加摻合料及附加劑,減少水泥用量,降低水化熱,摻粉煤灰,膨脹劑,替換部份水泥,摻減水劑,減少水灰比到0.5以后,以達(dá)到水泥用量最少的目的,減少水化熱總量。 3、控制砼出罐和入模溫度(1)、降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過(guò)26℃),當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí),粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽(yáng)直接暴曬。(2)、控制砼運(yùn)輸和入模溫度砼運(yùn)輸和泵送過(guò)程中,要控制溫度不超過(guò)出罐溫度,應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上,覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過(guò)26℃。 2 地下室外墻砼施工2.1 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能,防止裂縫,在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。1、砼配合比設(shè)計(jì) 提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作,同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù),特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況,以優(yōu)化最佳砼配合比,將水泥用量降到最低,同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥,細(xì)骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。 2、外加劑 本工程擬采用UEA補(bǔ)償收縮砼新技術(shù),不僅可以增加砼的密實(shí)性與抗?jié)B性,同時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生(2-4)×10-4限制膨脹率,在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2-0.7Mpa,用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。 摻UEA砼膨脹劑的同時(shí),摻適量的高效減水劑,改善砼的坍落度,以減少用水量,防止砼施工時(shí)泌水過(guò)多,產(chǎn)生大量的泌水孔隙,造成砼裂縫及防水缺陷。 3、構(gòu)造改進(jìn)措施 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用,特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,避免裂縫。 建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè),同時(shí)建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4-0.5%,并盡可能用較細(xì)鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。 4、模板的選擇 由于本工程地下室墻體外露面積較大,采用鋼模板會(huì)過(guò)早散熱,不利于砼內(nèi)外溫差的控制,經(jīng)比較,地下室外墻模板選用九層膠合板,同時(shí)不應(yīng)過(guò)早拆模,在注意散熱的同時(shí),又適當(dāng)保溫。(支模方案詳見12.5) 模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查,控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),避免模板接縫處砼漏漿。5、地下室墻體砼澆搗順序 地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼,計(jì)劃采用二臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開始輸送澆筑砼,分兩個(gè)方向合攏,不留任何施工縫

土建現(xiàn)場(chǎng)施工流程有哪些

結(jié)構(gòu)方面:首先當(dāng)然是施工放線、然后土方開挖,都必須做施工記錄。然后是鋼筋、水泥、沙的材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、材料送第三方檢測(cè),并需拿到合格的檢測(cè)報(bào)告后材料才能投入使用再就是鋼筋、模板安裝的檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后,鋼筋隱蔽報(bào)驗(yàn)、混凝土澆筑(商品混凝土)并做混凝土試壓件送檢等,結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分為地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收(包括樁基礎(chǔ))和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收兩個(gè)分部裝飾裝修方面:裝修材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、材料送檢、施工工序檢驗(yàn)批、隱蔽驗(yàn)收、有防水要求的地面、墻面防水驗(yàn)收,資料齊全后就是裝飾裝修分部驗(yàn)收(其中包括幕墻子分部工程)

外墻工程施工程序是什么

一、外墻面磚的施工工藝:基層處理→刷界面劑→基層抹灰→掛線、排磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)。2.1 基層處理(1)結(jié)構(gòu)施工時(shí),外墻的垂直度,平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平,凹處用1︰3水泥沙漿補(bǔ)平,補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分層補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過(guò)35mm時(shí),需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。(2)抹灰前將磚墻面,混凝土面等基層表面的灰塵,污垢和油漬清除干凈,不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處)要釘鋼絲網(wǎng)寬500mm。(3)對(duì)混凝土墻面,應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)或采用界面劑處理表面,使之提高混凝土表面粘接強(qiáng)度。(4)外墻角縱向掛 2mm鋼絲垂線,作上下沙漿塌餅,橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長(zhǎng)線控制。塌餅間距約1500mm。2.2 界面劑:將界面劑(如恒泰牌HT-102)以1︰4水灰比例調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆颍{(diào)勻后的界面處理可用噴涂或鐵板直接粉涂,厚度約為2-3mm,氣溫較高或干燥的墻面,施工前用水濕潤(rùn),界面劑上墻約5-15分鐘(視氣溫而定),既可進(jìn)行抹灰,也可待界面劑完全干硬后抹灰。2.3 基層抹灰:抹灰前應(yīng)對(duì)拉墻螺桿預(yù)留孔進(jìn)行灌注膨脹劑封堵,在外墻的預(yù)留孔部位鑿40mm深喇叭口,并在灌注膨脹劑后,在喇叭口處填20mm厚堵漏王。界面劑涂抹10~20min后,按要求分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以10mm為宜,抹后用木蟹搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù),待第一遍六~七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為10-15mm,隨即用木長(zhǎng)尺刮平,木蟹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí),方法同第二遍,直到把底層砂漿粉刷平整。2.4掛線排磚:在基層抹灰面上,先掛出垂直、水平控制線,再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖,掛出面磚控制線。(1)排磚要求:根據(jù)面磚排列圖要求,水平、垂直縫寬分別控制在5~9mm和3~5mm。水平縫,窗臺(tái)面一般在同一水平線上。墻面均為整磚,窗洞兩邊嚴(yán)格要求對(duì)稱。排磚成功后,在基層抹灰上掛出每塊磚縱,橫分格線,保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。(2)安裝鋁合金窗,留置滴水線。面磚試排完成后,根據(jù)掛線,安裝外墻鋁合金窗。平窗﹑飄窗窗臺(tái)均采用細(xì)石砼找平層,窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實(shí),再進(jìn)行粉刷,留槽注密封膠,飄窗頂外采用10mm塑料凹型線條做滴水線。2.5 粘貼:粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水,并晾干。粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿,并應(yīng)一次成活,不宜多敲、移動(dòng),尤其砂漿收水后不能糾偏移動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用1︰0.3水泥砂漿(細(xì)砂)加水重20%801膠,厚度7~10mm。粘貼用水泥的安定性,強(qiáng)度需經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時(shí),先將面磚背面滿批砂漿,根據(jù)面磚控制線貼到墻面,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘接牢固,并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。同時(shí),對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的部分,必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。2.6 勾縫:(材料暫沒定)面磚貼完后養(yǎng)護(hù)2~3天再采用防水勾縫劑進(jìn)行面磚勾縫,勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm。勾縫材料用專用的勾縫劑或1:1水泥砂漿勾嚴(yán)實(shí)。2.7 清理:面磚勾縫后,用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈,以免影響面磚的整體清潔、美觀。2.8檢查、修補(bǔ):在降,拆腳手架之前,應(yīng)對(duì)腳手架預(yù)留洞進(jìn)行認(rèn)真封堵,封堵采用細(xì)石砼分層澆搗灌實(shí)。面磚鋪貼好并待砂漿收干后,應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查,如發(fā)現(xiàn)起殼,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,不留隱患。二、冬季施工冬季一般只在低溫初期施工,嚴(yán)寒階段不能施工。(1)冬季施工,砂漿溫度不得低于5℃,砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。(2)貼鋪砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí),室外鋪貼砂漿內(nèi)可適量摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑。(3)冬季施工,砂漿內(nèi)的石灰膏和107膠不能使用,可采用同體積的粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。以防灰層早期受凍,保證操作質(zhì)量。三、外墻施工中的質(zhì)量通病及防治(1)空鼓、脫落基層偏差大,每層抹灰跟得太緊,勾縫不嚴(yán)。未灑水養(yǎng)護(hù)等易造成空鼓,脫落。砂漿配比不準(zhǔn),稠度不好,砂子含泥過(guò)多,干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生空臌。克服辦法:冬季氣溫低,貼外墻磚盡量不在冬季施工:重視基層處理:嚴(yán)格工藝控制;砂漿中加入801膠增加粘接力;加強(qiáng)自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工重貼。(2)墻面不平結(jié)構(gòu)施工期,幾何尺寸控制不好,造成墻面垂直,平整超偏大,裝修前又對(duì)基層處理不夠認(rèn)真。克服辦法:應(yīng)加期強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后才能進(jìn)行下道工序。(3)分格縫不勻,不直主要實(shí)在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況。彈線分格不細(xì),標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)少和操作不當(dāng)?shù)取?朔k法:認(rèn)真處理基層,吊垂直,找好規(guī)矩,嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,精心施工。(4)墻面臟主要是勾縫后未及時(shí)擦凈砂漿及其他工種污染所致。克服辦法:可用棉紗沾草酸加水刷洗,然后,用自來(lái)水沖洗干凈,并加強(qiáng)對(duì)其它工種施工管理,防止污染墻面。質(zhì)量檢查辦法:(1)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂紋。檢查辦法:觀察,用小錘輕擊檢查。(2)飾面表面應(yīng)平整,潔凈,色澤一致,無(wú)裂紋和缺損。檢查辦法:觀察。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查辦法:觀察。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求。檢查辦法:觀察,尺量檢查。(5)有排水要求的部位應(yīng)按提供的大樣作滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確。檢查辦法:觀察。四、飾面磚粘貼的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法 外墻面磚 1 立面垂直度 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽(yáng)角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查4 接縫平直 3 拉5m線或通線用鋼尺5 接縫深度 1 用鋼直尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查

模板工程如何施工

1.先抄平,用水準(zhǔn)儀把樓層的50線的標(biāo)高打出來(lái),并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注。

2.墻柱等構(gòu)件進(jìn)行放線作業(yè),并彈出20控制線,這對(duì)后續(xù)支設(shè)模板有關(guān)鍵的作用,也是控制墻柱垂直度的關(guān)鍵所在。

3.焊接定位鋼筋,并擺放水泥撐棍,之后將事先拼接好的墻柱模板用塔吊調(diào)運(yùn)至墻柱跟前。

4.合模,將墻柱外圍的模板靠攏,并用穿墻螺桿將其對(duì)拉,加固結(jié)實(shí)。

5.最后用線墜檢查調(diào)整墻柱的垂直度,并進(jìn)行修整。

地下室磚砌外墻的防水最佳做法(鋁模首拼先合外墻還是先合內(nèi)墻) 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架設(shè)計(jì)

地下室外墻模板施工工藝流程地下室磚砌外墻的防水最佳做法(鋁模首拼先合外墻還是先合內(nèi)墻)

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