本文目錄,您好，高壯剪力墻支模施工方法一般分為200元以內步驟：,1.墻體布置：據設計圖紙考慮墻體位置和尺寸，并并且標線,在地面上鋪設地面適合尺寸的橡木板，另外支撐平臺,2.墻體勉力支撐：使用鋼管和螺栓將墻體抵擋固定不動在橡木板上，以保證墻體垂直,3.模板制作：據設計圖紙怎么制作合適的模板，除開水平模板和立面模板,將模板安裝在墻體的兩側和上方，確保全模板十分牢固,4.鋼筋加工：依據設計圖紙要求，將鋼筋加工成最合適的形狀和長度，并綁扎在模板上,5.澆筑混凝土：將混凝土運輸到現場，泵送或是甩漿澆筑到模板內,混凝土澆筑要均勻地、順暢，同時要盡量再控

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• 1、高大剪力墻支模施工方法
• 2、預制剪力墻施工工藝流程
• 3、剪力墻粉刷施工工藝是什么
• 4、剪力墻結構施工工藝流程

1、高大剪力墻支模施工方法

您好，高壯剪力墻支模施工方法一般分為200元以內步驟：

1.墻體布置：據設計圖紙考慮墻體位置和尺寸，并并且標線。在地面上鋪設地面適合尺寸的橡木板，另外支撐平臺。

2.墻體勉力支撐：使用鋼管和螺栓將墻體抵擋固定不動在橡木板上，以保證墻體垂直。

3.模板制作：據設計圖紙怎么制作合適的模板，除開水平模板和立面模板。將模板安裝在墻體的兩側和上方，確保全模板十分牢固。

4.鋼筋加工：依據設計圖紙要求，將鋼筋加工成最合適的形狀和長度，并綁扎在模板上。

5.澆筑混凝土：將混凝土運輸到現場，泵送或是甩漿澆筑到模板內。混凝土澆筑要均勻地、順暢，同時要盡量再控制澆筑混凝土速度和混凝土厚度。

6.養護：混凝土澆筑完畢后后，要接受養護中，保證混凝土的強度和穩定性。一般是需要進行濕濕的養護，除開噴水、覆蓋保濕布等方法。

7.拆模：混凝土養護期都結束了后，是可以通過拆模。拆模時要注意操作方法，盡量的避免損環墻體和模板。

以內那是高壯剪力墻支模施工方法的基本步驟。在實際中施工中，還不需要根據具體情況通過調整和再改進，切實保障施工質量和安全。

2、預制剪力墻施工工藝流程

1.以及預制墻板制作、墻板安裝、墻板連接到、墻板固定設置和墻板檢驗等步驟。2.簡單，預制墻板必須在工廠參與制做，通過混凝土澆筑和模具成型的完成。然后再，將自己制作好的墻板運輸到施工現場。主要，墻板安裝時要明確的設計具體的要求進行重新布置，使用專用設備進行整體吊裝和定位。隨即，墻板與需要參與連接到，大多按結構螺栓或焊接的進行單獨計算，以保證墻體的整體穩定性。后再，墻板需要通過固定設置件通過固定不動，以增加墻體的抗震性能。最后，對墻板通過檢驗，切實保障施工質量達到標準。3.的和墻板制作材料的選擇、墻板運輸和直接安裝的安全措施、墻板連接和固定不動的技術要求等。當然了，還也可以繼續探討預制剪力墻施工工藝的優勢和不足之處，以及很可能的改進方向。

3、剪力墻粉刷施工工藝是什么

在墻面施工過程中，三遍膩子，三遍乳膠漆，一遍界面劑，一般是那樣的話。

1、工藝流程：基層清理，涂刷攻擊艇底劑，防霉去處理，陰陽角彈線找方，接縫處理，滿刮基層粉刷石膏(厚度遠超10mm應采取什么措施開裂變形一次性處理)，滿刮面層粉刷石膏

2、基層清理：必須認真負責的徹底地清掃干凈乾凈基層，不敢有浮塵、雜物、明水等，并隨時特別注意盡量基面清潔衛生。

3、刷漆通用運輸底劑：選用比較aba攻擊艇底劑，大面積用滾筒分布均勻涂刷，陰角管根用漆刷輥涂，刷漆后特別注意保持清潔。

4、防霉如何處理：已表面開裂部分先一次性處理：用壁紙刀先開八字縫倒底，用石膏上膠干土，太干燥后貼牛皮紙。通用運輸底劑比較干燥后，適度清理過墻面表面，用滾筒將白乳膠大面積分布均勻涂刷，在將玻纖網格布滿鋪在墻面上，兩塊布連接到處可以套管如何處理，疊加在一起部分不敢少于50mm,如果沒有是外墻內隔溫墻面，須貼的確良布。

5、接縫處理：不同材質交接處ctrl+v粘貼接縫專業膠帶，特別要求順縫剪切粘貼，粘貼更為牢固平平整整。

6、陰陽角彈線找方：用紅外線水平儀在墻面上彈出對話框水平線、垂線線，上返至頂棚最底位置彈頂棚水平線，用粉刷石膏將角落將近處刮平，然后再可以確定墻面大面積平整度控制線。

7、滿刮基層粉刷石膏：據平整度壓制線，滿刮基層粉刷石膏。粉刷石膏使用前，應按照說明書上的要求，將耐水膩子、水、粉刷石膏通過一定的比例攪拌均勻，并在規定的時間范圍內不使用完畢后。如果沒有滿刮厚度將近10mm，將是需要再滿貼一遍玻纖網格布后，再再滿刮基層粉刷石膏。

8、滿刮面層粉刷石膏：基層粉刷石膏容易干燥后，將面層粉刷石膏通過產品說明具體的要求攪拌均勻，滿刮在墻面上，將粗糙的表面被填滿補平。

4、剪力墻結構施工工藝流程

剪力墻結構，多層、高層大模板大多數混凝土澆筑工藝。2.1材料要求及比較多機具：2.1.1水泥：用325～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當建議使用礦渣硅酸鹽水泥時。應視詳細情況采取早強措施，必須保證墻體拆模及扣板強度。2.1.2砂：粗砂或中砂，當混凝土為C30100元以內時，含泥量不是很大子5%。混凝土不等于及低些C30時，含泥量不大于03%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑0.5～3.2cm，當混凝土為C30以上時，含泥量不大于12%，混凝土＝及高于500C30時，含泥量不為01%。2.1.4水：不含雜質的潔凈水。2.1.5外加劑：應符合或則標準的技術要求，其摻量應依據什么施工要求，通過試驗室判斷。2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗密實棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。2.2作業條件：2.2.1辦好鋼筋隱檢手續，注意系統檢查支鐵、墊塊，以可以保證保護層厚度。核實墻內預埋件、安裝帶孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及且固定情況。2.2.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否戒備森嚴，邊角柱加固支撐是否需要靠譜，其它連接件如何確定牢實。2.2.3檢查并定時清理模板內殘留雜物，用水沖凈。外磚內模的磚墻及木模，常溫時應去澆水微潤。2.2.4混凝土攪拌機、振搗器器、磅秤等，經檢查、維修。計量器具已定期檢算。2.2.5檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。2.2.6由試驗室接受試配，確定混凝土配合已足外加劑用量，再注意節約能源水泥，方便施工，不滿足混凝土早期強度要求，拆模后墻面平整，達到不內墻抹灰的要求。3操作工藝3.1工藝流程：作業準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養護.2混凝土攪拌：采用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加l/2用水量，然后再加石子、水泥、砂充分攪拌lmin，而且剩余1/2用水量不再充分攪拌，充分攪拌時間不不能超過1.5v/s，摻外加劑時快速攪拌時間應盡量多各邊。某些材料計量準確，計量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應經常快速測定砂、石含水率，以絕對的保證水灰比清楚。3.3混凝土運輸：混凝土從均勻攪拌地點運至砼澆筑地點，代代延續時間最好不要減輕，依據什么氣溫宜控制在0.5～lh之內。當按結構商品混凝土時，應充分快速攪拌后再裝卸車，不愿意輸入再加水，混凝土再一次發生離析時，澆筑前應二次快速攪拌，已初凝的混凝土不應在用。3.4混凝土澆筑、振搗：3.4.1墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份完全相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬能均勻入模，不應用形式吊斗再透入模內。第一層砼澆筑一定高度再控制在50cm500左右，以后你每次混凝土澆筑高度不應最多1m；分層澆筑混凝土、振搗。混凝土下料點應分散親自布置。墻體嘗試參與砼澆筑，間隔時間不最多2h。墻體混凝土的施工縫宜遷往門洞過梁跨中1/3區段。當按結構平模時或留在內傲嘯墻的交界處，墻應留互相垂直縫。接槎處應振搗棒光滑平整。砼澆筑時隨時清理過落地灰。3.4.2洞口澆注時，使洞口兩側澆筑混凝土相同高度對稱能均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，以免洞口移位。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。3.4.3外磚內模、外板內模大角及山墻構造柱應分層砼澆筑，每層不達到50cm，內外墻交界處增強振搗棒，可以保證平整均勻。外磚內模應采取的措施措施，如何防止外墻鼓脹。3.4.4振搗：插入式振搗器器移動間距最忌小于振搗密實器作用半徑的1.5倍，一般應小于50cm，門洞口兩側構造柱要振搗密實平整光滑，不得擅入漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和再次卷落為至少要求，前方障礙物鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水好構造等，突然發現有變形、錯位，各或是工種相互協作進行處理。3.4.5墻上口水泥砂漿找平：混凝土澆筑振搗棒完畢后，將下口扔出的鋼筋細加整理，用木抹子按預定啊標高線，將表面找干。預制模板安裝宜采用硬架支模，成口找平時，使混凝土墻上表面低的預制模板下皮標高3～5cm。3.4.6拆模養護：常溫時混凝土強度大于01MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度提升到4MPa時模板拆除，只要拆模時。墻體粘的模、不掉角、不裂縫，及時重新修整墻面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不最多才7d，少澆水次數應能一直保持混凝土濕潤。3.5冬期施工：3.5.1室外日平均氣溫嘗試5d穩定低的+5℃，即剛剛進入冬期施工。3.5.2原材料的加熱、均勻攪拌、運輸、砼澆筑和養護等，應依據冬施方案工程施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得高于+10℃，入模溫度不敢低于+5℃。3.5.3冬期特別注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，包括混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料需要再清潔，不所含的冰雪等銀行凍結物，混凝土攪拌時間比常溫縮短50%。3.5.4混凝土養護做到測溫記錄，初期養護溫度不敢低于防凍劑的規定溫度，當溫度會降低到防凍劑的規定溫度200元以內時。強度不應大于4MPa。3.5.5拆除模板及保溫層，應在混凝土快速冷卻至+5℃下次，拆模后混凝土其溫度與環境溫度差小于15℃時，表面應完全覆蓋養護好，使其很緩慢冷卻。4.1可以保證項目：4.1.1混凝土可以使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合國家規定施工規范的有關規定，不使用前檢查出廠合格證、試驗報告。4.1.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，要符合施工規范的規定。4.1.3混凝土試塊要按規定抽樣、制作、養護和試驗，其強度評定應符合國家規定“混凝土強度檢驗分析評定標準”（GBJ107一87）的要求。4.2基本上項目：混凝土混凝土振搗密實，墻面及接槎處應平平整整，豈能有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。4.3允許偏差項目，見表4-32。表4-32允許偏差(mm)多層高層1軸線小位移85尺量檢查層高±10±10全高±30±303柱截面+5-2+5-2尺量檢查每層55全高1‰且≤201‰且≤305外觀平整44用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線偏移10107預埋管、螺栓、預留孔中心線偏移558預留洞中心線偏移1515尺量檢查井筒長寬對中心線偏移+25-0+25-0H/1000且≤30H/1000且≤30注：H為墻全高。5.1再不正二十邊形墻體改造大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸詳細。5.2混凝土澆筑、混凝土振搗至結果完工時，要保持扔出鋼筋的位置對的。5.3應嚴密保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。6.1墻體爛根：預制模板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層附著模板不超過1cm，可以保證模板下口森嚴的戒備。墻體混凝土澆筑前，先分布均勻混凝土澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制，以免混凝土離析，底部振搗密實應嚴肅你操作。6.2洞口偏移變型：砼澆筑時防止混凝土轟擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆注、混凝土振搗。模板穿墻螺栓應螺絲緊固靠譜。6.3外磚墻歪閃：外磚內模墻體施工時，磚墻預留洞，用方木，花藍螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時混凝土振搗棒不碰磚墻。洞口模失去相當剛度。6.4墻面氣泡過多：區分低頻率振搗棒棒，每層混凝土均要振搗密實至氣泡可以排除到現在。6.5混凝土與模板粘連：再注意清理模板，拆除模板肯定不能過于心急，隔離粉底劑刷漆能均勻。本工藝標準應應具備以下質量記錄7.1材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告及強度評定。7.3分項工程質量檢驗評定。7.4隱檢、預檢記錄。7.5混凝土施工記錄；冬期施工記錄。7.6設計變更、洽商記錄。7.7其他地方技術文件。

剪力墻施工技術高大剪力墻支模施工方法（剪力墻施工技術要點）