鋼鐵的磷化處理(鋼材防腐工藝)
鋼鐵的磷化處理
鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。
常用的金屬防腐方法有哪幾種
金屬的腐蝕防護(hù)主要方法有以下幾種.
1、金屬防腐的結(jié)構(gòu)改變法
金屬防腐的常見(jiàn)辦法之一是改變金屬的結(jié)構(gòu).金屬的種類很多,一些重金屬的化學(xué)活性低,不易受到其他物質(zhì)的腐蝕,也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼
,就能獲得較好的防腐效果.
2、金屬防腐的保護(hù)層法
金屬防腐的保護(hù)層法使用范圍最為廣泛,這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護(hù)層,將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái),從而達(dá)到防止腐蝕的效果.金屬防腐的保護(hù)層可以通過(guò)涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成.
金屬防腐的防護(hù)層材料很多,常見(jiàn)的有機(jī)油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料.金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻和鎳等.金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜,也就是黑色四氧化三鐵薄膜,同樣能起到防腐作用.
3、金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)法
金屬防護(hù)的電學(xué)保護(hù)法是以原電池理論為原理對(duì)金屬進(jìn)行防腐保護(hù)的方法,根據(jù)原電池理論,只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng),就可以實(shí)現(xiàn)金屬的防腐.金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩個(gè)類別,其中陰極保護(hù)應(yīng)用較多.
4、金屬防腐的腐蝕介質(zhì)處理法
金屬防腐可以通過(guò)對(duì)腐蝕介質(zhì)的處理來(lái)完成,這種方法著重消除腐蝕介質(zhì)的存在,也就是保持金屬機(jī)械的干燥,例如經(jīng)常擦干拭機(jī)械上的水分、在精密儀器中防止干燥機(jī)、在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑等都是屬于這種防腐方法.
鋼鐵做好防腐漂亮的句子
鋼鐵勤刷油漆,防止腐爛。
鋼材油漆防腐處理方法有哪些
你好,高效率就噴涂,但油漆浪費(fèi)較大;低效率就刷涂,油漆幾乎沒(méi)浪費(fèi),但費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
1、金屬保護(hù)層:金屬保護(hù)層是用具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金,通過(guò)電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法,在需要防護(hù)的金屬表面形成金屬保護(hù)層(膜)來(lái)隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸,或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù),從而防止腐蝕。
2、化學(xué)保護(hù)層:通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法使鋼材表面生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜,以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸,來(lái)防止對(duì)金屬的腐蝕。
3、非金屬保護(hù)層:用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過(guò)涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。
希望我的回答能幫助你。
鋼廠防腐都需要做哪些防腐鋼鐵的磷化處理(鋼材防腐工藝)
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