龍門架安裝專項施工方案最新（跪求份鋁板幕墻施工方案）
一、幕墻所用工具機具：,無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、特殊規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等.,二、材料進場前的準備工作,此部分工作為工程的起始階段,要以為是施工服務為原則,足額、保質、保量地能完成,具體看:：,（一）設計人員需在合同簽訂后,依據什么本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內提議本工程的用料計劃表.,（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的求實際情況對他本工程的加工計劃,合不合理組織、安排好生產出來
跪求份鋁板幕墻施工方案
一、幕墻所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、特殊規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等.
二、材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段,要以為是施工服務為原則,足額、保質、保量地能完成,具體看:：
（一）設計人員需在合同簽訂后,依據什么本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內提議本工程的用料計劃表.
（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的求實際情況對他本工程的加工計劃,合不合理組織、安排好生產出來,保證產品及時一同前來.
三、安裝工藝流程
放線→固定不動骨架的連接件→單獨計算骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應預留孔洞,并作出產品合格證.
2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時,其規格、形狀應設計文件要求,并應并且除銹、防銹處理.
3、鋁板按裝,當設計無要求時,宜按結構抽芯鋁鉚釘,中間需要墊橡膠圈.抽芯鉚釘間距以壓制在100-150gg內.
(一)放線
固定不動骨架,將骨架的位置彈到基層上.骨架單獨計算在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量.
（二）固定設置骨架的連接件
在主體結構的柱上焊連接件且固定骨架.
（三）且固定骨架
骨架預先接受防腐處理.安裝骨架位置準,生克制化牢固.完全安裝完全面檢查中心線、表面標高等.是為能保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件參與全面貫通.對變形縫、沉降縫、變截面處等參與妥善處理,使其柯西-黎曼方程可以使用要求.
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝單獨計算要牢固可靠,簡便易行.
1、板與板之間的間隙要接受內部處理,使其平整光滑、平滑.
2、鋁板安裝完畢,在易被被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護.
C、鋁板雨棚施工方案
一、鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、其它規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等.
二、材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段,要還以為施工服務為原則,足額、保質、保量地能夠完成,具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后,據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內提出來本工程的用料計劃表.
（二）項目經理部與生產部互相配合,參照施工進度計劃表和工程現場的求實際情況不予行政處罰決定本工程的加工計劃,合理不組織、安排好了生產的產品,絕對的保證產品及時一起過來.
三、安裝工藝流程
搭設腳手架→放線→固定不動鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并失去產品合格證.
2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應預留孔洞,并應接受除銹、防銹處理.
3、鋁板完全安裝,當設計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈.抽芯鉚釘間距以壓制在100-150女女內.
(一)放線
固定設置鋼骨架,將骨架的位置彈到基層上.骨架固定不動在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量.
（二）固定不動骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件且固定骨架.
（三）固定不動骨架
骨架焊接后接受防腐處理.安裝骨架位置清楚,特點牢固點.完全安裝完檢查一下中心線、表面標高等.是為能保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件通過貫連.對變形縫、后澆帶、變截面處等接受妥善處理,使其滿足的條件不使用要求.
（四）直接安裝鋁板
鋁板的安裝單獨計算要牢固可靠,簡便易行.
1、板與板之間的間隙要參與內部處理,使其平整光滑、平滑.
2、鋁板安裝完畢,在更易被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護.純鋁板幕墻的功用多不屬于建筑外裝飾裝飾和外圍護型,即建筑物在本身均特殊磚墻或其它類型墻體.在其外面直接安裝的合么鋁板幕墻除了自身對建筑物的裝飾作用外,還對建筑物可起外圍護的作用.這樣的鋁板幕墻本身那些要求有好點的抗風壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統.
業胎關系鋁板幕墻在制作按裝前如何應付建筑設計施工圖并且核對確認,并應對建筑物并且復測,按實測結果對原設計并且調整后方可加工組裝起來.加工幕墻構件所區分的設備、機具應能提升幕墻構件加工精度要求,其量具應不定期檢查通過計量檢定.
2幕墻板可以制作
2.1板型再控制
合么鋁板幕墻的分割除此之外決定裝飾效果外,還應決定其抗風變形能力.幕墻板要注意能夠承受風載,其抗風載變形能力依賴感于板的厚度、長寬比、支點間距和支承條件等.要是鋁板幕墻立面的分割太大,其板厚尺寸與長寬兩個方向的尺寸比起小得多,使板面在風荷作用下易才能產生撓度彎曲變形,引響幕墻整體效果.若設計不恰當的話,可能會在板面上下了不可逆的傷害的塑性變形.至于,除非同樣的的面積,完全不同長寬比的板其彎曲應力值也有所不同,如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風載變形能力就大于01.6m×1.6m(長寬比=1.0).圖1為不好算直接測量的四邊固定不動的板的抗風載撓度值.
圖1四邊單獨計算幕墻板抗風載撓度實測值
除撓度外,還應考慮到熱伸縮.其自動收縮值可首先按住式考慮：
熱自由伸縮值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中：Cth為熱伸延系數；L為純鋁板長度；Ta為換算溫度；Ti為復合鋁板怎么制作按裝時溫度；ΔT表示伸展到；-ΔT可以表示速度加快.鋁板的熱上下升降值如表1所示.
表1鋁板熱伸縮值mm/m
ΔT板厚2468101214161820
3mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
4mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
6mm0.0620.1240.1860.2480.3100.3720.4960.4960.5580.620
在板型控制應用中,一般多綜合各方面因素以上特殊因素,再根據實樣可以檢測和經驗來確定面板組件的支撐單獨計算和板后加強筋的位置及數量.
2.2復合法鋁板的加工
純鋁板可用一般機具通過裁剪、鉆孔、修邊、彎曲度.
復合鋁板的制作只能能支撐且固定或是.通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角,再折成盆形板,接著在板后加鋁方管加強.四周按照鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接上單獨計算.那樣的安裝方法較牢固、較果好,已被應用范圍常規(見圖2).
圖2復合法鋁板的加工
溝槽的槽型大多數有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式.U型槽可完成最小彎曲半徑.在向下彎曲時,板材將被蓋住,但遺留下來板材加工長度要比成品的計算長度短一些.這個拉長的長度變化,與鋁的輥軋方向的縱向或垂直向有關,應適度地確定向外彎曲條件通過試驗.
對此圓弧形板,而業胎關系鋁板有良好的加工性能,可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上再向外彎曲.板料在輥軋結束和末尾時,需要辟出75～100mm的直線部分以備切除,這是輥軋工藝要求.充當板后起到的鋁方管也可然后向下彎曲.
2.3純鋁板的加工精度允許偏差(見表2)
表2復合法鋁板的加工精度允許偏差
項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)
厚度3mm厚0.04對邊尺寸差≤20002.54mm厚0.04＞20003.06mm厚0.2對角線長度差≤20002.5角度3mm厚1°＞20003.0
4mm厚1°30′折彎水平距離差1.0
5mm厚2°30′平整度2/1000
邊長≤20002.0孔距中心距1.5＞20002.5
2.4純鋁板的存放和運土
復合鋁板應傾斜立放.傾斜角不為010°,地面上應墊上厚三合板.搬運石塊時應兩頭同時慢慢抬起,不要左右推拉避免物理損壞表面氧化膜或涂層.工作臺面應平平整整、無硬物,萬不可傷及鋁板表面.
3鋁龜甲自己制作
(1)截料尺寸允許偏差(見表3)
表3截料尺寸允許偏差
項目允許偏差項目允許偏差
直角截料長度尺寸(L)1.0mm斜角截料長度尺寸(L)1.0mm
端頭角度(α)10′端頭角度(α)15′
(2)截料端頭不并無確實加工移位,毛剌不大于0.2mm.
(3)孔位允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm,累計時間偏差不小于±1.0mm.
(4)橫龜甲的截料尺寸應比實際尺寸短一些,以備萬一安裝后擴出一定間隙,使龍骨是可以螺絲松動.
4完全安裝
4.1完全安裝前的準備
施工安裝前應去檢查各連接到位置預埋件是否需要價格公道,位置是否符合設計要求.預埋件允許偏差：標高偏差±10gg；軸線左右差±30mm.
預埋件遺漏或位置偏差過大、偏轉時,應采取補救措施.幕墻預埋件和連接件應通過防腐處理,有所不同金屬材料相互處應系統設置絕緣墊層或采取其他防腐措施通過處理.
4.2橫梁與立柱安裝好
(1)測量放線測量放線應與主體結構測量放線相和,水平標高要逐層從地面引上,以免誤差領悟.測量時風力不應為0四級,應沿樓板外檐彈出來墨線或用鋼琴線定出幕墻平面內基準線.從基準線外反一定距離為幕墻平面,若要線為基準考慮立柱的前后位置,最終達到確定整片幕墻的位置.
(2)立柱安裝好立柱先連接到好連接件,再將連接件(鐵碼)焊接在預埋鋼板上,接著決定位置.立柱的垂直度可由吊錘再控制,位置調整確切后,才能將鐵碼正式地銅焊在預埋鐵件上.安裝誤差要求：標高±3gg；前后±2gg；70左右±3女滴.
立柱一般為縱向排列構件,是幕墻安裝施工的關鍵之一.它的準確和質量將影響不大雷鳴幕墻的安裝質量.是從連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外兩個平面軸線距離之外允許偏差應再控制在2mm以上的話,特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周通道的幕墻,其內外軸線距離將影響不大到幕墻的周長,應認真去做.
立柱是可以是一層樓高或二層樓高為1整根,長度約7.5m,連接頭并無一定間隙,不大于010mm,常規套筒連接法.連接件與預埋件的連接若為二層樓高或1整根時,為增加幕墻框架剛度,可盡量多提高立柱與主體結構的連接點.常規間隔時間的鉸接和剛接構造,連接結構僅抗水平力,連接到點位置是磚砌體時,連接件不能需要膨脹螺栓,應常規穿墻螺栓固定不動；而剛接除抗水平力外,還應承擔責任平行力并掌譜主體結構.
(3)橫梁完全安裝橫梁一般為水平構件,是分段在立柱中附著連接到,橫梁兩端的連接件安裝好在立柱的提前預定位置.橫梁套在連接件上,最好別單獨計算,并在制作時有心稍微地減輕下料長度,使接頭處有一定間隙.的原因立柱間是按照套筒連接到,接頭處存在間隙,橫梁與立柱間則是存在地間隙,最大限度地使立柱和橫梁按裝后也能連成一個具有一定變形能力的框架骨架,以漸漸適應和驅除建筑撓度變形和溫度變型的影響,想提高其承載能力.但要是橫梁出現半圓形、折線或折角,為以免橫梁開裂,應將橫梁與連接件固定設置.
橫梁的安裝精度：垂直相交兩根橫梁的水平標高偏差不為01mm,同層標高偏差不為04mm,與立柱表面高低偏差不小于1mm.同一層的橫梁按裝應由下向上進行.當直接安裝完一層高度時,應通過檢查、調整、矯正、固定,使其符合國家規定質量要求.同層橫梁標高差不應小于5mm(寬度35m200元以內)、7mm(寬度35m以內).
4.3業胎關系鋁板直接安裝
業胎關系鋁板自己制作成型后后,塊塊鋁板實際四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龜甲連接到,用螺絲固定在龍骨上,安裝簡便,但要特別注意直接安裝精度再控制.
鋁板安裝好精度：立面垂直度2mm;墻面平整度3mm；陽角弘毅3mm；接縫平直0.5mm.安裝節點詳圖如圖3所示.
圖3直接安裝節點詳圖
4.4耐候膠嵌縫
復合法鋁板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外,更要確定遇熱膨脹后的熱上下升降量.其接縫寬度可按動式換算：
S≥1/ε｜e｜
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中：S——接縫寬度(mm)；
ε——變型率(20%～15％)；
α——線膨脹系數(24×10-6mm)；
ΔT——溫度差；
K——溫度修正系數(0.8)；
Δt——其溫度差；
e——加工誤差(3mm)；
Kt——抑制率(0.2)；
l——膨脹起來量(mm)；
L——幕墻板長度或寬度(mm).大多數的接縫寬度在12～22mm范圍.
接縫需要用耐候膠嵌縫應予以不密封,能夠防止氣體被滲透和雨水滲漏.
密封膏耐候膠注膠時應盡量：①充分清潔板間縫隙,絕對的保證粘結面清潔,并略加較干燥；②為根據情況縫的深度,避免三邊沾膠,縫內充填聚氯乙烯發泡材料(小圓棒)；③注膠后應將膠縫表面攤平,消掉閑雜的膠；④再注意注膠后養護中,膠在未完全硬化前,千萬不能參雜灰塵和劃傷.
鋁板幕墻安裝好后,從上到下逐層將鋁板膜的保護膠紙撕去,同時逐層網絡同步拆架.拆架時應特別注意保護鋁板,不要劃傷、劃傷,最后成功所有的幕墻工程的施工.
5工程應用方法
汕頭國際會展中心是汕頭經濟特區科技、文化交流活動中心,是汕頭市的重點工程.該工程建筑面積3.2萬m2,投資約2.3億元,采用框架結構.外墻為加氣輕質混凝土磚墻,外設計裝飾區分復合鋁板幕墻和隱框玻璃幕墻.外墻總面積1.62萬m2,其中業胎關系鋁板幕墻面積1.3萬m2,其功能為建筑外裝飾和外圍護.
幕墻面板按結構4mm厚合么鋁板,板材分塊面積主要為1.2m×2.7m,折邊寬25mm,90°U型槽,板后四周為鋁方管起到邊框,中間平加三道短向橫肋,以保證鋁板剛度.將幕墻面板固定設置在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁板周邊布置,間距350mm,邊緣角碼距離邊端不大于0100mm.豎地骨每根長度根據完全不同層高常規6.6m、6.0m、4.5m三種規格.并按結構間隔的鉸接和剛接構造,即在樓層處按結構剛接,在樓層中間區分螺栓固定,豎條板用套筒再連接,橫龍骨分段在豎龍骨間貼入再連接,并在兩端安裝帶一定的變型能力,在轉角處將橫梁與連接件單獨計算以防自動脫落.幕墻分格縫寬20mm,內填泡沫圓棒,外嵌耐候膠,并提出半圓形凹向膠面.半個合么鋁板幕墻工程在制作和安裝過程中嚴格一點按已公開披露沒有要求施工,另外堅持上道工序不成績合格不得參與下道工序施工方面的質量控制原則,使工程質量換取保證,提升了預期后目的.
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