鋼結構建筑樓板工程做法表（-鋼結構建筑樓板施工工程做法表）

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鋼結構建筑樓板工程做法表是一份詳細的施工指南，用于指導鋼結構樓板的安裝和施工過程。該表格包含了各種鋼結構樓板施工的詳細步驟和注意事項，以確保工程質量和安全。，，表格中列出了鋼結構樓板施工的主要步驟，包括材料準備、測量放線、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養護等。每個步驟都詳細說明了操作方法和注意事項，以確保施工過程順利進行。，，表格還提供了一些特殊的施工要求和注意事項，如防水處理、防火措施、抗震設計等。這些要求和注意事項有助于提高鋼結構樓板的質量和安全性，滿足不同建筑的需求。，，鋼結構建筑樓板工程做法表是一份重要的施工指南，對于確保鋼結構樓板的質量、安全和性能至關重要。

鋼結構建筑樓板工程做法表

為了更好地理解和執行鋼結構建筑樓板的施工，以下是一個詳細的工程做法表，涵蓋了從設計到施工的各個環節。

序號	工序	具體做法
1	設計	- 進行樓層板的設計，包括尺寸、厚度及所需材料等。 - 根據設計圖紙確定樓板的承載能力和使用功能。
2	制作鋼框架	- 根據設計圖紙制作鋼框架，包括鋼梁和鋼柱等。 - 確保鋼框架的尺寸和位置準確無誤。
3	安裝中間支撐	- 在鋼框架上安裝中間支撐，以保證鋼板的水平度和穩定性。 - 中間支撐應均勻分布，確保樓板的整體剛性。
4	鋪設鋼板	- 將預制的鋼板鋪設在鋼框架上，固定在中間支撐和鋼梁上。 - 板間預留2～3㎜縫隙，與次梁點焊，點焊焊縫長度不小于接逐面的1/3。
5	焊接	- 進行鋼板間的焊接，以增加樓層板的穩定性。 - 每一片壓型鋼板雙側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為200mm。
6	防腐處理	- 采用防腐處理，以避免鋼結構的腐蝕。 - 鋼板表面應涂覆防銹漆，確保長期使用中的耐久性。
7	裝飾	- 根據設計要求進行裝飾，包括鋪地磚等。 - 衛生間、洗手間、雜物間鋼結構樓板全部拆除，在結構墻柱上使用Φ16膨脹螺栓連接預埋件重新安裝鋼結構骨架，鋪設鋼板，板面澆搗60mm后混凝土，板面墻處澆搗200mm高混凝土防水看坎，上部鋪貼防滑地磚。
8	測量放線	- 在鋪板區彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。 - 梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。
9	排版下料	- 按照圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。
10	吊裝	- 壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。 - 壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖查對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤后，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。
11	安裝	- 鋪設前對彎曲變形者應矯正好。 - 鋼梁頂面要維持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。 - 安裝壓型鋼板前，應在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。
12	擋板、收邊板與封邊板安裝	- 為避免樓板混凝土澆筑時漏漿，維持樓承板密封周密和四邊結構尺寸。 - 安裝擋板、收邊板與封邊板，確保樓板的完整性和密封性。
13	焊接固定	- 每一片壓型鋼板雙側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為200mm。 - 與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁。
14	混凝土澆筑	- 混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準后，方可開始混凝土的澆筑。 - 采用平板振動器，有專人負責看守防止漏振。
15	養護	- 混凝土澆筑后，應進行適當的養護，確保混凝土達到設計強度。 - 養護期間應保持混凝土表面濕潤，防止裂縫產生。

注意事項

安全措施：澆筑混凝土時，四周防護欄桿高度應在1.1米位置。混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。夜間施工時，澆筑現場應配備足夠的照明設施。
質量控制：嚴格遵守工藝規程，主動控制工序活動條件的質量，主要控制影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境。
成品保護：鋼筋工程施工班組為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業班組要有鋼筋工程的保護措施后方可作業，成品保護要落實到人。
環境措施：施工過程中應采取必要的環保措施，減少噪音和粉塵污染，確保施工現場的整潔。

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