廠房鋼結構安裝施工方案(中轉堆場鋼結構安裝安全注意事項)
廠房鋼結構安裝施工方案中,中轉堆場鋼結構的安裝安全是至關重要的。在施工前需進行詳細的場地勘查和設計規劃,確保結構的穩定性和安全性。施工過程中要嚴格按照設計圖紙和施工規范操作,確保每一個環節都符合標準要求。現場應設立警示標志,并配備必要的安全防護設施,如安全網、防護欄桿等,以防止施工人員發生意外傷害。對于高空作業和重型機械的使用,需要有專業的操作人員和嚴格的操作規程,避免因操作不當造成安全事故。定期進行安全檢查和維護,確保所有安全防護措施的有效實施。中轉堆場鋼結構的安裝安全需要從多個方面入手,確保施工過程的安全可控。
廠房鋼結構安裝施工方案
施工準備
技術準備
在施工前,需要進行詳細的圖紙會審,與業主、設計、監理進行充分溝通,確保鋼結構各節點、構件分節細節及工廠制作圖已完成。此外,還需要進行總平面規劃,包括結構平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機的布置及工作范圍,機械開行路線,配電箱及電焊機布置,現場施工道路,消防道路,排水系統,構件堆放位置。如果現場堆放構件面積不足,可以選擇中轉場地,即制造廠中轉場安裝現場。編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底。各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質量安全環保方案審核完成。
材料準備
鋼構件在出廠前,制造廠應根據制作標準的有關規范,以及設計圖的要求進行產品檢驗,填寫質量報告、實際偏差值。鋼構件交付結構安裝單位后,結構安裝單位再在制造廠質量報告的基礎上,根據構件性質分類,再進行復檢或抽檢。各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護、環境保護器材數量確認后,安排進廠制作及搭設。按照安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械將其就位到安裝機械的回轉半徑內。由運輸造成的構件變形,在施工現場均要加以矯正。對于特殊構件的運輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應的措施,并到當地的公安、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構件,還應規定好吊耳的設置,并標出重心位置。
主要機具
在多層與高層鋼結構施工中,常用主要機具有:塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、CO2氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經緯儀、水準儀、全站儀等。
作業條件
在施工前,需要對現場周邊交通狀況進行調查,確定大型設備及鋼構件進廠路線。另外,施工臨時用電用水也需要鋪設到位。鋼柱拼裝時,要注意每個節點的翼緣板錯口問題,并采用連接板做約束。焊接前需先找平、找標高,點焊后再進行約束板和焊接工作。焊接冷卻后,割掉約束板和耳板,進行尺寸復核。鋼柱安裝時,要做好鋼平臺和胎具的準備工作,同時起重機的起重能力也需要滿足一次起吊的要求。吊點設置:根據鋼柱的形狀、端面、長度和起重機性能等具體情況,確定吊點位置和數目。一般情況下,鋼柱彈性和鋼性都很好,可以采用一點正吊,將吊耳放在柱頂處,柱身垂直且易于對線校正。如果直接在鋼柱本身用鋼絲繩幫扎,要注意兩點:一是在鋼柱四角做包角,以防鋼絲繩刻斷;二是在綁扎點處加強肋板或支撐桿,以防止局部受擠壓破壞。
工程實施
鋼結構的安裝
搭設立柱支架
將立柱支架依次豎起,保證不傾斜,安排好間距。在此過程中需特別注意固定支架和立柱之間的連接。
搭設梁柱系統
依據設計圖紙,搭設好梁柱系統,保證連接接頭的精度和平整度。在整個過程中需注意上下梁的配合、固定和焊接等細節問題,確保安全。
調整鋼骨架結構
安裝好主體結構后,需進行整體的調整,使結構達到設計要求,并保證整個鋼骨架結構的安全和穩定性。
夾芯板安裝
預留安裝孔位
根據夾芯板設計圖紙,在底部夾板頂部預留安裝孔位。
夾芯板放置
將已裁好的夾芯板放到夾板頂部,在檁條上并排放置,并通過預埋孔位釘牢連接。
孔位編號及圖紙處理
通過圖紙對夾芯板進行孔位編號,以方便后續工作和品質檢驗。
其他工程實施
梯子安裝
從主梁末端懸掛安裝好防滑梯子。
隔間安裝
在板材安裝后,開展車間內分隔墻的安裝。
施工總結及驗收
施工總結
整個工程的施工工作需要嚴格按照設計圖紙操作,并遵循相應的安全要求。每日施工結束后,應對有關情況進行詳細記錄。
驗收
建議在完成施工的第二天進行驗收,確保施工質量符合要求。驗收時需根據設計圖紙進行檢查,同時對安全要求進行檢查。
以上就是廠房鋼結構安裝施工方案的主要內容,希望對你有所幫助。
鋼結構安裝技術要點解析
鋼結構施工安全管理措施
鋼結構施工進度計劃制定
鋼結構安裝質量控制方法
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