碳纖維材料作為高性能的復合材料，廣泛應用于航空航天、汽車制造和體育用品等領域。為了確保其質量滿足設計要求，需要采用多種檢測方法進行綜合評估。以下是碳纖維材料質量檢測方法的介紹：，，1. **紅外熱波檢測**：紅外熱波檢測是一種非破壞性檢測方法，通過測量碳纖維復合材料的表面溫度分布來評估其內部結構質量。該方法能夠揭示材料的缺陷如氣泡或裂紋，為后續的質量控制提供依據。，，2. **超聲檢測**：超聲檢測技術利用超聲波在材料中的傳播特性來檢測材料內部的缺陷，包括空洞、裂紋和其他不連續性。該技術適用于對碳纖維復合材料進行宏觀和微觀層面的檢測。，，3. **滲透和層析檢測**：滲透和層析技術主要用于分析復合材料的微觀結構，通過對材料施加化學試劑或壓力來暴露出內部的缺陷。這種方法可以提供關于材料內部結構的詳細信息，有助于優化產品設計和制造工藝。，，4. **聲發射檢測**：聲發射檢測是通過監測材料在受到外力作用時產生的聲音來評估其完整性。此方法適用于評估碳纖維復合材料的應力集中區域，幫助及時發現潛在的弱點。，，5. **微波無損檢測**：微波無損檢測技術使用高頻電磁波對材料進行非接觸式掃描，以實現無損檢測。這種技術可以用于檢測碳纖維復合材料的內部缺陷，而不會對材料造成損傷。，，6. **機器視覺在線檢測**：基于機器視覺的在線檢測裝置能夠實時監測碳纖維紗線的外觀形貌及微觀結構，并通過工業相機捕捉圖像進行分析。這種方法提高了檢測效率并減少了人為誤差。，，7. **物理及化學性能檢測**：除了外觀和尺寸檢測外，還需對碳纖維及其復合材料的物理和化學性能進行測試，包括抗拉強度、彈性模量和耐久性等，以確保其在實際應用中的性能表現。，，8. **力學性能檢測**：力學性能測試是評估碳纖維復合材料整體性能的關鍵部分，涉及拉伸測試、壓縮測試和疲勞測試等，這些測試結果將直接影響到產品的最終質量和可靠性。，，9. **標準與要點**：在進行碳纖維制品的品質檢測時，應遵循相關的國際和國內標準，如ISO 900

碳纖維材料質量檢測方法

碳纖維材料的質量檢測是一個復雜的過程，涉及到多種檢測方法和技術。以下是根據給定的搜索結果整理的幾種常見的碳纖維材料質量檢測方法：

基本物理性能檢測

基本物理性能檢測是評估碳纖維材料質量的基礎，主要包括測定碳纖維的密度、直徑、tex值（細度）、斷裂伸長率等基本物理性能指標。這些指標能夠反映碳纖維材料的基本特性和一致性。

力學性能測試

力學性能測試是評估碳纖維作為增強材料的關鍵優勢，主要包括拉伸強度、拉伸模量等力學性能的測試。這些測試能夠揭示碳纖維材料在外力作用下的行為和極限。

表面特性分析

表面特性分析通過原子力顯微鏡法檢測碳纖維的表面形貌及粗糙度，小角X射線散射法分析微空洞缺陷。這些分析方法能夠提供關于碳纖維表面狀態的詳細信息，有助于評估其表面質量和潛在的缺陷。

化學組成分析

化學組成分析使用X射線光電子能譜儀（XPS）測試碳纖維的表面化學組成，了解元素種類及含量。這種方法能夠幫助研究人員和工程師了解碳纖維材料的化學性質和可能的污染源。

復合材料界面性能評估

復合材料界面性能評估通過復合材料的壓縮強度等方法進行。這些測試能夠評估碳纖維與其他材料結合時的性能，對于預測材料在實際應用中的表現至關重要。

無損檢測方法

無損檢測方法包括超聲檢測法、X射線檢測法、紅外熱波法等。這些方法可以在不破壞材料的情況下檢測出內部缺陷，如夾雜、裂紋、孔洞等。無損檢測方法通常用于航空、航天等領域，以確保結構的安全性和可靠性。

破壞性檢測方法

破壞性檢測方法包括密度法、水吸收法、顯微照相法和酸洗吸收法等。這些方法通常會導致材料的損壞，因此通常用于實驗室研究或質量控制的最終階段。破壞性檢測方法可以提供非常詳細的材料內部結構信息，但對于工業生產來說，效率較低。

綜上所述，碳纖維材料的質量檢測是一個多方面的過程，需要綜合運用多種檢測方法和技術。這些方法各有優缺點，適用于不同的檢測目的和應用場景。

碳纖維材料力學性能提升技術

碳纖維表面處理工藝優化

碳纖維復合材料界面改性研究

碳纖維無損檢測設備選型指南

1碳纖維的檢驗技巧有哪些?掌握這些技巧,確保質量又安全立即提交碳纖維的檢驗技巧有哪些?掌握這些技巧，確保質量又安全 一、目測檢查 目測檢查是最基礎的碳纖維檢驗方法，通過肉眼觀察碳纖維表面是否存在劃痕、凹陷、氣泡等缺陷，以及是否符合規格尺寸，來初步判斷碳纖維的質量狀況。 二、手摸檢查 手摸檢查是檢驗碳纖維是否存在空氣孔洞的有效方法，只需用手輕輕摩擦碳纖維表面，如果有空氣孔洞，手指能夠感受到明顯凹陷。 同時，也可以檢查碳纖維表面是否平整，有無毛刺等問題。 三、重量檢查 重量檢查是檢驗碳纖維密度是否符合標準的方法，只需將一定長度的碳纖維進行稱重，然后與標準密度進行比較即可。 四、彎曲測試 彎曲測試是檢驗碳纖維的柔韌性和強度的方法，將一定長度的碳纖維固定在兩端，進行彎曲測試，觀察是否出現斷裂或變形等情況。 五、拉伸測試 拉伸測試是檢驗碳纖維拉伸強度的方法，將一定長度的碳纖維固定在兩端，進行拉伸測試，觀察其承受力度，以判斷其強度是否符合標準。b2b.baidu.com2024-09-132碳纖維材料需要檢測哪些項目?如何進行質量評估碳纖維材料的質量評估涉及多個檢測項目，主要包括:1.基本物理性能檢測:測定碳纖維的密度、直徑、tex值(細度)、斷裂伸長率等基本物理性能指標。2.力學性能測試:評估碳纖維的拉伸強度、拉伸模量等力學性能，這些是碳纖維作為增強材料的關鍵優勢。3.表面特性分析:通過原子力顯微鏡法檢測碳纖維的表面形貌及粗糙度，小角X射線散射法分析微空洞缺陷。4.化學組成分析:使用X射線光電子能譜儀(XPS)測試碳纖維的表面化學組成，了解元素種類及含量。5.復合材料界面性能評估:通過復合材料的壓縮強度、 2024年08月12日00:34--瀏覽·--點贊·--評論嗶哩嗶哩2024-08-123碳纖維制品檢測方式有哪些?_江蘇博實碳纖維科技有限公司碳纖維復合材料整體性能優勢較好，也因此在很多的行業里面里面成功的取締了傳統的金屬材質，在很多領域都有著較為出色的表現。 那碳纖維制品的性能跟多方面有關系，本文就讓江。 那碳纖維制品的性能跟多方面有關系，本文就讓江蘇博實帶大家來看看碳纖維復合材料性能檢測的方法有哪些?。 1.工業CT檢測法，這種是利用CT查找預浸料上面的情況，更多的是一樣在一些三相編織的預浸料上面，因為三維編織的情況下，要檢查內部的纖維是否有斷裂的現象出現。 2.激光全息檢測，上面說到通過CT檢測，那也可以是通過激光完成檢測，激光檢測的方式是通過激光給碳纖維復合材料上面增加一定的壓勵后，然后通過儀器設備來檢測出內部應力的情況，那如果內部應力分布不均勻的話，就會檢測出不一樣的應力表現，從而來判斷預浸料的性能。 3.聲波檢測，也就是通過超聲波的方式來進行檢測，通過超聲波的反射回來的情況分析預浸料的缺陷，那常防式有脈沖反射法、共振法的方式進行檢測。 4.射線檢測，聲波是檢測的方式，射線同樣是檢測的方式，這種檢測，更多的就是通過射線照射到預浸料表面后，射線透過以后的透過性以及透過的強弱怎么樣來決定碳纖維預浸料的情況。 5.跋射檢測，這種檢測的方式跟上面說到的激光檢測方式類似，是通過給到應力的情況下，來查看預浸料內是否有不良的區域，那如果有缺陷的話，會產生聲音信號，就能夠判斷出該復合材料否有缺陷。 但是以上所有的檢測方法不適合批量化檢測，整個的檢測都是以無損的檢測為主，所以更多的是抽樣檢查，對于碳纖維制品廠家來說，碳纖維制品的檢測則更傾向于手的觸感和技術人員的經驗。 如果您有碳纖維制品的定制需求，可直接與江蘇博實聯系。 我們是一家專業從事碳纖維制品的廠家，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，從事碳纖維制品的生產和加工，成型設備齊全、加工機器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產。www.boscfrp.com2022-07-274碳纖維復合材料缺陷的8種檢測方法碳纖維復合材料缺陷的8種檢測方法 對于碳纖維復合材料缺陷的檢測方法，目前可以可分為兩類:破壞性檢測法和無損檢測法。 破壞性檢測方法主要包括密度法、水吸收法、顯微照相法和酸洗吸收法等;無損檢測方法主要包括超聲檢測法、X射線檢測法、紅外熱波法等。 1.密度法:測出纖維、樹脂、復合材料的密度以及纖維、樹脂所占的重量百分比，體積孔隙率為。 由這種方法測得的孔隙率是一塊試件總體積內所含孔隙的體積百分比。 孔隙率的精確測量需要精確測量復合材料內纖維、樹脂密度及含量的精確值。 由于材料中其它缺陷存在和在除去樹脂過程中纖維自身氧化而造成孔隙率檢測的誤差，由該法測得的孔隙率數值偏差不小于士0.5%孔隙率，這就限制了密度法在低孔隙率情況下的應用。 有時，應用密度法測量低孔隙含量的孔隙率時往往獲得負值。 該法相對簡單，不需要復雜儀器，容易實現，因而得到了廣泛的應用，但無法得到孔隙尺寸、形狀及其分布，且精度不高。 2.顯微照相法:顯微照相法可由所觀察斷面內的所有孔隙的總面積與斷面面積的百分比表示。 顯微照相法可以測定孔隙的形狀和分布情況。 但是這種試驗方法是破壞性的，試驗中試樣必須進行切割，試驗后的試樣不能再進行力學試驗。 顯微照相法是目前孔隙率檢測方法中精度較高的。 由于其檢測的是局部斷面的孔隙率，只能按統計方法求得試件整體的孔隙率，總的精確性比0.5%稍好一點，在實際應用中常用該法作為無損檢測法的對照實驗。 相對于破壞性檢測方法來講，孔隙率的無損檢測方法則用時較短，可進行現場即時檢測，且其成本也較低。 航空領域的一個主要的目標就是要保證航空結構的可靠性、安全性和耐久性。 在這方面，無損檢測技術發揮著重要作用。 無損檢測的方法主要有:超聲波、射線、渦流等，這些方法都能提供缺陷及其對結構性能影響的信息，但其靈敏度和分辨率是不同的。 無損的檢測方法主要有射線檢測法和超聲檢測法。 3.射線檢測法:射線檢測法原理是利用x射線、γ射線將缺陷圖像拍成照片，或用閃爍計數管等放射性探測器計量穿透的射線。 射線檢測法可用來檢測復合材料中的夾雜、裂紋、孔洞。 對于孔隙這類缺陷，大于0.1mm的缺陷才有可能檢測出來，由于碳纖維復合材料內的孔隙尺寸在不同的孔隙率時變化較大，當孔隙率低于4%時有相當大一部分孔隙的尺寸是小于0.1mm的，因而在檢測孔隙率方面不十分靈敏，且對人身安全措施要求較高。 x射線無損探傷是檢測復合材料損傷的常用方法。 該方法檢測分層缺陷很困難，裂紋一般只有當其平面與射線束大致平行時方能檢出，所以該法通常只能檢測與試樣表面垂直的裂紋，可與超聲反射法互補。 4.計算機層析照相檢測法:計算機層析照相(CT)應用于復合材料研究已有10多年歷史。 非微觀缺陷CT主要用于檢測(裂紋、夾雜物、氣孔和分層等)，測量密度分布(材料均勻性、復合材料微氣孔含量)，壁厚)精確測量內部結構尺寸(如發動機葉片，檢測裝配結構和多余物，三維成像與CAD/CAM等制造技術結合而形成的所謂反饋工程。 5.聲-超聲檢測法:聲-超聲(簡稱AU)技術又稱應力波因子(簡稱SWF)技術，其工作的基本原理為采用壓電換能器或激光照射等手段在材料(復合材料或各向同性材料)表面激發脈沖應力波，應力波在內部與材料的微結構(包括纖維增強層合板中的纖維基體，各種內在的或外部環境作用產生的缺陷和損傷區)相互作用，并經過界面的多次反射與波型轉換后，到達置于結構同一或另一表面的接受傳感器(壓電傳感器或激光干涉儀)，然后對接收到的波形信號進行分析，提取一個能反映材料(結構)力學性能(強度和剛度)的參數，稱為應力波因子。 AU的基本思想是應力波的傳播效率更有效，即提取的SWF數值越大，相當于材料(結構)的強度、剛度和斷裂韌度更高，或材料內損傷更少。 6.聲發射檢測法:聲發射(AE)又稱應力波發射，是指物體在受力作用下產生變形、斷裂或內部應力超過屈服強度而進入不可逆的塑性變形，以瞬態彈性波形式釋放應變能的現象聲發射檢測已應用于航空、航天石油、化工、鐵路、汽車、建筑和電力等諸多領域，是一種重要的無損檢測技術。 它與常規無損檢測技術相比，有2個基本特點:一是對動態缺陷敏感，在缺陷萌生和擴展過程中能實時發現;二是發射波來自缺陷本身，而非外部，可以得到有關缺陷的豐富信息檢測靈敏度與分辨力高。 7.紅外熱波法:紅外熱波無損檢測的工作原理是根據變化性熱源與媒介材料及其幾何結構之間的相互作通過控制熱激勵并適時監測和記錄材料表面的溫場變化，經過特殊的算法和圖像處理來獲取被檢物體材料的均勻性信息及其表面下的結構及熱屬性的特征信息，從而達到檢測和探傷的目的。 此檢測法具有非接觸、實時、高效、直觀的特點，分為主動式(有源紅外)檢測法和被動式(無源紅外)檢測法2種。搜狐新聞2022-06-145GB/T 3362標準下的碳纖維復絲拉伸測試:如何使用材料拉力試驗機進行操作,步驟解析!為了克服碳纖維性能測試中的不確定性，本文科準測控小編將重點介紹碳纖維復絲拉伸性能測試的內容。 首先，我們將探討如何選擇代表性的纖維取樣，并避免在取樣過程中對纖維造成損傷。 最后，我們將介紹如何使用引伸計法測試復絲拉伸模量的方法，從而使得方便準確地測試纖維的拉伸性能成為可能。 一、測試標準復絲法按GB/T3362《碳纖維復絲拉伸性能試驗方法》進行試驗，適用于1k~12k碳纖維復絲的測試。 二、測試儀器 1、材料拉力試驗機 2、接觸式引伸計 3、氣動夾具 4、試驗條件 樣品名稱:碳纖維復絲 1、復絲線密度的測定取樣時將復絲的一端固定、另一端利用砝碼自重加張力，如圖1所示，而不是簡單的拉直取樣，砝碼的質量為復絲最大載荷的1%~2%即可[G一間。 2、纖維體密度的測定碳纖維體密度的測定，可用浮沉法，也可用密度梯度法。 用浮沉法測試時，加試劑后需用玻璃棒攪拌，靜置約30rmin再觀察纖維是否均勻分布。 3、試樣制備將復絲在一定濃度的樹脂固化體系溶液中浸膠，取出放在上膠架上固定，然后將上膠架放在烘箱內升溫固化，取下固化后的棒狀樣條，按尺寸規定做加強片，最后進行拉伸測試。 4、操作步驟(12k碳纖維復絲)夾持樣品:a.使用氣動夾具將樣品夾持在材料拉力試驗機的上下夾具中，確保樣品線與夾具中心線重合，避免斜拉現象的發生。 b.確保夾持樣品時，樣品的末端平行且垂直于夾具，以確保均勻施加拉伸載荷。 設置試驗參數:a.將試驗溫度設定為室溫，符合預定的試驗條件。 b.設置試驗類型為拉伸測試，并選擇拉伸速率，一般為常規拉伸速率，以保持試驗的穩定性。 預加載荷設置:a.設定預加載荷值，通常為復絲試樣最大載荷的1%。 進行試驗:a.開始拉伸試驗，拉力試驗機會逐漸施加載荷到設定值。 b.在預加載荷值達到時，試樣的初始長度被固定，此時伸長率歸零，而載荷不歸零，開始實際拉伸試驗。 c.試驗進行中，實時觀察接觸式引伸計的讀數，記錄試樣的伸長變化情況。 b.根據試驗得到的數據，計算碳纖維復絲的抗拉強度和拉伸模量。 5、計算公式 注:測試拉伸模量時，根據纖維的斷裂伸長率大小設定應變限量程，具體范圍如下圖所示。www.elecfans.com2023-07-286碳纖維的測試方法碳纖維的測試方法的全部標準:碳纖維的測試方法 碳纖維管力學拉伸強度測試方法碳纖維管力學拉伸強度測試方法:碳纖維管狀復合材料是一種受力形式合理的結構元件，封閉的管狀試件能避免板狀試件自由邊緣應力分布不均勻的問題，廣泛地用于航空和航天飛行器等器件中。 碳纖維管狀復合材料力學性能的試驗與評價在它的開發與應用中發揮等會兒* 平板導熱儀是一種測量樣品(固體、液體或粉末)的導熱系數隨溫度的函數關系的儀器。 多用于金屬與金屬合金、鉆石、陶瓷、石墨與碳纖維、填充塑料、高分子材料等的測試。 從方法上來說，熱流計法屬于穩態法。 穩態法是導熱測試儀一種基準方法，最開始是用于檢 國產碳纖維復合材料不僅抗拉還抗壓原子力顯微鏡測量碳纖維形貌及粗糙度的方法一文了解2020年全國標準化工作要點熱導儀實際應用時的具體操作方法及注意事項國家標準委成立內燃機排放測量與后處理技術等4個公告對碳纖維布進行預粘結熱處理和除冰液污染的機械和...國標委發布97項分析測試和測量國家標準導熱分析儀的相關介紹標準委公布2015年擬立項國標含多項分析測試標準牙齒沖擊強度試驗機的特點介紹導熱分析儀的相關介紹DLTMA技術應用案例解析(二)離心機轉頭的種類和改進 碳纖維棒的測試方法碳含量測試方法水分的測試方法鈣粉的測試方法 22:56:20進無止"鏡"|2023牛津儀器材料分析研討會順利召開18:42:58標免會2023學術峰會圓滿收官將標記免疫分析發揚光大00:02:03CACLP2023觀眾預登記已開啟!現在注冊免費!23:50:38上海舜宇恒平GC1290/MS8100氣相色譜質譜聯用儀申報ANTOP獎啦23:40:59麥特繪譜生物科技公司Q1000全定量代謝組申報ANTOP獎啦!23:28:25萊伯泰科LabMS3000ICP-MS等離子體質譜儀申報ANTOP獎啦!23:04:22地大未來城，聚英集薈--湖北省第四屆色譜質譜學術會23:04:08看第七屆全國原子光譜及相關技術會議展出哪些驚喜產品20:48:313年切1.5噸花菜!。www.antpedia.com2023-09-177利用材料拉力試驗機測碳纖維復絲拉伸性能:參考標準GB/T 3362,流程解析二、測試儀器 1、材料拉力試驗機 2、接觸式引伸計 3、氣動夾具 4、試驗條件 樣品名稱:碳纖維復絲 三、測試流程 1、復絲線密度的測定取樣時將復絲的一端固定、另一端利用砝碼自重加張力，如圖1所示，而不是簡單的拉直取樣，砝碼的質量為復絲最大載荷的1%~2%即可[G一間。 2、纖維體密度的測定碳纖維體密度的測定，可用浮沉法，也可用密度梯度法。 用浮沉法測試時，加試劑后需用玻璃棒攪拌，靜置約30rmin再觀察纖維是否均勻分布。 3、試樣制備將復絲在一定濃度的樹脂固化體系溶液中浸膠，取出放在上膠架上固定，然后將上膠架放在烘箱內升溫固化，取下固化后的棒狀樣條，按尺寸規定做加強片，最后進行拉伸測試。 4、操作步驟(12k碳纖維復絲)夾持樣品:a.使用氣動夾具將樣品夾持在材料拉力試驗機的上下夾具中，確保樣品中心線與夾具中心線重合，避免斜拉現象的發生。 b.確保夾持樣品時，樣品的末端平行且垂直于夾具，以確保均勻施加拉伸載荷。 設置試驗參數:a.將試驗溫度設定為室溫，符合預定的試驗條件。 b.設置試驗類型為拉伸測試，并選擇拉伸速率，一般為常規拉伸速率，以保持試驗的穩定性。 預加載荷設置:a.設定預加載荷值，通常為復絲試樣最大載荷的1%。 進行試驗:a.開始拉伸試驗，拉力試驗機會逐漸施加載荷到設定值。 b.在預加載荷值達到時，試樣的初始長度被固定，此時伸長率歸零，而載荷不歸零，開始實際拉伸試驗。 c.試驗進行中，實時觀察接觸式引伸計的讀數，記錄試樣的伸長變化情況。 數據記錄與分析:a.記錄試驗過程中的載荷和伸長率數據，以便后續分析。 b.根據試驗得到的數據，計算碳纖維復絲的抗拉強度和拉伸模量。 5、計算公式 注:測試拉伸模量時，根據纖維的斷裂伸長率大小設定應變限量程，具體范圍如下圖所示。news.sohu.com2023-07-288一種碳纖維材料檢測用設備2024.pdf專利下載本實用新型屬于材料檢測領域，具體涉及一種碳纖維材料檢測用設備，包括:支架、轉動設置在所述支架上的下夾持部和活動設置在所述支架上的上夾持部，其中，所述支架上還設置有驅動部，以驅動所述上夾持部相對所述下夾持部位移，通過設置下夾持部和上夾持部能夠夾持材料，下夾持部轉動的設置能夠在下夾持部和上夾持部夾緊材料時扭轉，便于調節位置以使材料處于正確位置被快速夾緊，對材料的拉伸力進行檢測，提高了檢測效率;驅動部能夠穩定驅動上夾持部位移，使上夾持部與下夾持部的距離與材料的尺寸適配，然后對材料軸向的拉伸力進行檢測，提高了檢測效果的準確性。zhuanli.book118.com2024-08-219jc-h02碳纖維布檢測細則匯總.doc本細那么編制遵照碳纖維布的檢測方法，并貫徹了GB/-2000、GB/-1997標準化工作導那么的有關規定。 本規程由寧夏筑之信檢測有限公司負責起草。 測定拉伸強度、模量和破壞伸長率。 GB/T1446-2023GB50550-2023 實驗室標準環境條件:溫度〔23±2〕;相對濕度〔50±10〕%。 假設不具備實驗室標準環境條件時，選擇接近實驗室標準環境條件的實驗室環境條件。 試樣取位區，一般宜距板材邊緣〔已切除工藝毛邊〕30mm以上，最小不得小于20mm。 假設取位區有氣泡、分層、樹脂淤積、褶皺、翹曲、錯誤鋪層等缺陷，那么應避開。 假設對取位區有特殊要求或需從產品取樣時，那么按有關技術要求確定，并在試驗報告中注明。 纖維增強塑料一般為各向異性，應按各向異性材料的兩個方向或預先規定的方向〔例如板的縱向和橫向〕切割試樣，切嚴格保證纖維方向和鋪層方向與試驗要求相符。 加工試樣時，可采用水冷卻〔禁止用油〕。 加工后，應在適宜的條件下對試樣及時進行枯燥處理。 對試樣的成型外表不宜加工。 模塑成型的試樣按產品標準或技術標準進行制備，在試驗報告中注明制備試樣的工藝條件及成型時受壓的方向。 試驗前，試樣需經過外觀檢查，如有缺陷和不符合尺寸及制備要求者，應予作廢。 力學性能試樣每組不少于5個，并保證同批有5個有效試樣。 物理性能試樣按相應標準的規定。 特殊狀態調節條件按需要而定。 ，其他量的測量精度按相應試驗方法的規定。 力學性能用實驗設備應符合以下要求: ①試驗機載荷相對誤差不應超過±1%。 ③能獲得恒定的試驗速度。 當試驗速度不大于10mm/min時，誤差不應超過20%;當試驗速度大于10mm/min時，誤差不應超過10%。 ④電子拉力試驗機和伺服液壓式試驗機使用噸位的選擇應參照該機的說明書。 ⑤測量變形的儀器儀表相對誤差均不應超過±1%。 裝夾試樣，使試樣的軸線與上下夾頭中心線一致。 在試樣中部位置安裝應變規。 施加初載(約為破壞載荷的5%)檢查并調整試樣及應變規或應變測量系統，使其處于正常工作狀態。 測量拉伸強度時，連續加載至試樣失效，記錄最大載荷值及試樣失效形式和位置。 也可采用分級加載，級差為破壞載荷的5%-10%，至少五級并記錄各級載荷與相應的形變值。 凡在夾持部位內破壞的試樣應作廢，同批有效試樣缺乏五個時，應重做試驗。 〔1〕計算: 式中:--拉伸強度，MPa; --試樣破壞時的最大載荷，N; b--試樣寬度，mm; h--試樣厚度，mm。 〔3〕計算: …………………………………………〔3〕 式中:--拉伸破壞伸長率，%; --試樣破壞時標距的總伸長量，mm。 2碳纖維布的單位面積質量 除非產品標準或測試委托方另有要求，試樣不需要調濕度。 如需調濕，推薦在溫度為(23±2)，相對濕度為〔50±10〕%的標準環境條件先進行。 除非利益相關方另有商定，每卷或實驗室樣本的試樣數應為: --對于氈，每米寬度取3個1000cm2的試樣〔實際上，〕; --對于織物，每50cm寬度取1個100cm2的試樣。 任何情況下，最少應取2個試樣。 裁取試樣的推薦方法氈如圖1，織物如圖2和圖3所示。 對于織物: --試樣應分開取，最好包括不同的緯紗。 --應離開邊/織邊至少5cm。 如需要，應給操作者提供特別說明，以保證裁取的試樣面積在方法允許的范圍內。 ，試樣的形狀和尺寸由各方商定。 1--織物的寬度; 2--經紗方向。 圓形試樣可以由紗線與邊或對角線平行的正方形試樣代替。 ，按上述要求切取規定的試樣數。 如果試樣可能有纖維掉落，應采用試樣皿。 如需要可將試樣折疊，以保證試樣上原絲或紗線的完整性。 ，%〔或含水率未知〕時，應將試樣置于〔105±3〕的通風烘箱中枯燥1h，然后放入枯燥皿中冷卻至室溫。 從枯燥器取出試樣后，立即進行試驗。 有時，產品標準或測試委托方要求報出每個測試單值時，這些數據可表達出材料在寬度方向上的質量分布情況。 3碳纖維布的K數 當采用本方法測定碳纖維k數時，該織物必須是以機織工藝生產的單向愛連續纖維稀緯定型的產品。 本方法系通過檢測碳纖維織物的經紗密度來判定其纖度〔K數〕。 檢測應在室溫條件下，用往復移動式織物密度鏡或直尺，測量一定寬度αi〔一般取αi≥100mm〕內碳纖維徑向紗線根數，并按下式計算其經紗密度〔Ni〕; 1將受檢的碳纖維織物平鋪在平整臺面上。 在不施加張力的狀態下，把往復移動式織物密度鏡或直尺按垂直于碳纖維紗線方向放置在碳纖維織物上，使織物密度鏡或直尺的標線的左側起點與紗線的同側邊緣相重合。 2測量織物密度鏡或直尺的起點至最終計數的紗線右側邊的精確長度。 3樣本量確定:每檢驗批織物取樣1;每平方米織物測10個數據。www.taodocs.com2023-03-0610纖維材料檢測標樂先進的制樣技術-纖維材料的樣品制備 增強型纖維材料中我們最熟悉的莫過于碳纖維了，碳釬維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量的新型纖維材料，已經普遍應用在汽車、航空航天、醫療、國防及民用工業等眾多領域，因為其具有軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好，良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等等優良性能，碳化硅被譽為"黑色黃金"。 當然，除了碳纖維以外，碳化硅纖維和玻璃纖維也是我們所熟知的應用較廣的纖維材料。 本次分享將與大家分別探討碳纖維、碳化硅纖維、玻璃纖維的樣品制備那些事。 纖維類材料樣品研磨再也不用擔心啦 這次研磨的碳纖維材料主要是軍工企業做航天材料用到的，看起來好象是脆脆的樣品，其實含纖維類的樣品是有一定韌性的，相對一般組織研磨來說有難度，就跟咱們群里有的老師研磨帶膜的動物組織，或者韌性的植物種子根莖或種子等樣品的體驗類似。 TL2010S中通量組織研磨儀對該類含纖維材料的研磨效果令人滿意。 飼料顯微鏡檢中顯微分析系統的應用 飼料顯微鏡檢是以動植物形態學、組織細胞學為基礎，借助于顯微鏡，依據被檢樣品的外部形態特征，(如形狀色澤、粒度、硬度等)和組織細胞結構特點及不同的染色特性，對飼料樣品的種類、品質進行鑒定評價的一種方法。 迅數顯微圖像分析系統是由高清晰度彩色CMOS、功能強大的顯微圖像分析軟件以及顯微鏡組成。 專業圖像處理算法，分析、處理、測量、顆粒統計、編輯等超強功能，廣泛適用于顯微細胞圖像分析、粉塵顆粒檢測、動植物微觀結構觀察、纖維材料研究、珠寶鑒定等領域。 顯微CT在竹制等植物纖維檢測中的應用 高分辨率顯微CT掃描實現了試樣內部纖維狀態的三維可視化，揭示了不同堿濃度處理過的內、外竹條的柔韌性和拉伸性能，是一種研究植物纖維材料在不同堿濃度作用下微觀結構的有效方法。 玻璃纖維材料比較特殊，對夾具要求很高，我們公司專門對這款纖維材料定制的專用夾具，對材料損傷很小，測試數據精度高。 紡織材料是指纖維及纖維制品，具體表現為纖維、紗線、織物及其復合物。 本方案采用索氏提取的原理對其脂肪含量進行測定。 由于其脂肪含量較低，選擇使用沸點較低、溶解脂肪能力強的乙醚進行萃取。 性能特點:快速、精確、無損核磁共振發測試纖維材料回潮率，檢測速度快無需任何耗材，檢測時間1分鐘，重復性好。 纖維回潮率重復性相對標準偏差≤4.000% 碳纖維的導熱系數測量 碳纖維(carbonfiber，簡稱CF)，是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。 利用TC3000熱線法導熱系數儀，測量了室溫下不同材料碳纖維和不同工藝制成的碳氈的導熱系數，由于對樣品尺寸要求低，測量使用非常方便。 如何用臺式掃描電鏡分析納米纖維的形貌 大多數人可能沒有意識到，我們的生活經常被纖維包圍。 大到組織工程，小到尿布，都離不開高科技過濾技術。 許多普通、廉價的聚合物可以大規模地加工成柔性材料。 但并不是所有的纖維材料都可以利用，比如在電子設備上，還需要對材料進一步改性。 氙燈老化試驗箱在塑料行業的應用方案 原材料老化現象一直備受矚目，在日常生活，纖維材料老化狀況司空見慣。 纖維材料包含塑膠、塑膠、化學纖維、建筑涂料等老化，主要指原材料在生產、存儲或使用中，因為受到熱、光、氧、機械應力、活性氧、有危害重金屬離子、輻射源等外部條件的限制，使原材料內部結構產生物理學或化學反應，特性變劣，逐漸喪失使用價值狀況。 簡單的說，衰老便是材料的特性由好受到影響的一個過程。 科眾精密-接觸角測量儀針對纖維樣品測試的解決方案 對于纖維材料的接觸角測量，以下是一些可能的解決方案:靜態接觸角測量法:這種方法適用于比較光滑的纖維表面。 在這種方法中，一個液滴被放置在纖維表面上，然后通過測量液滴和纖維表面之間的接觸角來確定表面的潤濕性。 這可以使用商業化的接觸角計或自制測量設備來實現。 顯微CT技術在復合材料領域的應用分享 顯微CT技術是一種非侵入性的三維成像技術，用于對微小物體的內部結構進行高分辨率的立體成像，其主要優點包括高分辨率、非破壞性、三維成像以及能夠獲得樣本內部的詳細信息。 顯微CT技術在復合材料領域具有廣泛的應用，主要用于研究和分析復合材料的內部結構、質量控制、性能評估以及缺陷檢測。 本文主要分享NEOSCAN顯微CT技術在復合材料領域的應用案例。 采用LaVison公司的StrainMaster形變應變測量系統，對工業側流多纖維增強鈣鋁礬基復合材料的力學性能進行了測量和研究。 標樂先進的制樣技術-纖維增強復合材料金相制備 纖維種類、編織方式、纖維表面處理、在樹脂中的分散性和長徑保留比、纖維含量都影響最終的增強效果。www.instrument.com.cn2024-04-2411碳纖維材料檢測(2)物理及化學性能的檢測; (3)力學性能的檢測如拉伸性能、彎曲強度等; (4)體積電阻率、熱穩定性等性能。 GB/T26752-2020聚丙烯腈基碳纖維 GB/T37794-2019碳纖維結節拉伸強度的測定 GB/T35544-2017車用壓縮氫氣鋁內膽碳纖維全纏繞氣瓶 GB/T3362-2017碳纖維復絲拉伸性能試驗方法 GB/T32993-2016碳纖維體積電阻率的測定 GB/T31959-2015碳纖維熱穩定性的測定 GB/T31292-2014碳纖維碳含量的測定燃燒吸收法 主營產品有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料檢測，驗貨與合規服務，審核服務，計量校準及儀器銷售，半導體及相關領域檢測分析等多項綜合檢測與認證服務。 我檢測中心在工業品、消費品、貿易保障及生命科學四大領域，提供有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料... 三通球閥檢測報告如何辦理您好!歡迎來到深圳市訊科標準技術服務有限公司營銷部!。shenzhen.11467.com2024-06-3012干貨分享:碳纖維復合材料無損檢測技術碳纖維的主要用途是與樹脂、金屬、陶瓷等基體復合，制成結構材料(復合材料)，與傳統材料相比，碳纖維復合材料具有如下特性:可設計性和各向異性，材料與結構一體化，復合效應，材料性能對復合工藝的依賴性等。 在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴格要求的領域，以及在要求高溫、化學穩定性高的場合，碳纖維復合材料都頗具優勢。 因此碳纖維復合材料在交通運輸、宇航工業等方面得到廣泛的應用。 無損檢測的必要性 雖然碳纖維復合材料作為一種新興材料已經得到廣泛的應用，但是在生產過程中，由于工藝不穩定，空隙、夾雜等缺陷無法完全避免，它的橫向承載與抗剪能力較低，在沖擊或疲勞等載荷的作用下極易發生損傷直至破壞。 研究表明，試樣厚度不同時碳纖維復合材料的力學性能會發生明顯的變化，因此，為了保證碳纖維復合材料的抗拉強度和彈性模量，需要對碳纖維復合材料的厚度進行嚴格控制。 碳纖維復合材料在制造過程中產生的典型缺陷主要包括空隙、分層、脫粘和表面損傷;在使用過程中產生的典型損傷主要有刀痕或劃傷、腐蝕坑、分層、脫粘、圓孔變形和有分層產生的下陷等。 隨著復合材料應用的日益廣泛，二次機械加工越來越多，尤其是在碳纖維復合材料的零件與其他零部件裝配連接時，不可避免地要進行大量孔加工，而在孔加工的過程中容易造成復合材料的脫粘等缺陷。 研究發現，纖維方向對鉆孔缺陷的形成有嚴重影響;軸向力越大，分層缺陷越嚴重，并且撕裂缺陷迅速增大。 復合材料中常見缺陷及產生原因 復合材料常見缺陷 綜上，對碳纖維增強型復合材料進行損傷檢測和實時監測顯得尤為重要。 為保證復合材料的安全應用，復合材料的檢測研究受到人們的廣泛重視。 現有多種方法可以用于碳纖維復合材料的檢測，主要有紅外熱波檢測、超聲檢測、滲透和層析檢測、聲發射檢測及微波無損檢測方法等，各種檢測方法在其適用的領域發揮著各自的優勢，同時也存在各自的缺陷。 紅外熱波檢測方法 紅外熱波無損檢測的基本原理是對檢測材料進行主動加熱，利用被檢測材料內部熱學性質差異以及熱傳導的不連續性使物體表面溫度產生差異，進而在物體表面的局部區域形成溫度梯度。 溫度不同時紅外輻射能力也隨著發生變化，借助紅外熱像儀對被測試件進行探測，根據紅外熱像儀探測的輻射分布來推斷被測試件的內部缺陷。 研究結果表明，紅外波檢測方法可以清晰地表征碳纖維層壓板的纖維走向，還可以確定沖擊損傷在試件內部隨深度的變化過程。 紅外熱波不僅對沖擊損傷的大小具有檢測能力，還可以對損傷材料內部沖擊點處的擴展損傷模式進行有效的檢測。 綜上，紅外熱波檢測技術可以對碳纖維復合材的裂紋、分層等內部缺陷進行無損檢測，但是根據紅外熱波檢測的原理可知，檢測過程要經過加熱、熱傳導、形成溫度梯度，進而產生輻射等多個步驟，因此，在檢測過程中需要一定的時間，不能進行快速的掃描檢測。 超聲檢測方法 超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，接收器可以對反射波進行分析，精確地測出缺陷來，并且能顯示出內部缺陷的位置和大小，并可測定材料的厚度等。 根據缺陷的顯示方式及顯示內容分類，又可分為A、B、C三種類型，又稱為A掃描、B掃描、C掃描。 其中以A型顯示最為廣泛，B型和C型顯示是在A型顯示的基礎上進行的。 超聲C掃描系統是在A型顯示的基礎上進行的，目前C型顯示不僅能顯示缺陷的長度和寬度，而且能用不同顏色來表示埋藏深度和回波幅度. 超聲C掃原理圖 水浸超聲波C掃描檢測系統 利用超聲波的衰減量和傳播速度來檢測碳纖維復合材料內部的空隙缺陷。 利用超聲衰減檢測方法得到的空隙率檢測結果，均包含了對不同半徑孔隙和其他缺陷的聲學等效意義在內，這種等效與相應材料的力學或強度可靠性等效之間的關系問題，尚有待于深入研究。 利用超聲聲阻抗可以測量碳纖維復合材料的孔隙率，無需測量材料的聲速和密度，并且測量結果受孔隙率形貌影響較小，容易實現。 利用超聲相控陣檢測系統，對含有裂紋、夾雜、分層3種缺陷的碳纖維復合材料實驗板進行檢測研究。 結果表明，該方法對碳纖維復合材料的缺陷類型的區分具有較好的效果。 復合材料常用超聲檢測技術的特點 超聲檢測技術不僅可以檢測碳纖維復合材料內部的裂紋、夾雜等缺陷，還可以對其內部缺陷進行定位，另外還能對碳纖維復合材料內部的空隙進行檢測。 但是，超聲檢測是一種接觸式的檢測，為了使超聲信號少衰減地進入到被檢測材料內部，在探頭處需要有耦合劑，這樣就會對被測試件的表面造成污染，無法進行快速的掃描檢測。 滲透和層析檢測方法 采用滲透和層析檢測碳纖維復合材料缺陷，是利用各組分物理性質的不同，將多組分混合物進行分離及測定的方法。 滲透檢測方法可以檢測碳纖維復合材料由于鉆孔產生的分層缺陷。 聲發射檢測方法 聲發射檢測是通過接收和分析材料的聲發射信號，評定材料性能和結構完整性的一種無損檢測方法。搜狐2018-07-0713碳纖維制品檢測,你真的了解它嗎?碳纖維制品，是以預浸布碳纖維為材料的原材料，含碳量在95%以上的高強度、高模量的新型纖維材料。 它是由片狀石墨微晶等有機纖維堆砌而成，碳化和石墨處理后而得到的微晶石墨材料。 碳纖維“外柔內剛”，輕于金鋁，強于鋼鐵，耐腐蝕、高模量，在國防軍工和民用方面都是重要的材料，紡織柔軟兼備，又固有碳材料的本征特性。 程誠檢測可承檢的產品有:玻璃纖維、碳纖維及其制品;玻璃棉、巖棉、硅酸鋁棉、EPS、XPS等絕熱材料及其制品;樹脂及復合材料、玻璃及礦物原料、建筑工程材料等五大類。 一、復合材料復合材料是由兩種以上的材料通過復合工藝組合而成的一種具有特殊性能的材料特點:各組分含量不小于5%;材料總體性能顯著優于各組分性能;通過各種方法混合而成二、碳纖維復合材料一般碳素材料:耐摩擦、耐高溫、耐腐蝕、導電性好特有性質:密度小、質量輕，密度為1.5—2g/cm3，是鋼材料的四分之一;拉伸度高，與硅基纖維復合材料相比，拉伸強度是它的3-7倍;高比強度，其強度大約為鋼的5倍;高彈性模量，彈性回復100%，在相同的外負荷下，應變較小;各項異性，熱膨脹系數小，耐驟冷急熱;耐疲勞性好碳纖維復合材料制作過程中或使用過程中會形成各種形式的缺陷:基體和增強材料融合繼而定型成為產品的過程中，存在諸多不確定因素碳纖維復合材料的各向異性結構碳纖維復合材料的缺陷類型有多種，在一塊材料板中，有時僅存在一種缺陷，有時會多種缺陷同時存在，其中分層、夾雜、脫粘與孔隙缺陷是最常見的缺陷這些缺陷的存在勢必會影響材料的各項性能指標，使碳纖維復合材料構件的應用受到一定的限制，造成經濟損失和安全問題。 準確、快速、有效、及時地檢測出碳纖維復合材料中的缺陷對提高社會經濟效益有重大的意義。 碳纖維制品:碳纖維紗密度、線密度、浸潤劑含量、纖維直徑、含碳量、單絲拉伸性能、浸膠紗拉伸性能碳纖維布浸漬片材拉伸強度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率纖維增強塑料制品玻璃纖維增強塑料(夾砂)壓力管壁厚、內襯層厚度、巴氏硬度、樹脂不可溶分含量、初始環剛度、環向拉伸強度、軸向拉伸強度、撓曲水平A、撓曲水平B、初始環向彎曲強度、水壓滲漏(現場)玻璃鋼電纜導管內徑、壁厚、拉伸強度、彎曲強度、浸水后彎曲強度、巴氏硬度、環剛度、負荷變形溫度、落錘沖擊、壓扁線荷載保留率、堿金屬氧化物含量、氧指數玻鎂風管軟化系數、吸水率、抗彎強度、密度、法蘭抗沖擊強度、不燃性不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、膠粘劑酸值、環氧值、粘度、凝膠時間、密度、Tg壓縮強度、彎曲強度、拉伸強度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率、沖擊韌性、正拉粘結強度、熱變形溫度、拉伸剪切強度葉片用芯材、三明治芯材密度、吸水性、拉伸強度、拉伸模量、壓縮強度、壓縮模量、剪切強度、剪切模量、彎曲強度、彎曲模量、壓縮和彎曲載荷下的熱變形溫度、面層剝落離強度等。 碳纖維具有許多優良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。 良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。 大家都在搜百家號2020-05-1814原材料質量控制措施和方法【精選文檔】.docx衡量材料質量尺度是材料質量標準，它也是作為驗收、檢驗材料質量依據，不同材料有不同質量標準，掌握材料質量標準就便于可靠地控制材料和工程質量. 材料質量檢驗目在于通過一系列檢測手段;將所取得材料數據與材料質量標準進行比較，從而判斷材料質量可靠性，同時還有利于掌握材料信息. 材料質量檢驗方法一般有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等. 根據材料信息和保證資料具體情況，材料質量檢驗程度分為免檢、抽檢和全部檢查. 材料質量檢驗通常進行試驗為"一般檢驗項目";根據需要進行試驗項目為"其它試驗項目"。 材料質量檢驗取樣必須有代表性。 6)材料抽樣一般適用于對原料、半成品或成品質量鑒定。 7)對于不同材料，有不同檢驗項目和不問檢驗標準，而檢驗標準則是用以判斷材料是否合格依據。 。 3材料選擇和使用要求 材料選擇和使用不當;均會嚴重影響工程質量或造成質量事故。 故必須針對工程特點，根據材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求等方面進行綜合考慮，慎重地來選擇和使用材料. 主要材料、設備及構配件在定貨前，承包單位必須向監理工程師申報同意后，方可定貨; 監理工程師協助承包單位合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密計劃、調度、管理體系，加快材料周轉，減少材料占用量，按 承包商單位填寫《工程材料/ 1、審核證明資料 2、到廠家考察 3、進場材料檢驗 4、進行驗證復試 合理地組織材料使用;減少材料損失，正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，健全現場材料管理制度.避免材料損失、變質; 加強材料檢查驗收，嚴把質量關; 重視材料使用認證，以防錯用或使用不合格材料.工程材料、構配件和設備質量控制基本程序 在整個工程建設過程中，工程所需要原材料、半成品、構配件和永久性設備、器材等都將成為永久性工程組織部分，所以它們質量好壞直接影響到未來工程產品質量，因此需要事先對其質量進行嚴格控制。 對于材料、設備質量控制也應當是進行全過程和全面控制，從采購、加工制造、運輸、裝卸、進場、存放、使用等方面進行系統監督與控制. 凡由承包單位負責采購原材料、半成品或構配件.設備等，在采購定貨前應向監理工程師申報;對于重要材料，還應提交樣品，供試驗或鑒定，有些材料則要求供貨單位提交理化試驗單;經監理工程師審查認可發出書面認可證明后，方可進行定貨采購. 供貨廠家是制造材料、半成品、構配件和永久性設備和器材等主體，所以優選良好供貨廠家，是保證采購、定貨質量前提。 某些材料(諸如一些裝飾材料)定貨時最好一次訂齊和備足貨源，以免由于分批而出現花色差異質量不一。 供貨廠方應向需方(訂貨方)提供質量保證文件，用以表明其提供貨物能完全達到設計要求. 5)協助承包單位合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密計劃、調度、管理體系、加快材料周轉，減少材料占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。 凡運到施工現場原材料、半成品或構配件，應有產品出廠合格證及技術說明書，并由施工承包單位按規定要求進行檢驗;向監理工程師提出檢驗或試驗報告;經監理工程師審查并確認其質量合格后，方準進場。 凡是無產品出廠合格證明及檢驗不合格者，不得進場.如果監理工程師認為供貨方所提交有關產品合格證明文件以及施工承包單位提交檢驗和試驗報告，仍不足以說明到場產品質量符合要求時，監理工程師可以再行組織復檢或抽樣試驗，確認其質量合格后方允許進場. 若檢驗發現材料、設備質量不符合要求時;監理工程師不予驗收;應由供貨方子以更換或進行處理，合格后再進行檢查驗收;由于供方供貨質量不合格而造成損失，應及時向供方索賠。 進口材料、設備驗收;應會同國家商檢部門進行.如再檢驗中發現質量問題或數量不符合規定要求時，應取得供貨方及商檢人員簽署商務記錄，在規定索賠期內進行索賠。 質量合格材料、設備等進場后，到其使用或施工、安裝時通常有一段時間間隔，在此期間內，如果對材料、設備等存放、保管不良，可能導致質量狀況惡化，如損傷、變質、損壞，甚至不能使用。 因此，監理工程師對施工單位對材料、半成品、構配件及永久性設備、器材等存放、保管條件及時間也應實行監控. 1)對于材料、半成品、構配件和永久性設備、器材等，應根據它們特點、 特性以及對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面不同要求，安排適宜存放條件;以保證其存放質量. 對于施工單位所準備各種材料、設備等存放條件及環境，事先應得到監理工程師確認，如存放、保管條件不良，監理工程師有權要求其加以改善并達到要求;方予以確認。 對于按要求存放材料、設備;存入后每隔一定時間，監理工程師可檢查一次，隨時掌握它們存放質量情況.此外。max.book118.com2023-02-0615現場如何檢查碳纖維的層數、強度檢查碳纖維層數和強度的方法 在現場檢查碳纖維的層數和強度，可以采取以下方法: 層數檢查:可以通過將部分樣品進行高溫燒蝕，......360問答16碳纖維復合材料檢測項目標準內容介紹碳纖維復合材料檢測項目標準內容介紹 2023年12月01日03:50--瀏覽·--喜歡·--評論 電磁檢測，表面缺陷檢測，超聲檢測，硬度檢測，探傷檢測，耐候性檢測，拉伸性能測試，耐溶劑測試，韌性測試，電阻測試，比熱測試，溫度測試，孔隙率檢測，強度測試，電磁檢測，纖維含量檢測，老化測試，使用壽命評估，彎曲疲勞試驗等。www.bilibili.com2023-12-0117碳纖維及復合材料檢測標準(典藏版)匯集整理搜集的有關碳纖維復合材料檢測標準項目，包括國家標準(GB)、航空標準(HB)及美國材料協會標準(ASTMD)等，供參考。 部分標準的資料附后。 碳纖維及其復合材料檢測簡述 碳纖維及其復合材料的檢測，目的是為了:描述碳纖維及其復合材料體系的物化、力學及工藝特征，表征體系材料的外貌、微觀結構和組成。 檢測標準匯集 1、增強材料 檢測標準匯集如下: 檢測項目 使用標準 測定方法 原絲表面形貌及粗糙度 GB/T23442-2009 原子力顯微鏡(AFM)法 小角X射線散射法(SAXD) 原絲表面元素組成 X射線光電子能譜法(XPS) 原絲丙烯腈單元立構規整度 原絲分子量及分布 浸膠滲透色譜(GPC)法。 原絲共聚組成 紅外光譜(IR)法 原絲晶區取向 X射線衍射(XRD)法 原絲取向函數 原絲玻璃化轉化溫度 原絲預氧化熱效應 示差掃描量熱法(DSC) 原絲熱失重 動態熱重法(TGA) GB/T14343-2008 質量法。 原絲(單絲)拉伸強度 GB/T14337-2008 原絲(單絲)拉伸強度變異系數 機械拉伸法。 原絲(單絲)斷裂伸長率 原絲(單絲)斷裂伸長率變異系數 GB/T14335-2008 原絲(長絲)拉伸強度 GB/T19975-2005 原絲(長絲)拉伸強度變異系數 原絲(長絲)斷裂伸長率變異系數 原絲溶劑殘留 FZ/T54065 氣相色譜法(仲裁法)。 碳纖維表面形貌及粗糙度 碳纖維微空洞缺陷 碳纖維表面元素組成 碳纖維根數、直徑 GB/T3364-2008 顯微鏡法;。 碳纖維直徑、橫截面積 GB/T29762-2013 方法1:計算法 方法2:顯微鏡法 方法3:顯微測定非圓截面 碳纖維密度 GB/T30019-2013 密度梯度柱法。 碳纖維含碳量 GB/T26752-2011 元素分析儀 碳纖維上漿劑含量 重量法。 碳纖維灰分含量 碳纖維浸潤劑含量 GB/T29761-2013 碳纖維拉伸強度和離散系數 GB/T3362-2005 碳纖維拉伸模量和離散系數 機械拉伸。 碳纖維斷裂伸長率 碳纖維直徑(單絲) GB/T3364 *纖維線密度(纖度) GB/T7690.1-2013 增強材料捻度的測定 GB/T7690.2-2013 捻度儀法。 碳纖維導電性 QJ3074-1998 *合成短纖維比電阻 GB/T14342 GB/T7689.1-2013 測微儀。 GB/T7689.3-2013 機織物彎曲硬挺度 GB/T7689.4-2013 彎曲計法。 2、樹脂基體 樹脂熔點、熔融熱 樹脂澆鑄體剪切性能 樹脂澆鑄體彎曲性能 GB/T2570 樹脂澆鑄體沖擊性能 GB/T2571 GB/T2411 樹脂澆注體硬度:洛氏硬度 GB/T9342 樹脂澆注體硬度:球壓痕硬度 3、預浸料 預浸料揮發分含量 HB7736.4 預浸料樹脂含量 HB7736.5 預浸料纖維含量 預浸料樹脂流動度 HB7736.6 預浸料凝膠時間 HB7736.7 HB7736.8 預浸紗帶拉伸強度 GBT6057 4、復合材料360doc個人圖書館2018-01-0318碳纖維布測試標準JT/T532-2019公路橋梁用碳纖維布(板) 主營產品有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料檢測，驗貨與合規服務，審核服務，計量校準及儀器銷售，半導體及相關領域檢測分析等多項綜合檢測與認證服務。 經營范圍計量設備、儀器儀表的技術服務、技術開發;環境試驗設備、力學試驗設備、工業儀器儀表、電池檢測設備、五金配件、機電產品的研發與銷售。 電子電器產品、化工產品、新能源產品、汽車材料及部品，預包裝食品、金屬材料及制品、玩具、兒童用品、紡織品，服裝、鞋材、裝飾品的檢測、認證及技術服務;儀器設備維修。 公司簡介深圳市訊科標準技術服務有限公司是一家依據ISO/IEC17025運行的第三方檢測機構。 我檢測中心在工業品、消費品、貿易保障及生命科學四大領域，提供有害物質檢測，安規檢測，EMC檢測，環境安全檢測，電子電器產品可靠性與失效分析，材料可靠性與失效分析，金屬材料、非金屬材料分析，紡織品、鞋類、皮革檢測，玩具產品檢測，建材與輕工產品檢測，汽車整車及其零部件檢測，食品、藥品、化妝品、飼料及食品包裝和接觸材料... USB接口插拔壽命檢測報告申請流程及測試項目介紹 電工電子產品做可靠性測試項目及測試方法是怎樣的 監控攝像頭申請檢測報告主要測試哪些項目申請流程是怎樣的 監控攝像頭作為一種常用的安全監控設備，對于現代社會的安全防范起著非常重要的作用。shenzhen.11467.com2024-10-1019碳纖維產品檢驗規范_word文檔在線閱讀與下載免費文檔免費文檔中心免費文檔中心可免積分在線閱讀和下載文檔包括資格考試、應用文書等大量word文檔免費下載 1.0目的: 確定檢驗作業條件，確定抽樣水準，明確檢驗方法，建立判定標準，以確保產品品質。 2.0范圍: 本規范適用于碳纖維產品的檢驗; 3.0責任: 本規范品質部制定及實施和維護。 4.0檢驗標準: 4.1、相關抽樣標準或判定標準，可視品質狀況或客戶要求等做修正。 5.0定義: 5.1缺點分類: 5.1.1嚴重缺陷(CRI):可能對機器或裝備的操作者造成傷害;潛在危險性的效應，會導致與安全有關的失效或不符合政府法規;影響機械或電氣性能，產品在組裝后或在客戶使用時會發生重大品質事件的。 5.1.2主要缺陷(MAJ):性能不能達到預期的目標，但不至于引起危險或不安全現象;導致最終影響產品使用性能和裝配;客戶很難接受或存在客戶抱怨風險的。www.mianfeiwendang.com20碳纖維檢驗規范.pdf-原創力文檔碳纖維檢驗規范.pdfVIP 碳纖維檢驗規范.pdf 1/6頁 2/6頁 3/6頁 4/6頁 5/6頁 如您付費，意味著您自己接受本站規則且自行承擔風險，本站不退款、不進行額外附加服務;查看《如何避免下載的幾個坑》。 碳纖維檢驗規范 1廣州極飛科技有限公司/東莞極飛無人機科技有限公司文件名稱碳纖維檢驗規范文件編碼XAWI-QA012文件類別三級文件文件版本A0編寫部門品質管理部1.0目的:確定檢驗作業條件，確定抽樣水準，明確檢驗方法，建立判定標準，以確保產品品質。 2.0范圍:本規范適用于極飛科技所以采購的碳纖維和玻纖制品部件的檢驗規范;3.0責任:本規范品質部制定及實施和維護。 4.0檢驗標準:4.1采用ANSI/ASQZ1.4-2008單次抽樣，檢查水平(II)和允收水準(AQL)遵循如下規定:項目檢查水平(IL)允收水準(AQL)外觀MINⅡ1.5尺寸MAJⅡ0.4性能CRIⅡ04.2、相關抽樣標準或判定標準，可視品質狀況或客戶要求等做修正。 5.0定義:5.1缺點分類:5.1.1嚴重缺陷(CRI):可能對機器或裝備的操作者造成傷害;潛在危險性的效應，會導致與安全有關的失效或不符合政府法規;影響機械或電氣性能，產品在組裝后或在客戶使用時會發生重大品質事件的。 5.1.2主要缺陷(MAJ):性能不能達到預期的目標，但不至于引起危險或不安全現象;導致最終影響產品使用性能和裝配;客戶很難接受或存在客戶抱怨風險的。 5.1.3次要缺陷(MIN):不滿足規定的要求但不會影響產品使用功能的;客戶不易發現，發現后通過溝通能使客戶接受的。 5.2問題描述:5.2.1毛邊:由于機械沖壓或切割后未處理好，導致加工件邊緣或分型面處所產生的碳纖維披鋒。 5.2.2劃傷:由于在加工或包裝、運輸過程中防護不當導致產品表面出現的劃痕、削傷5.2.3油漆不良:噴漆過程中導致的顏色差異、麻點異常;5.2.4變形:模具冷卻或加溫導致的變形異常;5.2.5表面凹凸:表面補模不平導致的凹凸異常;5.2.6尺寸偏差:因加工設備的精度不夠，導致產品尺寸偏差超過設計允許水平。 5.2.7堆漆:噴涂件表面出現局部的油漆堆積現象。 極飛科技1XAWI-QA0122廣州極飛科技有限公司/東莞極飛無人機科技有限公司文件名稱碳纖維檢驗規范文件編碼XAWI-QA012文件類別三級文件文件版本A0編寫部門品質管理部5.2.8表面凹痕:由于材料熱處理不好或材料生銹，其內部雜質導致金屬表面形成凹痕5.2.9剛性異常:碳纖板、管、框、腳架的剛性缺陷;6.0檢驗內容:6.1檢驗條件:6.1.1檢驗環境光源:100W冷白熒光燈，光源距被測物表面500mm～550mm，(照度達500Lux～550Lux)6.1.2被檢物表面與眼睛距離:300~350mm6.1.3視線與被檢物表面角度:45±15°6.1.4檢驗時間:≦12s6.1.5檢驗員視力:裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲注:不適合以上給出時間、距離的，應在圖紙圖面或《檢驗規范》中要求。 6.2輕重不良的區分6.2.1關于碳纖件的外觀A、B、C面檢驗的方法:6.2.1.1A面:在正常的產品操作中可見的表面。 如:產品直接對外接觸面;6.2.1。文檔投稿賺錢網2018-10-3121碳纖維復合材料的無損檢測方法探討髫謄科技刨新科技風017年5月上DOI:10.1939獅.cnki-1671—7341.01709009碳纖維復合材料的無損檢測方法探討肖亞楠河北大學質量技術監督學院河北保定071000摘要:無損檢測是一種先進的、科技含量較高的檢測技術，不會對被檢測物質的外觀和性能造成任何不利影響，最大限度的保證了被檢測物質結構和功能的完整，且檢測精度高，檢測結果十分可靠，現已廣泛的應用到各行各業之中。 本文將對無損檢測技術加以簡介，并論述無損檢測技術在碳纖維復合材料中的應用優勢以及幾種較為常用的無損檢測方法，以期實現無損檢測技術的迅速推廣，促使無損檢測在碳纖維復合材料檢測工作中能夠真...。 碳纖維復合材料的無損檢測方法探討 內容提示:髫謄科技刨新科技風2017年5月上DOI:10.1939獅.cnki-1671—7341.201709009碳纖維復合材料的無損檢測方法探討肖亞楠河北大學質量技術監督學院河北保定071000摘要:無損檢測是一種先進的、科技含量較高的檢測技術，不會對被檢測物質的外觀和性能造成任何不利影響，最大限度的保證了被檢測物質結構和功能的完整，且檢測精度高，檢測結果十分可靠，現已廣泛的應用到各行各業之中。 髫謄科技刨新科技風2017年5月上DOI:10.1939獅.cnki-1671—7341.201709009碳纖維復合材料的無損檢測方法探討肖亞楠河北大學質量技術監督學院河北保定071000摘要:無損檢測是一種先進的、科技含量較高的檢測技術，不會對被檢測物質的外觀和性能造成任何不利影響，最大限度的保證了被檢測物質結構和功能的完整，且檢測精度高，檢測結果十分可靠，現已廣泛的應用到各行各業之中。 本文將對無損檢測技術加以簡介，并論述無損檢測技術在碳纖維復合材料中的應用優勢以及幾種較為常用的無損檢測方法，以期實現無損檢測技術的迅速推廣，促使無損檢測在碳纖維復合材料檢測工作中能夠真正的發揮實效。 關鍵詞:碳纖維復合材料;無損檢測;方法;應用碳纖維復合材料是由兩種及以上物質組成的新型材料，其強度高，穩定性好，功能齊全，能夠很好的滿足軍事領域和民用領域的應用需求。 隨著人們生活水平的提高，對生活環境也提出了更高的要求，碳纖維復合材料具有其他材料無法比擬的巨大優勢，因此其發展前景無疑將會非常的廣闊。 為了進一步提高材料性能，使碳纖維復合材料的效用得到最大化的發揮，在碳纖維復合材料中應用無損檢測技術是十分必要的。 一、無損檢測技術簡介傳統的檢測技術大多具有破壞性，在檢測工作完成后被測物質的外觀或性能或多或少的會受到一定的影響，因此大多數檢測技術都只能針對物質的某個形態或用途進行檢驗，這為檢測工作增加了難度，同時也限制了檢測技術的發展。 無損檢測技術具有動態性、實時性、兼容性的特征，所得的檢測結果非常準確，基本上能夠滿足大多數物質的檢測需求。 一般來說，無損檢測技術具有以下三個特點:首先是非破壞性，指的是在采用無損檢測技術時不會破壞被測物質的內部結構和性能，最大限度的保證了物質的完整性;其次是全面性，無損檢測技術的檢測范圍廣泛，可以用于對物質的全面檢測;最后是全程性，無論被檢測物質是原料、半成品、成品，或者是加工前、加工中、加工后都可以進行檢測。 二、無損檢測技術在碳纖維復合材料中的應用優勢由于碳纖維復合材料是由多種原料經過特殊工藝加工而成，如果這些原料的化學反應不完全，或者是元素成分的占有量不科學，抑或者是材料結構不夠穩定，那么碳纖維復合材料在生產和使用中必然會存在缺陷或損傷。 運用無損檢測技術在碳纖維復合材料的生產和使用過程中對其缺陷和損傷進行檢測，根據具體的缺陷選擇檢測方法，能夠大幅度降低檢測成本，檢測結果也比較準確，為碳纖維復合材料的使用提供了可靠的依據，有力保障了碳纖維復合材料的生產和使用更加科學、合理。 三、碳纖維復合材料的常用無損檢測方法無損檢測方法比較多樣化，在實際應用過程中應根據碳纖維復合材料的缺陷和損傷形式來選擇具體的無損檢測方法，才能取得最為理想的檢測效果。 對于碳纖維復合材料的表面缺陷可以用目測法，讓有經驗的檢測人員負責觀察材料表面，評估材料性能;對于無法用肉眼看到的缺陷和損傷，可使用其他的無損檢測方法，如紅外熱波檢測法、超聲波檢測法、滲透和層析檢測法等等。 (一)紅外熱波檢測方法紅外熱波檢測是對碳纖維復合材料進行加熱，在材料表面10和內部會形成溫度差，紅外輻射能力會根據材料溫度而發生變化，并呈現在紅外熱像儀上，形成清晰直觀的圖像，通過分析輻射分布來判斷材料內部的缺陷。 紅外熱波檢測通常用于檢測碳纖維層壓板的缺陷、沖擊性損傷以及碳纖維復合材料內部貼合型缺陷等。道客巴巴2017-11-2422金屬工施工材料質量控制詳細辦法培訓.pptx匯報人:金屬工施工材料質量控制詳細辦法培訓目錄CONTENCT金屬工施工材料質量控制概述金屬工施工材料質量標準與檢驗金屬工施工材料采購質量控制金屬工施工材料存儲與使用質量控制目錄CONTENCT金屬工施工材料質量問題的處理與改進金屬工施工材料質量控制的持續發展金屬工施工材料質量控制案例分析01金屬工施工材料質量控制概述金屬工施工材料定義金屬工施工材料分類金屬工施工材料的定義與分類金屬工施工材料是指用于制造和安裝金屬構件、組件和設備的原材料，包括鋼材、鋁材、銅材等。 確保金屬工施工材料的質量符合設計要求和相關標準，以提高工程的穩定性和安全性。 目的金屬工施工材料的質量直接影響到工程的質量、安全和使用壽命，因此對材料的質量控制至關重要。 重要性質量控制的目的和重要性01020304遵循相關標準和規范全過程控制檢驗和試驗可追溯性質量控制的基本原則對進場的金屬工施工材料進行檢驗和試驗，確保其質量符合設計要求和相關標準。 對金屬工施工材料的采購、運輸、儲存、使用等全過程進行控制，確保每個環節的質量都得到保障。 在質量控制過程中，應遵循國家和行業的相關標準和規范，確保材料的質量符合要求。 建立金屬工施工材料的追溯體系，對材料進行標識和管理，確保在出現質量問題時能夠及時追溯和處理。 02金屬工施工材料質量標準與檢驗包括鋼材、鋁材、銅材等金屬材料的質量標準，如厚度、硬度、拉伸強度等指標。 包括金屬工施工過程中的操作規范、安全規范等相關標準。 質量標準與規范金屬工施工規范金屬材料質量標準檢驗計劃根據施工進度和質量控制要求，制定檢驗計劃，包括檢驗時間、檢驗內容、檢驗人員等。 檢驗流程包括取樣、檢驗、記錄數據、分析結果等步驟，確保檢驗過程科學、嚴謹。 檢驗計劃與流程根據金屬材料的質量標準和施工規范，采用相應的檢驗方法，如拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試等。 檢驗方法包括各種測量儀器、檢測設備等，如卡尺、千分尺、顯微鏡、硬度計等。 檢驗工具檢驗方法與工具03金屬工施工材料采購質量控制供應商資質供應商質量記錄供應商審核評估供應商是否具備相應的資質和認證，以確保其具備提供合格材料的能力。 查閱供應商的歷史質量記錄，了解其產品的穩定性和質量水平。 對供應商進行現場審核，檢查其生產過程和質量控制措施。 供應商選擇與評估80%80%100%采購合同與協議確保采購合同中明確規定了材料的質量要求、交貨時間、價格等重要條款。 與供應商簽署書面協議，明確雙方的權利和義務，避免后續爭議。 監督供應商按照合同條款執行，確保材料按時、按質交付。 合同條款協議簽署合同執行材料檢驗材料標識不合格品處理質量記錄采購過程中的質量控制01020304對進場的材料進行嚴格的檢驗，確保其符合設計和質量要求。 對不合格的材料進行隔離和處理，防止誤用。 對質量控制過程中的關鍵數據進行記錄，以便追溯和分析。 04金屬工施工材料存儲與使用質量控制溫度濕度光照存儲條件與環境金屬材料的存儲濕度應控制在一定范圍內，過高或過低的濕度都會導致金屬材料的銹蝕或變形。 避免陽光直接照射金屬材料，因為紫外線照射會引起金屬材料的氧化和老化。 金屬材料的存儲溫度應保持在適宜的范圍內，過高或過低的溫度都會影響其質量。 清潔度標識防護對不同種類、規格的金屬材料進行標識，方便查找和使用。 采用適當的防護措施，如防銹劑、防水布等，以保護金屬材料免受外界環境的侵蝕。 030201存儲過程中的質量控制建立嚴格的領用管理制度，確保金屬材料在使用過程中不出現浪費或丟失的情況。 領用管理在使用金屬材料前，應進行嚴格的檢查，確保其質量符合要求。 使用過程監控使用過程中的質量控制05金屬工施工材料質量問題的處理與改進對金屬工施工材料出現的質量問題進行準確地定義和描述，明確問題的性質和范圍。 明確問題收集相關的質量記錄、檢驗報告、生產廠家提供的信息等，對問題進行深入了解。 收集信息通過現場調查、實驗和分析等方法，找出問題產生的原因，確定關鍵控制點。 調查原因質量問題分析與調查實施處理方案按照處理方案對問題進行及時處理，確保問題得到有效解決。 制定處理方案根據問題的性質和原因，制定相應的處理方案，包括返工、修理、退貨等措施。 問題處理與糾正措施對出現的質量問題進行深入分析，總結經驗教訓，提高對質量問題的認識。 分析總結根據分析結果，優化關鍵控制點，完善質量控制流程，防止問題再次發生。 優化控制措施針對問題產生的根源，采取預防措施，加強質量控制，提高產品質量水平。 預防措施質量改進與預防措施06金屬工施工材料質量控制的持續發展改進質量控制方法引入更高效、準確的質量控制方法和技術，提高質量控制效率和準確性。 優化生產工藝流程通過對生產工藝流程的優化和改進，提高產品質量和生產效率。www.renrendoc.com2023-12-0723碳纖維復合材料缺陷檢測方法研究LevarHamilton利用紅外熱成像檢測方法檢測玱璃鋼不混凝圁結構的粘合質量，鄭立勝等人檢測出了碳纖維復合材料中的微小裂紋，王焰等人利用脈沖式主動紅外熱成像法對玱璃纖維復合材料的分層缺陷良好的檢測效.準確、快速、有效、及時地檢測出碳纖維復合材料中的缺陷對提高社會經濟效益有重大的意義無損檢測NDT(Non-destructiveTesting)技術:利用材料內部存在的缺陷所引起的豆丁網2017-02-0824碳纖維測試方法?-蓋德問答-化工人互助問答社區各位蓋德:最近需要檢測碳纖維，但是苦于找不到其檢測方法相應的資料或者國標，特求助!各位蓋德如果有的話，請發送至我的郵 各位蓋德:最近需要檢測，但是苦于找不到其檢測方法相應的資料或者國標，特求助!各位蓋德如果有的話，請發送至我的郵箱xuzexixzx@163.com，不勝感激!經驗之談也可以!!謝謝!!m.guidechem.com2018-05-2525碳纖維復合材料破壞超聲波檢測.pdf碳纖維復合材料破壞超聲波檢測.pdf，維普資訊●第7卷第4期復合材料學報VoI.7No.41990年12月ACTAMATERIAEC0MPO1TAESINICADecember1990碳纖維復合材料破壞的超聲波檢測朱進生冼杏娟李傳鼎中國科學院力學研究所摘要:本文峙碳纖維增強復合材料0。 /9o鋪層的無缺口、有直邊缺口、有中田孔和有中，缺口層扳，作r靜態拉仲試驗矸究采用超聲波掃描成象檢測方法，檢測了碳/環氧復舍材料在不同加載區域內。 免費在線預覽全文維普資訊●第7卷第4期復合材料學報VoI.7No.41990年12月ACTAMATERIAEC0MPO1TAESINICADecember1990碳纖維復合材料破壞的超聲波檢測朱進生冼杏娟李傳鼎中國科學院力學研究所摘要:本文峙碳纖維增強復合材料0。 、±45。 和0。 /9o鋪層的無缺口、有直邊缺口、有中田孔和有中，缺口層扳，作r靜態拉仲試驗矸究采用超聲波掃描成象檢測方法，檢測了碳/環氧復舍材料在不同加載區域內的拍傷分布廈損傷程度，得到了載荷—啪傷程度曲線和持料內部缺陷分布的分層圖象。 結果表明:帶有垂直于載荷方向直邊缺口的試件在受靜態拉伸時，裂縫不是沿缺口長度方向作自相似擴展，而是沿纖維方向的界面擴展，故口基本上不影響試件無缺口部分的承載能力;對于帶中心缺口的試件，首先出現缺口尖端的界面分離，帶中心圓孔的試件損傷從孔周開始，逐漸沿纖維方向擴展。 本文還分析7試件的捐儔和破壞機理。 一、引言碳纖維增強復合材料是由纖維基體和界面等幾個方面組成的，其細觀構造是一個復雜的受力結構，而且是不均勻的和各向異性舶因此，復合材料的設計、研制和使用都與力學密切有關，它的破壞機理和破壞模式要比金屬材料復雜得多。 它的破壞與纖維，基體和界面的性能、粘結狀況、纖維的鋪設方向和次序以及加載條件等有關。 研究復合材料在不同載荷，不同鋪層與不同缺口情況下的內部結構和損傷，需要采用有效的試驗和分析方法，來評定復合材料的損傷和破壞。 檢測復合材料的破壞，用常規的機械和物理實驗方法已不能滿足要求，需要采用高技術測試方法。 采用云紋法、紅外熱象法等無損檢測方法只能檢測試件的表面情況，而采用超聲波無損檢測法卻可監測材料內部的缺陷和破壞情況，確定損傷的分布和程度。 再把該信號送到圖象處理器進行圖象處理，可得到材料內部缺陷的分布圖象國外在這方面已做了不步工作(I)，研制出各種超聲成象系統在國內，這方面的工作開展得還較少。 為了有效而又可靠地使用復合材料，充分發揮它的優越性，為結構設計提供可靠依據，研究復合材料內在損傷的超聲掃描檢測方法，評定復合材料的破壞是非常必要的和很有意義的。 本文I980年7月收到.國家自然科學基金資助項目維普資訊復臺材料學報第T卷本文對多種鋪層[O[±45。 ]和[0。 ]的無缺口和有直邊缺口，以及有中心缺口、中心圓孔等碳/環氧復合材料層板，進行靜態拉伸試驗用超聲波掃描檢測方法，研究碳/環氧復合材料在不同加載區域(線性區、非線性區、穩定擴展區和不穩定擴展區)的損傷狀況及損傷發展過程以評定復合材料的破壞。 二、試件與試驗方法試驗材料為碳/環氧復合材料，碳纖維含量為60弼，先經熱壓工藝制成層板，然后加工成長條形試什，按照材料組分，工藝、鋪層和幾何尺寸的不同，分為B，C二類，每類中有帶雙邊缺口(B--D)、帶中心圓孔(BI—H)及帶中心缺口(CⅣ一C)等共五種試件試件的缺口在程序控制切割機上加工，缺X[l長度28分別為20ram~1]6rara，缺口寬度為0.2ram，邊緣缺口垂直于載荷方向;試件的中心圓孔直徑分別為l8ram4ram和6ram，各類斌件的邊緣缺口，中心圓孔及中心缺口形狀見圖1，備種類型試件的具體情況及試件拉伸斷裂性能測試結果見表l粵1各曼試件裹1碳/環氧復合材料試件拉伸斷裂性佬測試結果材料試件鋪善寬度厚t可nm)ra(mVl拉o伸M(P§~)E&伸『(G模Pat)f專霧f泊j一1帶疑口試伴拉伸強度博MPfa(MMPPaa))lloff加。 J2ald1f(a)J靜態拉仲試驗是在Instronil95型萬能試驗機上進行的，采用應變片測量應變，自動記錄應力應變曲線，對載荷的不同區域，用日本cANNONM一500型超聲波探傷成象裝置檢測材料內部的損傷分布及損傷程度，碳/環氧復臺材料試件超聲波掃描測試結果見表2。文檔投稿賺錢網2017-08-1726碳纖維棒強度測試方法質譜/光譜/能譜等分析檢測技術入選產業關鍵共性技術四、消費品工業(一)紡織1.仿棉聚酯纖維及其紡織品產業化技術主要技術內容:通過仿棉PET、PTT分子結構與體系組成的設計優化、高比例改性組分在線添加與高效分散、親水聚酯體系穩定紡絲、纖維形態與力學性能調控等關鍵技術攻關開發，解決 《新材料產業"十二五"發展規劃》發布 (三)先進高分子材料特種橡膠。自主研發和技術引進并舉，走精細化、系列化路線，大力開發新產品、新牌號，改善產品質量，努力擴大規模，力爭到2015年國內市場滿足率超過70%。擴大丁基橡膠(IIR)、丁腈橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPR)、異 分析測試百科網訊近日，工業和信息化部組織修訂了《產業關鍵共性技術發展指南(2015年)》(以下簡稱指南)，并印發。www.antpedia.com2024-08-1427高性能碳纖維檢測2012(寧波)碳纖維標準、表征檢測專題研討會舉行5月11日，由中國化纖協會主辦、中科院寧波材料技術與工程研究所承辦的2012年碳纖維標準、表征檢測專題研討會在浙江寧波市九龍山莊舉行，此次會議以碳纖維標準、表征檢測及評價為主題，并在相關應用領域技術、標準及表征檢測評價方面進行深入探討。 會 目前，我國材料測試服務業認證機構"小、散、亂"現象比較普遍，檢測品種單一，檢測結果互不承認。 為改變這一現狀，檢測機構的機制體制突破和市場化服務將成為材料測試服務業發展主流。 這是記者在近日于北京召開的2015北京測試服務業發展高峰論壇上了解 碳纖維能否引領二次汽車革命 "汽車輕量化碳纖維復合材料應用技術，將在很大程度上改變現有汽車生產技術和生產組織模式，為汽車產業帶來一場革命。 "4月29日，中國工程院舉行"高性能纖維與汽車輕量化技術創新發展戰略研究"項目成果發布會。 項目負責人、中國工程院院士蔣士成的一 01:44:02Waters沃特世公司公布Q4及2023年財報，全年財務回顧亮點與解析01:38:26高管動向:Thermofisher科學首席執行官和高級副總裁拋售公司股票00:47:00理化所在室溫熱聲制冷領域獲進展00:47:00"分子影像探針"。www.antpedia.com2024-03-12282024年碳纖維產業:以高性能和低成本兩條路徑并行,國內供應能力...2024年碳纖維產業:以高性能和低成本兩條路徑并行，國內供應能力迅速提升.pdf 碳纖維按纖維數量可以分為小絲束和大絲束，按力學性能可以分 為高強型、高強中模型、高模型、高強高模型四類。小絲束碳纖維初。 期以1K、3K、6K為主，逐漸發展為12K和24K，主要應用于國防工 等高科技領域以及體育休閑用品領域，如飛機、導彈、火箭、衛星和 漁具、高爾夫球桿、網球拍等。大絲束碳纖維通常指48K以上的碳纖。 維，包括48K、60K、80K等，主要應用于工業領域，包括紡織、醫藥 衛生、機電、土木建筑、交通運輸和能源等。 碳纖維產業發展形成了高性能和低成本兩條路徑。1)在航空航。 天領域，碳纖維復材的性能提升促進了其大規模應用。高性能碳纖維。 旨在持續提升碳纖維強度、彈性模量，拓展碳纖維復材在航空航天的 應用占比，例如碳纖維復材在飛機上的應用，早期20世紀80年代， 只用作非承力構件，用量占比只有5%-6%，隨著碳纖維復材性能提升， 逐漸用作次承力構件和主承力構件，用量占比達到50%。2)在工業領。 域，碳纖維的成本降低促進了其大規模應用。20世紀90年代中后期，。 大絲束碳纖維技術取得重大突破，強度達到T300級，同時，大絲束 碳纖維預浸料制備也取得突破。基于大絲束碳纖維采用民用腈綸原。 絲，并具有更高的生產效率，其成本僅為小絲束碳纖維的20%左右。 在風電葉片等需求牽引下，近年來國內大絲束碳纖維生產企業相繼攻 關，迎來了大絲束碳纖維發展熱潮。 航空航天領域，第二代碳纖維漸成主流，隨著國內武器裝備發展 以及國內雙通道民航客機的發展，對第二代高性能碳纖維的需求有望 快速增長。得益于第二代碳纖維的性能相比第一代碳纖維有顯著提。 升，在裝備結構中的用量占比或有進一步的提升，從而對第二代碳纖 維的需求將遠超第一代碳纖維。根據中航復材，國產T800H級高強中。 模碳纖維增強高韌性雙馬樹脂基復合材料已在多個航空型號中完成 或正在