今天給各位分享樓板加固施工方案設(shè)計的知識，其中也會對樓板加固施工方案設(shè)計規(guī)范進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！碳纖維片材：200克碳纖維布樓板加固施工方案設(shè)計，需出具出廠合格證及試驗報告。不論采用哪種加固方案，均應(yīng)采用設(shè)臨時支點頂緊的方法，使型鋼與樓板緊密接觸。待砼強度達到設(shè)計要求時，方可投入使用。

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本文目錄一覽：

• 1、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
• 2、30年的樓板房怎么加固
• 3、樓板裝修加固的處理方法有什么
• 4、樓板疊合層加固施工方案
• 5、增大截面加固施工方案怎么寫？

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料樓板加固施工方案設(shè)計：

灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告）。

2、施工步驟樓板加固施工方案設(shè)計：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布樓板加固施工方案設(shè)計，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具：角磨機、吹風(fēng)機等。

2、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進行檢查。

5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴展資料：

注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

30年的樓板房怎么加固

碳纖維布。

1、若要對30年的樓板房進行加固的話，可以使用碳纖維布進行加固。只要通過結(jié)構(gòu)膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位，就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對樓板房所造成的危害一般都是很小的，而且還非常的經(jīng)濟實惠。

3、為了確保加固效果，應(yīng)該先前往樓板房的現(xiàn)場進行詳細的查看，然后根據(jù)實際情況來選擇一個適合的加固方法，并且要根據(jù)現(xiàn)場情況規(guī)劃好一個適合的加固方案，再請專業(yè)的施工團隊幫忙進行加固施工。

4、樓板房的加固施工結(jié)束以后，為了確保安全，最好是請專業(yè)的鑒定部門上門幫忙進行詳細的檢測，當(dāng)鑒定報告出來以后，確定30年的樓板房的加固施工合格以后，用戶才可以正常使用30年的樓板房。

在預(yù)制板上在加一層混凝土，中間要打掉一塊預(yù)制板做橫梁，在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板，就是增加樓板的厚度。用“十”字梁的形式，來給樓板加固，這樣做雖說要麻煩點，貴點，但是安全系數(shù)高很多。梁、樓板都成了一個整體。但是這只能做到樓板成整個，墻體還是要加固。原來很多的老房子，都是做的磚墻，連柱子也沒有，墻體年久老化，必須要用柱子來減輕樓板對墻體的壓力。

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樓板裝修加固的處理方法有什么

由于房間改變用途，樓板的使用荷載增加，特別是荷載較大的檔案室、機房、庫房，樓板下面要進行吊頂，上面要鋪木地板或地面磚，對樓板的剛度有較高的要求。那么樓板的加固裝修要具備哪些知識呢?以下是我為你整理的樓板裝修加固的處理方法，希望能幫到你。

樓板裝修加固的處理方法

1、板下加固法

(1)在板下沿四角設(shè)置型鋼

采用在板下沿四角設(shè)置型鋼的加固方案，可變四邊支承為八邊支承，能較大地提高板的承載力，所用型鋼短，跨度小，型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較小，對墻體局部受壓有利。

(2)在板下沿長跨方向設(shè)置型鋼

在板下四角設(shè)置型鋼，支點落在門洞的可能性較大，對支點將增加驗算和加固的麻煩。此時，可采用僅沿長跨方向設(shè)置型鋼的加固方案，使主要受力方向的板跨減少，也能較大地提高板承受荷載的能力，但所用型鋼長，跨度大，型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較大，對墻體局部受壓不利。

(3)在板下沿短跨方向設(shè)置型鋼

當(dāng)沿長跨方向設(shè)置型鋼，如支點落在門洞上時，可采用沿短跨方向設(shè)置承重型鋼。此時為減少板主要受力的跨度，沿長邊方向仍可設(shè)置次型鋼，并讓它支承在短跨方向的主型鋼上。

以上加固方案中，可將型鋼直接支承在墻上，并按計算或構(gòu)造設(shè)置墊塊。不論采用哪種加固方案，均應(yīng)采用設(shè)臨時支點頂緊的方法，使型鋼與樓板緊密接觸。臨時支點應(yīng)待墊塊砼強度達到設(shè)計要求后方可拆除。

2、板上加固法

在既有建筑物，或在建建筑物當(dāng)樓面吊頂?shù)妊b飾已完成時，宜在板上進行加固。此時，如地面已裝修，需將木地板或地面磚拆除，采用在板面上澆砼迭合層的方案進行加固。迭合層宜采用40㎜厚的細石砼骨料，最大粒徑不宜大于20㎜，強度等級應(yīng)比原樓板砼強度高一個等級。支座負筋按疊合板計算或構(gòu)造要求確定，其中的一半在整個現(xiàn)澆層內(nèi)配置，且不小于的鋼筋網(wǎng);另一半可在離墻邊1/4短跨處截斷。為使細石砼現(xiàn)澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前，除要求原砼板面鑿毛外，宜沿板的四周邊緣板帶范圍內(nèi)，設(shè)置不小于φ6雙向間距為500㎜的膨脹螺絲，并與鋼筋網(wǎng)焊牢。砼應(yīng)連續(xù)澆搗密實，不留施工縫。初凝后，及時覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護，保持濕潤。待砼強度達到設(shè)計要求時，方可投入使用。

3、“夾板”加固法

(1)砼樓板的“夾板”加固法，就是采取“上下夾攻”，綜合治理的思路而開發(fā)出來的。在標(biāo)的樓板的板面上按要求澆筑一層新的鋼網(wǎng)細石砼，通過貫穿舊砼板的“吊筋”把板底的新加鋼筋網(wǎng)拉緊，然后以“植皮法”澆制(噴射)一層板下新砼或砂漿，形成上下“夾板”來加固補強舊砼板。(如后附圖示)

(2)施工工序：鏟除舊板面批蕩→鑿毛舊板面→清洗舊板面→在舊板面掃一層新鮮石灰水(或水泥漿)→按定位在舊砼板鉆孔→扎鋼筋網(wǎng)→栓舊板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂漿→澆筑板面細石砼→清鏟板底剝落砼浮層→刷凈板底鋼筋浮層→綁扎和焊接板底鋼筋→彎起“吊筋”與板底新筋焊緊→在板底噴射細石砼或環(huán)氧砂漿→隨手用磨板壓平砂漿層。

承重墻裝修加固方法

1、粘貼鋼板加固法：

這種加固方法施工快，現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，自然其成本也比較高。

2、加大截面加固法：

該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗，主要適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固，但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間比較長，對人們的生產(chǎn)和生活有一定的影響。

3、置換混凝土加固法：

該方法加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點，主要適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固

4、加大截面加固法：

該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗，適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固，但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響。

5、錨栓錨固法：

該法適用于混凝土強度等級為C20-C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固，不適用于已嚴重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)

承重墻裝修注意事項

1、貼壁紙降低開裂幾率：

由于承重墻和抹灰層材質(zhì)不同，二者很難很好地結(jié)合在一起，容易造成墻面開裂，為將墻面開裂的可能性降低，可以對承重墻墻面進行貼布處理后再刷漆，但如果房間干燥得太快，可能會出現(xiàn)布被拉裂的情況，所以貼布并不能完全保證墻面不開裂，防止墻面開裂的最好辦法是貼壁紙，和墻漆相比，壁紙的伸縮性更好。

2、墻面應(yīng)做隔音處理：

由于輕體墻較薄，隔音效果不佳，對隔音效果實在太差的輕體墻進行隔音處理十分有必要，如果室內(nèi)輕體墻較多，對所有輕體墻進行隔音處理必將增加支出，業(yè)主可以考慮只對主要噪音來源的輕體墻進行隔音處理。

3、減輕墻體的承重量：

樓板疊合層加固施工方案

加固專業(yè)公司首選深圳鵬建市政改造補強有限公司致力于建筑加固新材料新工藝的推廣與應(yīng)用,主要從事建筑物結(jié)構(gòu)改造加固補強、樓宇增層加固、抗震減震防震加固、建筑工程缺陷老化病害治理、裂縫修補,地基基礎(chǔ)補強加固、加固補強行業(yè)材料銷售等服務(wù).優(yōu)勢施工工藝有：植筋（錨栓）錨固、粘鋼板.鋼結(jié)構(gòu).化學(xué)錨栓.粘碳纖維布.裂縫化學(xué)灌漿修補補強.基礎(chǔ)平移托換糾偏.新舊砼體界面處理.加大截面法加固、鋼筋阻銹材料抗沖磨、防腐防水補強.結(jié)構(gòu)抗震減震.房屋增層加固.建筑物維護整治.檢測.安全評價與鑒定等。深固公司擁有多年的結(jié)構(gòu)加固改造施工管理經(jīng)驗，創(chuàng)新專業(yè)技術(shù)依托國際先進的施工機械確保施工質(zhì)量和進度。準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量、安全是我們的宗旨。長期以來，公司秉承“專業(yè)、環(huán)保、先進、安全、高效”的施工理念，倡導(dǎo)優(yōu)質(zhì)服務(wù)過程精品的經(jīng)營思想，公司擁有自成一體的成熟的理論體系和科學(xué)、完整的解決方案,在長期抗老化性能、抗震性能等方面有優(yōu)異施工工藝。先后承接和完成了數(shù)百項特種專業(yè)工程的施工任務(wù).業(yè)務(wù)范圍涉及民用建筑、工業(yè)建筑、市政道路橋梁、水利工程、電力工程等多項施工領(lǐng)域。

增大截面加固施工方案怎么寫？

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝：

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對該處梁截面進行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時后再進行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴大截面采用C30灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

加固單位：

編制人:

審核人：

審定人：

編制日期：?? 年 月 日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞

對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。

4）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

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