今天給各位分享廠房加固設計的知識，其中也會對廠房加固設計合同書進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！（一）加固工作程序針對結構可靠性等級，提出最佳加固方案。根據加固方案進行加固設計，考慮適當的施工方法及合理的構造措施。此外，施工質量和粘結劑質量對加固有較大影響。上述方法適用于房屋凈空不受限制的大跨度結構的加固。

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本文目錄一覽：

• 1、鋼結構廠房加固方法有哪些
• 2、試論工業廠房結構裂縫與加固技術？
• 3、鋼結構多層廠房的加固技術分析？
• 4、山西鋼結構廠房加固設計要點有哪些
• 5、舊廠房改造加固的設計分析？

鋼結構廠房加固方法有哪些

根據泰大創新廠房加固設計的加固經驗，根據加固廠房加固設計的對象，廠房鋼結構廠房加固設計的加固可分為鋼柱的加固、鋼梁的加固、鋼屋架或托架的加固、吊車系統的加固、連接和節點的加固、裂紋的修復和加固等。

根據損害范圍，鋼結構的加固可分為兩大類：一是局部加固，一般只對某些承載能力不足的桿件或連接節點進行加固。二是全面加固，是對整體結構進行的加固。

A、從設計的角度來講，鋼結構的加固主要可分為兩大類：

（1）改變結構計算簡圖的加固方法：采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點性質、邊界條件、增設附加桿件或支撐、施加預應力、考慮空間協同作用等措施對結構進行加固的方法。

（2）不改變結構計算簡圖的加固方法：在不改變結構計算簡圖的前提下，對原結構的構件截面和連接進行補強的方法。此時對構件的加固又稱為加大截面法。

B、從施工的角度來講，鋼結構的加固也分為兩大類：

（1）卸載或部分卸荷加固：結構損傷較嚴重或構件的應力很高，或者補強施工不得不臨時削弱承受很大內力的構件及連接時，需要暫時減輕其負荷。對某些主要承受移動荷載的結構（如吊車梁等）可限制移動荷載，這就相當于部分卸荷了。當結構損壞嚴重或原結構構件的承載能力過小，不宜就地補強時，還需考慮將構件拆下補強或更換。此時，應采取措施使結構構件完全卸荷。

（2）在負荷狀態下加固：這是加固工作量小、簡便的方法。但為保證結構的安全，應要求原結構的承載力應有不少于20%的富余，并且構件應沒有嚴重的損傷。

根據泰大創新的加固經驗，

試論工業廠房結構裂縫與加固技術？

下面是中達咨詢給大家帶來關于工業廠房結構裂縫與加固技術的相關內容，以供參考。

目前，在工程結構領域中存在著一個相當普遍的問題就是結構物的裂縫。它已極大地影響到混凝土的耐久性，并困擾著大批工程技術人員和管理人員，是迫切需要解決的技術難題。隨著社會的發展，經濟步伐加快，工業建筑發揮著日益重要的作用。工業廠房規模也是日益龐大，結構形式日趨復雜，在整個工程中占主要地位。其裂縫的出現較為普遍但影響美觀，嚴重的還涉及結構安全，所以裂縫問題自然成為工業廠房建設預防的重點。本文即對工業廠房混凝土結構裂縫產生的原因進行了分析和研究，并介紹了鋼筋混凝土結構裂縫加固處理中的常用方法和注意要點。

一、結構裂縫的種類和形成原因

按照裂縫產生原因的不同可以劃分為以下三類：

（一）由外荷載作用形成的裂縫

即按常規計算的主要應力引起的裂縫。廠房混凝土結構在受到外荷載（動荷載、靜荷載及許多結構實際工作狀態超出設計所產生的應力）的作用下，超過了自身的抗拉強度而產生的裂縫稱為荷載裂縫。尤其是帶吊車梁的工業廠房更容易出現此裂縫。

（二）由結構變形引起的裂縫

由于溫度、混凝土收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。混凝土結構具有熱脹冷縮的性能。結構在受到溫度作用時發生變形，當變形受到約束時所產生的約束應力超過混凝土抗拉強度時，便會出現溫度裂縫。混凝土在硬化過程中，由于水泥水化熱致使內部溫度升高，水分散失過快產生收縮而出現裂縫，這種干縮裂紋同樣也屬于溫度裂縫。

（三）由外荷載的作用，結構次應力引起的裂縫

次應力指常規不計算的外荷載應力。如屋架支撐端按鉸接節點計算，但實際混凝土屋架節點有彎距和切力；由于地基土質差別大；混凝土結構的持力層坐落在軟弱土層；建筑物平面結構復雜，在橫、縱單元交叉處基礎密集；建筑物整體剛度差，剛度不對稱都會引起不均勻沉降，導致混凝土結構產生裂縫。

二、加固技術介紹

依據《混凝土結構加固技術規范》，混凝土結構加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法、改變結構傳力加固法、外部粘鋼加固法、碳纖維布加固法等。

（一）加固工作程序

針對結構可靠性等級，提出最佳加固方案。根據加固方案進行加固設計，考慮適當的施工方法及合理的構造措施。

（二）加固技術介紹

1、加大截面加固法

即采取增大混凝土結構或構筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。在鋼筋混凝土受彎構件受壓區加混凝土現澆層，可增加截面有效高度，擴大截面面積，從而提高構件正截面抗彎、斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補強的作用。在適筋范圍內，混凝土受彎構件正截面承載力隨鋼筋面積和強度的增大而提高。在原構件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構件正截面抗彎承載力。

2、外包鋼加固法

該加固技術是在混凝土構件表面用特制的建筑結構膠粘貼鋼板，以提高結構承載力的一種加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結構的加固，要求承受靜力作用的一般受彎、受拉構件，且環境溫度不大于60℃，相對濕度不大于70%，以及無化學腐蝕影響，否則應采取措施。優點是簡單、快速、不影響結構外形，施工時對生產和生活影響較小。但是，粘鋼存在著應力滯后現象。施工時原構件的負載越大，應力滯后越多。此外，施工質量和粘結劑質量對加固有較大影響。

3、低壓注漿法

該方法適用于裂縫寬度在0.2~0.3mm的混凝土縫修補，它是在裂縫中注入樹脂或水泥類材料，以提高其防水性及耐久性。對于未貫通的裂縫，注漿法難以將漿液注入到內部，注入壓力太大時，還有可能使裂縫寬度擴大。所以，目前多采用低壓低速注入法。

低壓低速注入法修補混凝土裂縫的施工工藝流程為：裂縫清理→粘貼注漿嘴和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。該方法易于控制注入量，且可以注入到裂縫的深部。此外，采用低壓注漿法再配合鋼抓釘，可使裂縫部位加固后更具有整體性，可以防止裂縫的進一步發展。

4、預應力加固法

即采用外加預應力的鋼拉桿或撐桿，對結構進行加固的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后占用空間小的混凝土承重結構。此法不宜用于處在溫度高于60℃環境下的混凝土結構，否則應進行防護處理，也不適用于混凝土收縮量變大的混凝土。

5、表面處理法

表面處理法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于處理穩定的和對結構承載力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫。例如噴漿修補法是在經鑿毛處理的裂縫表面噴射一層密實而且黏度高的水泥砂漿保護層，以封閉裂縫。涂膜封閉法是在微裂縫（裂縫寬度0.2mm）的表面涂抹防水涂膜，以提高其防水性和耐久性。該方法使用的材料主要有ZV型混凝土修補膠、ZB型罩面膠、修補粉料或水泥等。但是，采用這種方法無法將修補工作深入到裂縫內部。

6、改變結構傳力途徑加固法

主要可分為兩種：

（1）增設支點法：該法是以減小結構的計算跨度和變形，提高其承載力的加固方法。按支承結構的受力性能分為剛性支點和彈性支點兩種。剛性支點法是通過支承構件的軸心受壓將荷載直接傳給基礎或其他承重結構的一種加固方法；彈性支點法是以支承結構的受彎或晰架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。上述方法適用于房屋凈空不受限制的大跨度結構的加固。

（2）托梁拔拄法：該法是在不拆或少拆上部結構的情況下拆除、更換、接長柱子的一種加固方法。按其施工方法的不同可分為有支撐托梁拔拄、無支撐托梁拔柱及雙托梁反牛腿拔柱等方案，適用于要求廠房使用功能改變，增大空間的老廠改造的結構加固，其中雙托梁反牛腿托梁拔拄，則適用于保留上柱的型鋼結構的加固。

7、外包鋼加固法

即在混凝土構件包以型鋼的加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結構的加固。當采用化學灌漿外包鋼加固時，型鋼表面溫度不應高于60℃。當環境具有腐蝕性介質時，應有可靠性的防護措施。

8、關于其他加固方法，如增設支撐體系和剪力墻等，以增加結構的整體剛度，改變構件的剛度比值，調整原結構內力，改善結構和構件的受力狀況，多用于增強單層廠房和多層框架結構的空間剛度，以提高其抗水平力的能力。

在工程結構領域中混凝土結構裂縫問題一直是研究的熱點問題，混凝土的早期抗裂問題近些年尤其受到關注。混凝土裂縫是一種不可避免的現象，它給建筑結構帶來的不利影響很多，嚴重時會造成人民生命財產的損失。裂縫是否需要處理和怎樣處理，主要取決于裂縫的性質和其危害性。對那些危及結構安全、或影響正常使用以及降低耐久性的裂縫都要認真處理。

我國正在大量建設各種基礎設施，迫切需要深入開展混凝土結構開裂問題，混凝土結構加固等方面問題的研究。裂縫的控制應從設計方面、施工方面、材料性質與配合比方面、使用環境及管理方面采取綜合措施。應特別注意對結構的穩定性、受剪承載力、受彎承載力產生嚴重影響的裂縫重點進行加固處理。對混凝土裂縫問題要認真對待，通過采取有效的措施減少其負面影響，保證建筑結構的使用安全。

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鋼結構多層廠房的加固技術分析？

下面是中達咨詢給大家帶來關于鋼結構多層廠房的加固技術分析，以供參考。

近年來，我國的建筑業發展迅速，建筑量迅速攀升與土地資源緊缺的矛盾也在日益加劇，多層建筑可以減弱這種矛盾。但豎向壓力及水平作用給建筑工程帶來了很大的困擾。結構的承載力不足、結構整體剛度不足或不均勻等都有可能影響工程的質量。鋼結構因高強度、重輕、抗震性能好、可重復利用等特點，已被廣泛用于現代工程結構。但由于其抗腐蝕性能差、荷載能力差異大等影響廠房的穩固性。此外，除了新建建筑以外，還有許多工程是在舊建筑的基礎上進行改造成為多層建筑的工程，由于新舊材料的功能和強度上存在很大的差異，新舊構件的連接也直接影響著工程的質量。因此，房屋的加固技術就顯得尤為重要。本文就鋼結構多層廠房的加固技術做了相應分析。

鋼結構多層廠房的缺陷

鋼結構建筑有著強度高、質量輕、構件截面小、有效空間大、材料均勻、塑性、韌性好等優點，但對于多層建筑來說由于構件截面較小、剛度較弱、純鋼結構的側移較大等原因，對抗力體系、樓板、墻體的要求較高。因此，結構體系、抗震技術、連接節點、樓蓋技術等仍需進一步完善理論研究，如何發揮鋼結構的優勢，為用戶創造安全舒適經濟的建筑環境，還有很長的路要走。且鋼材的耐腐蝕性較差，對鋼結構建筑的安全性即耐用性造成了很大的困擾，因此，要確保建筑的經濟耐用，必須做好相關的保護及加固措施。

加固補強的原因及原則

（一）鋼結構需要加固補強的原因

1、設計或施工過程中造成的結構缺陷，使得結構主體或者局部的承載力達不到設計要求，例如焊縫過長等造成的界面承載力削弱等都需要一定程度的加固。

2、鋼結構使用期限太長。由于鋼材的耐腐蝕性較弱，使用年限太久有可能產生主體腐蝕、磨損或節點損壞等現象，使得局部的承載力被削弱。

3、使用條件發生變化。許多廠房是利用原有廠房進行改造，這就增加了原有結構的負荷量。

4、如果選用的鋼材不符合建筑標準，也會使得鋼結構不穩定而需要加固。

5、自然災害或者意外事故造成鋼結構損壞，需要修復和加固。

6、地基下沉也有可能引起結構的變形或損傷，這種情況下的修復工作的重點就是加固補強。

（二）加固補強原則

鋼結構廠房尤其是多層廠房的加固是一項比較復雜的工作。為了保證施工的安全有效及經濟合理，同時又不影響生產，一般要遵循以下原則：

1、施工方案要確實可行。加固補強施工時盡量做到不減少或者停止生產，以免給工廠帶來比加固費用高出許多倍的損失。同時，加固時盡可能采用高強螺栓加固或者焊接。

2、加固材料應盡量選擇質量較好的加固材料，以免二次損傷再進行加固，這樣既浪費成本，也會給加固工作增加困難。

鋼結構多層廠房的加固方法

廠房的補強加固可分為兩個兩部分：基礎部分及上部結構。

對于基礎部分，可采用鋼筋混凝土灌注樁加強，并采用石灰擠密樁加固地基。

上部結構的補強加固應在基礎部分的加固完成一段時間后，等待并確認基體沉降穩定后再進。此外，針對開裂失穩的窗間墻、混凝土構件裂縫、墻體裂縫等都應采取相應的加固措施。現就上部結構綜合加固法作一簡要介紹，并針對某些常見的問題做具體的分析。

（一）改變結構加固法

1、主體的結構的穩固性決定著整個建筑的穩固性。考慮整體的加固就要考慮增加一定的結構或者構件。根據整體空間考慮，增加結構相應的結構或通過增加構件的剛度來實現加固。也可以增設支撐來提高主體或構件的穩定性，還可以著重加強主要構件的剛度來減輕其他構件的壓力而達到整體加固的目的。

2、改變構件的截面承載力

這部分加固技術可以從改變載荷的分布來進行。比如增加中間支撐座或者將獨立的支撐結構相互連接，或者改變連接支撐座的位置等來改變構件界面的荷載力。

（二）加大構件截面加固法

增大構件的截面積也能達到加固的目的。由于該方法涉及面較廣，且施工方便，廣泛用于鋼結構加固的加固中。但在施工前，應盡量考察構件的荷載能力及存在的缺陷，避免加固后二次變形、損壞。同時，要根據實際情況制定詳細的施工方案，選擇符合加固技術要求的截面形式，以便施工的有效進行。

（三）連接加固法

根據廠房的需要加固的原因、損壞情況、基礎受力能力、原有結構及施工條件等各方面出發，確定連接加固的具體方法。常用的連接加固有鉚接法、螺栓加固法、高強度螺栓連接法以及高強度螺栓與焊接混合連接法等。

鉚釘與螺栓的連接加固

原有螺栓松動、損壞或者失效或連接強度不夠時應首先考慮選用高強度螺栓連接。其次，如果鋼材滿足焊接要求，也可以選擇焊接的方式。

焊縫連接加固

當原有結構使用過焊縫連接或者需要加固的部分允許使用焊縫連接且相對施工比較方便時可以采用焊縫連接。

3、裂縫的修復與加固

原材料質量不佳、主體結構設計不合理、施工不規范或者鋼結構荷載過量等原因導致裂縫時需要修復。裂縫分類較多，采取的方法也不一樣。如混凝土構件產生裂縫或墻體裂縫最好采用化學灌漿補強法，而窗間墻開裂則要采用先包后灌加固法。在修復前，必須分析裂縫產生的原因，有針對性地采取加固措施。對于無法修復或者修復后依然存在隱患的構件應予以更換。

此外，還有一些比較突出的問題需采取固定的措施。比如樓板傾斜可能導致門不能正常開啟。這時需要去除水泥砂漿的表層和預制板的灌縫混凝土，采用千斤頂加梁的方法將樓板提升到原有的位置，找平后重新灌注水泥砂漿表層。再比如一些廠房的門窗變形后，導致雨水滲漏，長此以往會腐蝕鋼結構或產房基礎不穩固。此時，對門窗進行修復工作后，還應對廠房整體進行油漆粉刷，改善廠房周圍的排水設計，防止滲水、積水，消除安全隱患。

四、加固應注意的問題

1、加固前分析需要加固的原因及加固的可行性

對廠房進行加固前，應實地考察鋼結構損壞的程度并分析其需要加固的原因。并了解原有結構的功能及荷載強度，考慮新舊材料之間的功能及性質差異，選擇合適的加固材料及加固技術進行加固，以免留下隱患。

2、選擇科學合理的加固方案

工程實施前應結合實際情況，綜合考慮技術的可行性、經濟的合理性及施工的方便性等因素來制定詳細的科學可行的加固方案。同時，要保證加固后鋼結構的荷載能力要符合設計要求，盡量避免拆除或損傷原有構件，以保證結構的安全可靠。對于新舊材料的連接，應選擇適合材料的方法進行加固，并且加固后應采取一定的保護措施以免二次損壞。

由于鋼結構的獨特性能及其在建筑業的廣泛應用，鋼結構加固技術已被廣泛應用于建筑工程領域，技術也日趨成熟，但也給原有的鋼結構帶來了一些問題，比如新的損傷或加固參與應力等。而在我國，鋼結構多層廠房的建筑較多。要保證生產安全有序地進行，就必須保證廠房的穩固性。因此，鋼結構多層廠房的加固技術對于鋼結構建筑的維護十分重要。今后，隨著鋼結構加固技術日益成熟，鋼結構建筑必將得到更大發展。

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山西鋼結構廠房加固設計要點有哪些

一、對鋼結構廠房的材料性能以及體系進行整體了解

在對鋼結構廠房進行加固的過程中，首先需要了解該廠房建筑的可靠程度，包括鋼結構材料的性能、結構體系以及存在的結構問題和損傷。組織有經驗、有技術的專業人士對這些問題進行統一研究，分析出鋼結構廠房的受力現狀和持力水平，為下一步的加固優化設計奠定基礎。

二、選擇經濟、合理、可靠的加固措施

鋼結構廠房的加固設計的方案選擇需要充分考慮結構的承重現狀以及加固后的受力特點。從確保整理結構合理性和可靠性的角度出發，選擇經濟合理以及便于施工的加固措施。例如采取新舊結構或者材料的連接技術，結合現有的加固施工水平，盡量考慮綜合技術指標。此外，在對鋼結構廠房加固方案的優化設計方面，還需要采取有效的措施減少對周圍環境和相鄰建筑物所帶來的負面影響，縮短施工周期。

三、盡量使用原有結構的承載力

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為了避免對原有結構造成損傷，在進行加固過程中需要盡量使用原有結構的承載力。對廠房自身的承重結構件進行可靠性鑒定分析以及檢測，整體了解其現有的承載能力，然后根據檢測報告，保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結構廠房進行大規模的拆卸，很容易給部件帶來嚴重的損傷，而且新舊結構的連接難度較大，對加固效果會造成一定程度的影響，從而給鋼結構廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患。

四、加固施工過程中的質量控制

鋼結構廠房加固施工過程中，需要加強對實際結構的檢測，準確掌握現有結構的實際情況和損傷狀況，實時減少安全隱患。加固質量控制的技術措施包括鋼結構的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結構的加固過程中，要對使用的結構件進行質量檢驗，發現與檢測結果不符或者檢測時未發現的問題，應該采取及時的補救措施，相當大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。

舊廠房改造加固的設計分析？

根據雙柱聯合基礎設計原理及分析方法，對某舊廠房改造設計中新建鋼框柱與原混凝土柱聯合基礎進行加固設計與分析。根據結構布置中不同柱間距及上部荷載條件，基于聯合基礎剛性假定，分別給出了錐形聯合基礎與梁式聯合基礎兩種加固設計方案，對加固設計方法中的關鍵問題進行了詳細的分析與總結，并結合該項目的設計環境給出了適用條件，可為同類工程提供必要的參考。

1概述

我國現行的國家規范、標準及相關文獻中，對單柱擴展基礎有基本的理論、設計方法及構造要求等。在獨立擴展基礎分析中，基于彈性理論分析，在豎向荷載作用下的基礎，其基底應力分布并不均勻，實際的應力分布取決于基礎自身的剛度和下部受力層土體。根據中國建筑科學研究院對豎向荷載作用下基礎不同寬高比的板的力學試驗分析，基于試驗結果，對基礎臺階高寬比不大于2．5的獨立柱基可采用基底反力直線分布進行內力分析。雙柱聯合基礎的設計，我國現行建筑地基基礎設計規范沒有具體的規定。國內外對雙柱聯合基礎都有相關試驗研究，對于矩形聯合基礎有一個基本假定:聯合基礎是剛性構件。

1)確定基礎底面形心的位置，盡可能使其與兩柱傳給基礎的荷載的合力作用點相重合，基底反力呈均勻分布，按地基承載力確定基礎底面尺寸。2)分別對兩柱柱下進行基礎受沖切承載力及受剪承載力驗算，以確定基礎高度。

3)基于梁板設計理論，沿基礎的縱向及橫向(柱附近的一定寬度范圍內)分別視為倒置的伸臂梁或懸臂梁，計算控制截面的彎矩以確定基礎配筋。

2工程概況

某鋼筋混凝土結構舊工業廠房，為雙跨雙坡形式，屋架為預應力混凝土折線形屋架，鋼筋混凝土柱，柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎。廠房單跨跨度為24m，縱向軸距為6m，柱頂標高為7．2m。現根據生產需要擬對其進行改造加固后再利用。根據設計方案，擬在廠房內部其中一跨內新建二層鋼框架結構，框架柱采用箱形截面柱，梁為焊接H型鋼。改造項目所在地的抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度為0．2g，為保證原混凝土結構廠房與新建鋼框架結構抗震體系的協調，新建結構地上部分與原結構相互獨立，新建鋼框柱與舊廠房混凝土柱之間設置抗震縫，縫寬150mm;結構布置如圖2所示。為滿足功能需求，新建鋼框架結構部分邊柱與原廠房邊柱及中柱距離較近，最小柱間距僅150mm，新舊基礎相互影響。基于現有設計條件及相關理論，結合雙柱聯合基礎設計方法，對新舊結構雙柱聯合基礎加固設計方法進行分析，滿足設計要求，完成改造工作。

3新舊結構聯合基礎加固設計方法

根據雙柱聯合基礎的設計方法，對新舊結構共用基礎的加固方法進行分析。共用新基礎需要進行地基承載力計算、地基變形計算、基礎受沖切承載力驗算、受剪承載力驗算以及底板配筋設計。

3．1地基加固與承載力驗算。對于加固改造項目，原結構基礎與地基已經相對穩定。地基承載力及變形計算時需要根據新舊結構受力特點、基礎形式、施工條件綜合考慮。常用的地基基礎加固方法有很多種，如基礎補強注漿加固法、加大基礎底面積法、加深基礎法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。結合本工程實際情況，當新增加部分荷載不大時，盡量利用原地基持力層作為加固基礎的持力層，通過增大基底截面法，使加固后基礎底面的平均壓力接近原基礎基底壓力。確定基礎底面形心的位置，盡可能使其與兩柱傳給基礎的荷載的合力作用點相重合，基底反力呈均勻分布或梯形分布。這種加固方法施工簡單，對原結構影響小，地基變形可控。

3．2基礎受沖切承載力及受剪承載力。驗算基礎受沖切承載力及受剪承載力與基礎截面高度呈線性關系，加大基礎高度可以顯著增大基礎受沖切承載力及受剪承載力。3．3基礎梁板配筋復核與加固。新舊結構共用基礎基于聯合基礎設計理論，需要根據結構布置構建合理的分析模型。根據新建鋼框架柱與原廠房柱之間的位置關系及荷載大小，分別采用不同的基礎形式。當柱間距較小時，擬采用錐形聯合基礎;當柱間距較大時，可采用梁式聯合基礎。重新計算聯合基礎配筋并校核原底板配筋。

4新舊結構聯合基礎加固方案

4．1錐形聯合基礎加固方案。當柱間距較小時，采用錐形聯合基礎。新增鋼框架柱與原排架柱在地面以下、基礎以上部分形成剛度較大的聯合短柱，根據其受力特點，可以采用獨立擴展基礎計算原理分析聯合錐形基礎的內力。根據兩柱傳給基礎的荷載及地基承載力特征值，確定基礎底面積及底板寬度a2的尺寸，盡量使荷載作用點與基礎底面形心相重合，基底反力均勻分布且不大于原基底反力設計值。驗算基礎受沖切承載力及受剪承載力，復核聯合基礎高度h1，h2;為了減少對原基礎的破壞，降低施工難度，可以適當加大基礎高度，使聯合基礎底板配筋與原基礎底板鋼筋相同。加固后的底板配筋應符合最小配筋率的要求。聯合基礎短柱外圍箍筋應根據兩柱荷載大小計算，配筋應滿足兩柱柱底剪力及兩柱軸力差值的作用。短柱頂面在兩柱之間適當配置縱向鋼筋，以滿足特殊工況下兩柱間的內力。

4．2梁式聯合基礎加固方案。當柱間距較大時，可采用梁式聯合基礎，如圖4所示。新增鋼框架柱與原排架柱間距較大，梁式基礎受力類似于倒樓蓋模型。兩柱之間基礎梁上部會出現較大的正彎矩，兩柱之外懸挑部分有較大的負彎矩。當基礎高度不小于1/6柱距時，基底反力可按直線分布，可采用連續梁模型計算內力。根據兩柱傳給基礎的荷載及地基承載力特征值，盡量使荷載作用點與基礎底面形心相重合，基底反力直線均勻分布，確定基礎底面積及底板寬度a3的尺寸。根據連續梁受力特點，基礎暗梁應在柱兩側盡量設置懸挑，以平衡柱底彎矩并減小柱間正彎矩值。梁式聯合基礎高度h根據基礎內力計算，并滿足構造要求。

5結語

1)改造項目中新舊結構柱的荷載與位置與聯合基礎選型關系較大，新建結構方案布置時應充分考慮現場條件、荷載大小及結構形式，采用合理的基礎加固方案，保證加固設計的安全性、施工可行性及經濟性。

2)錐形聯合基礎與梁式聯合基礎加固設計方法都是基于基礎剛性假定，設計中應控制基礎寬高比，保證基礎剛度，滿足基底反力呈線性均勻分布的設計條件。3)本文基于某舊廠房加固改造項目的實例給出了雙柱聯合基礎設計的兩種方案及適用條件，可為同類工程提供必要的參考。但是新舊建筑聯合基礎加固設計較為復雜，受到各種外界條件影響，設計時應充分考慮各種不利因素，因地制宜，合理分析，滿足設計要求。

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