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潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求(潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求是什么)

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今天給各位分享潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求的知識,其中也會對潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求是什么進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。潔凈室廠房設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量,符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。1 、潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災危險性分類和建筑物耐火等級等因素確定消防設(shè)施。

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本文目錄一覽:

食品加工廠凈化車間標準是什么?

食品加工廠凈化車間標準如下:

1、車間的布局。

任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間,首要問題就是車間的布局的設(shè)計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。設(shè)計難點在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染的情況。

2、車間的結(jié)構(gòu)。

食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,也要根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行調(diào)整。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗。

車間整個地面的水平略高于廠區(qū)的地面水平,車間地面表面要平坦,不積水,邊緣要有斜坡度,以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。

4、供水與排水設(shè)施。

車間的排水溝應(yīng)選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫的情況,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,以確保用水安全。供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。

5、控溫設(shè)施:

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

建設(shè)食品廠凈化車間的要求:

1、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。

2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。

3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。

4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時應(yīng)設(shè)有緩沖室等預防交叉污染的舉措,其緩沖室總面積不可小于3㎡。

5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。

6、檢測實驗室宜單獨設(shè)置,對其排氣和排水應(yīng)當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應(yīng)合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施。

8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。

9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴密結(jié)實。

10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產(chǎn)、檢驗的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。

11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風。

12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。

13、在適當?shù)牡攸c設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設(shè)備或者用品,洗手水龍頭應(yīng)是自動感應(yīng)裝置,避免洗手時直接接觸到水龍頭。

14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施。

15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨的更衣間,視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風險。

16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。

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凈化車間裝修有哪些要求?

凈化車間裝修的使用越來越普遍了,電子、食品、醫(yī)藥、機械加工等行業(yè)均涉及到了,凈化車間設(shè)計方案不僅影響著整個凈化工程布局合理,而且也影響生產(chǎn)廠的發(fā)展,所以規(guī)劃不僅要考慮當前的需要,更是企業(yè)考慮到未來的發(fā)展趨勢。

凈化車間裝修設(shè)計

1、合理布置工藝流程和建筑平面流程盡可能短,減少交叉往復,人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等,每間用室相互獨立,凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

2、選擇滿足凈化車間特點的建筑構(gòu)造和材料凈化車間設(shè)計時,凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,要選用防靜電型。送回風管道一般用鍍鋅鋼板,不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專用燈具。

3、劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng),選擇合理的空氣凈化通風設(shè)備設(shè)計凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級,增加一級高效過濾器。排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、有機氣體排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等,凈化車間設(shè)計時,要根據(jù)實際情況選擇。

食品廠凈化車間要求和標準

食品廠凈化車間要求和標準很高。

食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準。食品廠建設(shè)潔凈車間,可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉,延長食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益。

潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。

亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室設(shè)計規(guī)范是怎樣?

潔凈室設(shè)計規(guī)范是怎樣潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求?人和凈化為您解答。

潔凈室廠房設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量,符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。

在利用原有建筑進行潔凈室技術(shù)改造時,潔凈室廠房設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,因地制宜、區(qū)別對待,充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。

潔凈室廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。

潔凈室廠房設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范《2013醫(yī)藥工業(yè)GMP潔凈室設(shè)計規(guī)范GB50457》執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關(guān)要求。

以上就是“潔凈室設(shè)計規(guī)范是怎樣?”的相關(guān)介紹,有疑問可詢安徽人和凈化。

請問建設(shè)潔凈廠房的最基本要求有那些?

1 、潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災危險性分類和建筑物耐火等級等因素確定消防設(shè)施。

2 、潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量不應(yīng)小于10升/秒,每股水量不應(yīng)少于5升/秒;

3、 潔凈廠房的消火栓設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:

一、消火栓的水槍充實水柱,不應(yīng)小于10米。

二、消火栓的栓口直徑應(yīng)為65毫米,配備的水帶長度不應(yīng)超過25米,水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于19毫米。

4、 潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi),均宜同時設(shè)置鹵代烷或 二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。對設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災危險性較大的潔凈室,以及當火災發(fā)生時消防人員難以進入撲救的技術(shù)夾層和技術(shù)夾道 等部位,應(yīng)同時設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等固定滅火裝置和消防給水系統(tǒng)。

無塵車間要求

以下內(nèi)容有華盛興邦凈化工程整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請標明出處!

無塵車間通常應(yīng)用于食品、電子、醫(yī)藥等行業(yè),不同行業(yè)的無塵車間的要求是不同,我就只談?wù)勈称窂S無塵車間的要求。

1、食品凈化車間的建造涉及多個方面,包括工廠平面布置、環(huán)境參數(shù)、工藝設(shè)計、通風與凈化空調(diào)、潔凈室等級、電氣、建筑、給水、排水等一系列。其中,建筑對食品凈化車間滿足食品生產(chǎn)安全衛(wèi)生要求起關(guān)鍵作用。

2、食品廠房里凈化車間的建筑設(shè)計除應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝需求外,還應(yīng)滿足不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清潔的要求,并應(yīng)符合防火、環(huán)保規(guī)定。

3、食品車間用房應(yīng)便于安裝空調(diào)凈化設(shè)備、風管和風口,室內(nèi)凈高應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。

5、食品凈化車間的建筑圍護界區(qū)和室內(nèi)裝修,應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的情況下基本不變形的材料。潔凈車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴密。

6、食品凈化車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)當具有弧度。

7、技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時,應(yīng)設(shè)置檢修通道。建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準,應(yīng)與整個送回風系統(tǒng)相適應(yīng)并易于除塵。

8、凈化車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應(yīng)當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。

9、食品廠房凈化車間的地面和墻面應(yīng)使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設(shè),表面應(yīng)平坦光滑。管道、燈具、風口應(yīng)采用易擦洗、消毒的產(chǎn)品,不應(yīng)出現(xiàn)不易清潔的部位。

關(guān)于潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求和潔凈車間設(shè)計規(guī)范要求是什么的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。

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