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本文目錄一覽：

• 1、彩鋼房的制作流程和安裝步驟
• 2、屋面彩鋼板施工工藝
• 3、彩鋼板房施工方案
• 4、彩鋼板車間施施工過程，都有哪些流程？以及彩鋼板門窗的制作方法？

彩鋼房的制作流程和安裝步驟

彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到的居住房，由于其安裝方便，被廣泛使用，那么彩鋼房的安裝步驟有哪些？制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們?cè)敿?xì)介紹了彩鋼房的制作流程和安裝步驟。

彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下：

工藝流程：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收

一、安裝準(zhǔn)備

1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。

2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。

3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。

4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。

5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。

6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

二、鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

2、鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。

3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)宴鉛逗準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。

三、術(shù)間剛性系桿安裝

柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。

四、鋼梁拼裝

1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝采用立式拼裝方法。

2、采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。

五、鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。

3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。

4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。

5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。

6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備，防止結(jié)構(gòu)損壞。

六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝

1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷

2、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨激源屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。

3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。

4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。

5、對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。

七、屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端晌賣在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。

八、除銹刷涂料

1、連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。

2、構(gòu)件的補(bǔ)刷漆要按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。

3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

九、檢查驗(yàn)收

1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。

2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲矢高。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。

4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。

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以上就是關(guān)于彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程的內(nèi)容介紹，在安裝彩鋼房時(shí)為了保證居住人員的健康，建議彩鋼房的層數(shù)不要高于兩層，并且在使用時(shí)不要隨意拆卸零件，一旦發(fā)現(xiàn)彩鋼房的鋼構(gòu)變形彎曲時(shí)，要盡快與廠家聯(lián)系進(jìn)行更換或維修。

屋面彩鋼板施工工藝

彩鋼板屋面因其安裝維修方便彩鋼板施工工藝流程，價(jià)格實(shí)惠彩鋼板施工工藝流程，性價(jià)比高而廣受歡迎。現(xiàn)在進(jìn)入雨季，空氣濕潤(rùn)，需要維修和更換彩鋼板施工工藝流程的彩鋼板屋面也多了起來，今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程。

第一步：測(cè)量、放線

1、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。

排版設(shè)計(jì)方案有如下原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合。

2、根據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，按每跨間或節(jié)點(diǎn)彈出屋面檁條的安裝控制線，認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)該偏差對(duì)屋面檁者正條的安裝無影響；對(duì)偏差不滿足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。

第二步：支座節(jié)點(diǎn)板安裝固定

支座節(jié)點(diǎn)板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,固定時(shí)要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托首納悔板必須按設(shè)計(jì)要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對(duì)其做好防腐處理。

第三步：主、次檁條吊裝、安裝

主、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時(shí)應(yīng)注茄數(shù)意以下兩點(diǎn):

1.主檁條與支座節(jié)點(diǎn)板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長(zhǎng)通過檁托板采用套插螺栓連接,主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個(gè)擰緊;

2.主檁條安裝時(shí)必須嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時(shí),必須采用專用工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新取孔。次檁排版時(shí)要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時(shí)應(yīng)先將天溝處固定平直。

只有正確且嚴(yán)格按照要求對(duì)彩鋼板屋面進(jìn)行施工，才能在工程完工后，最大限度的讓彩鋼板屋面實(shí)現(xiàn)防風(fēng)，防雨等作用。

彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、對(duì)工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，有疵點(diǎn)材料一律不使用。

2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。

3、各種進(jìn)場(chǎng)材料存放在有圍護(hù)設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，篩選。

5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。

8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

二、施工具備的條件

1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。

2、對(duì)地坪平整度要求較高，個(gè)別原地不平整的地方，報(bào)業(yè)主由地面施工單位處理。

3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高，同時(shí)在柱上標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請(qǐng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長(zhǎng)度尺寸，便于安裝三維角件。

3、圍護(hù)板安裝，頂板安裝：圍護(hù)板與頂板安裝平整，嚴(yán)密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰。護(hù)板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對(duì)的平整，嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強(qiáng)筋。頂板排板時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強(qiáng)度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。

5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對(duì)稱美規(guī)。用型材切割機(jī)，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長(zhǎng)方形的開孔處，用鋁材收邊和加強(qiáng)筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時(shí)，保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機(jī)、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴(yán)格清掃，交付驗(yàn)收至絕伏旅合格，廳做才能打膠。

8、打膠

1。每當(dāng)一個(gè)區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進(jìn)行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強(qiáng)度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2。打膠前，清理現(xiàn)場(chǎng)，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實(shí)。

3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠。

四、工程進(jìn)度和質(zhì)量控制措施

1、按潔凈廠房

　并凳　施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50073一**）。

2、嚴(yán)格確保上道工藝驗(yàn)收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場(chǎng)，按要求堆放、搬運(yùn)，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個(gè)區(qū)域驗(yàn)收一個(gè)區(qū)域，施工到哪里，達(dá)不到質(zhì)量要求及時(shí)返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。

4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實(shí)際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個(gè)施工人員合情合理地按時(shí)交工。

5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。

6、各作業(yè)點(diǎn)劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

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彩鋼板房施工方案 （二）

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動(dòng)房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。

2、彩鋼板活動(dòng)房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。

第二條彩鋼板板活動(dòng)房概況

彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易活動(dòng)房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意。

2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊(cè)外，須滿足等強(qiáng)，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動(dòng)房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的地點(diǎn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)房實(shí)行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

第四條搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動(dòng)房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動(dòng)房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

3、活動(dòng)房應(yīng)具有抵御8-10級(jí)大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。

第五條搭設(shè)的加固措施

1、活動(dòng)房陽臺(tái)增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負(fù)載，在活動(dòng)房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

第六條施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）本活動(dòng)房場(chǎng)地已經(jīng)按照總平面要求全部清場(chǎng)完畢，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整好，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況安排。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。

3、物質(zhì)的準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時(shí)間入場(chǎng)，在制定時(shí)間按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。

4、勞動(dòng)力組織計(jì)劃

建立精干的施工隊(duì)伍，把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動(dòng)力。同時(shí)進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、運(yùn)輸準(zhǔn)備

根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量，品種及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定汽車運(yùn)輸方式，選用最合理的運(yùn)載量汽車及數(shù)量。

第七條現(xiàn)場(chǎng)安裝

1、首先測(cè)量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時(shí)，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動(dòng)，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進(jìn)行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進(jìn)行自檢。

13、會(huì)同使用方對(duì)房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。

第八條安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守場(chǎng)內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。

5、所有電動(dòng)工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。

第九條活動(dòng)房使用及注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動(dòng)房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動(dòng)5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

第十條彩鋼板活動(dòng)房設(shè)計(jì)負(fù)載

1、抗風(fēng)力：8-10級(jí)。

2、抗震設(shè)防烈度為：6度。

3、屋面雪負(fù)載：120kg/m2。

4、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。

第十一條彩鋼板活動(dòng)房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。

2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。

3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。

4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5、風(fēng)檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。

6、彩鋼板與鋁材固定時(shí)，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。

7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動(dòng)房清潔、整齊。

彩鋼板車間施施工過程，都有哪些流程？以及彩鋼板門窗的制作方法？

一施工順序彩鋼板施工工藝流程：二彩鋼板施工工藝流程，施工方法： （1）彩鋼板施工工藝流程，安裝前對(duì)基層表面灰塵彩鋼板施工工藝流程，污垢，堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。 （8），彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成 品。 （8），在板壁連接縫處同色密封膠密封。 （1），板壁安裝后進(jìn)行表面清潔。三，質(zhì)量要求： （8），壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平 （1），工藝縫均勻，密封膠要充實(shí)。 （9），板壁表面不得有劃痕。四，門、窗、暖氣散熱罩工程 （6），鋁合金窗安裝工藝流程：基層處理→房間規(guī)方→敷設(shè)地馬槽→安裝彩鋼壁板→安裝彩鋼板頂板→圓弧角安裝→凈化門安裝→工藝縫打密封膠→飾面清潔→保養(yǎng)→彈線找規(guī)矩→洞口處理→附框安裝→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金→門窗安裝→清理 （2），彈線找規(guī)矩：從頂層用線墜吊垂線，對(duì)個(gè)別不直的口邊作剔鑿處理。門窗口的水平位置以+0.000m標(biāo)高線為準(zhǔn)，量出亮森門窗下標(biāo)高，彈線找直，每樘門窗下標(biāo)高應(yīng)在同一水平線上。 （2），安裝附框：根據(jù)鋁合金門窗的外圍尺寸，制作附框，按圖示位置標(biāo)高固定，吊垂直水平后，自鉆釘固定。 （8），待門窗側(cè)邊貼完后，安裝鋁合金門窗框，把框吊垂直水平后，打眼，用自攻螺絲與附框固定，門窗框與墻面間隙用密封膠成八字角臥牢。寬窄平整一致，粘結(jié)牢固。 待室內(nèi)初裝修完后，安裝鋁合金門窗的五金，參照產(chǎn)品說明安裝，要求固定牢固，使用靈活。五，主要施工措施及施工關(guān)鍵點(diǎn)在潔凈手術(shù)室施工中做到“物潔”“人凈”“環(huán)清”。 “物潔”主要指通風(fēng)系統(tǒng)本身每道工序均采取保潔措施，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具，設(shè)備，材料均經(jīng)過擦拭，所有構(gòu)件皆為鍍鋅，所有預(yù)制通風(fēng)管以及廠制品運(yùn)輸中都要塑料薄膜封口 “人凈”指參與施工的工人應(yīng)穿潔凈的工作服與工作鞋和工作手套等。 “環(huán)清”指施工的工作環(huán)境，在施工全過程隨時(shí)清掃垃圾和污物，保證風(fēng)管配件和部件不受染。裝配五金玻璃安敬輪畝裝門窗密封條質(zhì)量檢查六．維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝必須滿足下述要求： 1，潔凈手術(shù)室的安裝，應(yīng)在粗裝飾完成后的室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)空間必須干凈，無積塵，并在施工安裝過程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃，擦凈。，施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面，地面的連接和固定。3，地面面層必須平整，其不平整度不大于0.15%，在做PVC地板及環(huán)氧自流平時(shí)應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封。4，板壁安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直偏差不大于3%5，墻面，吊頂應(yīng)在受荷載后的使用過程中保持平整，吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，密封。墻板和墻板之間，墻板與頂板，墻板與地面之間所有連接角大于90°元弧過度角。6，各種配件和材料應(yīng)存放在有維護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔，干燥的環(huán)境中，平整地放置在防澎膜上。PVC地面施工方法1、自流平水泥找平層地面，與原有水泥地面固定牢固。2、表面打磨調(diào)平。3、地面清理干凈刷沾接劑，鋪設(shè)PVC卷材壓平。4、接縫焊接5、墨意凈化為您解答，如有不懂桐畝請(qǐng)?jiān)敿?xì)看開頭第一個(gè)數(shù)字。

彩鋼板施工工藝流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于彩鋼板施工工藝流程圖片、彩鋼板施工工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。