墻面加固施工組織設計誰能給我一份（加固改造工程）
在本施工組織設計的編制過程中，主要以下幾項作為依據： 1、國家有關建筑技術標準和規范，施工安全技術規程和工程質量檢驗評定標準； 2、公司質量體系ISO9001企業標準。但是，根據現場條件，憑我公司強大的實力和豐富的施工經驗，在制訂好合理的施工組織設計及管理、溝通、協調良好，我們有信心保質保量按期完成任務。總體施工組織設計 2 4、施工質量要求高 按合同要求，本工程質量目標必須一次驗收合格，我公司將選派優秀的工程管理技術干部和高素質的工人參加本項目施工，采用先進的技術裝備，優化施工組織結構、加強管理，遵循設計,恪守合同，精心施工，確保工程一次成優、如期完成。
墻面加固施工組織設計誰能給我一份
一、 ??編制依據 ?? 本施工組織設計作為施工的指導性文件，在編制的過程中我們對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了盡可能充分的考慮，以突出施工組織設計的可行性。 ?? 在本施工組織設計的編制過程中，主要以下幾項作為依據： ?? 1、國家有關建筑技術標準和規范，施工安全技術規程和工程質量檢驗評定標準； ??2、公司質量體系ISO9001企業標準。 ?? 3、施工圖紙；圖紙會審記錄、業主等指導性文件； ??4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 ??GB50210-2001 ??5、《住宅裝飾裝修工程施工規范》 ?? ??GB50327-2001 ??6、《建筑工程施工質量評價標準》 ?? ??GB/T ??50375-2006 ??7、《建筑內部裝修設計防火規范》 ?? ??GB50222-95 ??8、《筑節能工程施工質量驗收規范》 ??GB501411-2007 ?? 二、 ??實施條件分析 ?? 1、 ??工程特點、重點和難點分析 ?? 本工程裝修標準高，裝修面積大，工期短，多區域及大面積同時展開施工，是本工程的主要特點。 ?? 1、工作量大，工期緊急 ?? 同時雖然本標段工程裝飾內容多屬于普通工作，但裝飾要求高，施工工作面大，施工工期緊，協調配合工作至關重要，在業主規定的工期內完成整個工程，是有一定的難度。但是，根據現場條件，憑我公司強大的實力和豐富的施工經驗，在制訂好合理的施工組織設計及管理、溝通、協調良好，我們有信心保質保量按期完成任務。 ?? 2、施工一次投入量大 ?? 由于工程量大和工期緊迫，全面鋪開施工,周轉材料的一次性投入量巨大。短時間內本標段工程施工一次投入量非常大，周轉次數少，施工中將根據工程控制計劃要求，進行工料分析，做好材料的供應和使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。 ?? 3、勞動力需求量大 ?? 本工程施工用工量較大。為此，必須制定了相應的勞動力資源保障措施，我公司將調集各工種的高素質的工人進場施工,并優化施工組織結構、加強管理。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??總體施工組織設計 ?? ??2 ?? 4、施工質量要求高 ?? 按合同要求，本工程質量目標必須一次驗收合格，我公司將選派優秀的工程管理技術干部和高素質的工人參加本項目施工，采用先進的技術裝備，優化施工組織結構、加強管理，遵循設計,恪守合同，精心施工，確保工程一次成優、如期完成。 ?? 三、 ??項目管理目標 ?? 充分發揮我公司在資金、人才、裝備、技術等方面的優勢，科學地組織裝飾施工，確保實現如下管理目標： ?? 1、 ??質量方針 ?? 精藝求精、優質滿意、以人為本、安全環保。 ?? 2、 ??工期目標 ?? 計劃開工日期為2011年11月1日，計劃竣工日期為2011年12月30日。施工總工期：60個日歷天。 ?? 3、 ??質量目標 ?? 一次驗收合格。 ?? 4、 ??環保管理目標 ?? 嚴格執行《重點公共建設項目管理辦公室建設項目環境管理規定》、《重點公共建設項目管理辦公室建設項目環境管理文明施工標準》、《建設工程現場文明施工管理辦法》 ?? 科技進步目標 ?? 為實現以上工程質量、工期、安全、文明施工、環保等目標，充分發揮科學技術是第一生產力的作用，在施工過程中積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，體現現代化管理水平。 ?? 5、 ??協調目標 ?? 信守合同，密切配合，認真投入，協調各方面的關系，接受業主、監理單位和項目建設管理單位對工程質量、工程進度、計劃調整、現場管理和控制的監督，加強與設計單位的溝通和聯系，力求表達出最好的設計效果和意圖，使工程質量和進度按計劃完成。配合質檢站、城管、環衛、環保、建設局及當地居委會等政府部門的工作，及時辦理各種必要的施工手續，服從有關司的管理，給工程施工創造一個良好的外部環境。 四、 ??項目組織結構 ?? 1、 ??建立項目管理機構 ?? 本工程實行項目法施工，按照“減少層次，追求高效”以及“因事設崗，因崗設人”的原則，建立項目部的高效指揮控制系統和精干協調的管理體制。設項目經理為長駐代表，充分授權代表公司處理一切有關該工程的一切事物，在工程施工期間不會撤走或替換經業主審查同意的關鍵或骨干項目組成成員。根據文件的要求，為了最大限度提高協調和聯系的效率，在整個合同工程期間，承包商(乙方)可與監理公司和/或其他第三方召開定期的專門的高層協調會。還可采取必要的措施，以便可以不受約束地進入現場內或附近的現場設施。 ?? 1)決策層 ?? 本工程的決策層由項目指揮長、項目負責人(項目經理)、項目技術負責人(項目總工程師)、深化設計負責人組成。 ?? 決策層：項目指揮長：(總經理)、項目負責人(項目經理)：(高級環境藝術設計師)、項目技術負責人(項目總工程師)：(高級工藝美術師)、深化設計負責人：(高級環境藝術設計師)。 ?? 2)技術主管 ?? 本工程技術分項劃分為：裝修、機電-電氣、給排水工程。各施工面由施工管理工程師(裝修)、施工管理工程師(機電-電氣、給排水)、測量工程師、試驗、檢測工程師、計劃合同管理工程師、材料管理工程師、機械設備管理工程師、機械設備管理工程師、質量管理工程師、專職安全員、造價管理負責人、圖檔信息管理員組成。設計面由深化設計人員組成。 ?? 2、 ??落實崗位責任制 ?? 1)項目負責人崗位責任制： ?? 組織并協調各方實現工程項目的總目標，節約投資，保證工期、保證質量，公平維護各方利益。 ??(1)負責制訂施工組織設計和前期工作實施計劃； ?? (2)主持項目實施中的重要會議，組織并主持每周初各種工作例會和周末總結評定會，作出周報表和月報表上報公司和甲方備案； ?? (3)對項目進度、工期、成本費用支出、質量進行有效控制，并與計劃預算對比分析，發現問題，及時處理解決； ?? (4)對設計方、甲方提出的設計變更、工程項目增減和合同變動按時上報，及時對工作范圍作相應調整，并馬上各方作出相應安排； ?? (5)制訂文件管理制度，以保存完整的工程檔案、會議紀要和洽商涵、通知單及各類重要文件；
抗震加固施工組織設計方案哪位有
施工組織設計 20 彈線找規矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變為受剪，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。 ２、木門安裝： （１）工藝流程： 彈線找規矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。 （２）操作工藝： １）根據＋50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。 ２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。 ３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。 ４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。 ５）根據門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。 ６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量 （十五）腳手架工程： 根據本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。 外腳手架搭設參數： 搭設高度：H＝檐高＋1.8 m； 步距：h＝1.75 m（一層1.5 m） 立桿間距：L＝1.5 m; 小橫桿間距為1 m； 排距：1.2 m 施工組織設計 21 作業層數n＝2； 連墻點豎距Hn為兩步； 連墻點橫距Ln為柱距。 搭設工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 搭設要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內。 腳手架立面設連續剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。 在腳手架外立桿內側滿掛安全網圍護，隨層設水平兜網，底層支設兩層水平兜網。 腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業。 施工組織設計 22 第六章 季節施工措施 雨期施工措施 １、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發現問題及時解決。 ２、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 ３、水泥要隨進隨用，減少現場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。 ４、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 ５、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。 ６、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時進行下部施工，減少晾槽時間，盡量防止雨水泡槽，保護基底。 ７、回填及時進行，并且槽內不得有積水，回填土的含水率必須符合要求，并做到分層夯實。 ８、由于該工程施工正值雨季，為保證室內設施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進行屋面工程施工，設專人負責收集近期天氣情況預報，在預報無雨時，抓緊進行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并確保在雨前完成一層防水層的施工。 ９、坡屋面的檢修要從一側開始順序進行，嚴禁四處開花。 10、外墻噴射混凝土施工時遇雨，應立即轉入室內施工。
誰能給份加固改造施工方案
工藝過程：
1、下料圖單
①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。
②質量檢測標準：
應符合設計要求及國家現行標準的規定。
③檢驗方法：
檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。
2、放樣、號料
①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。
②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。
③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。
3、下料：
鋼板下料采用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。
①鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。
②質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。
4、組立、成型
鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
采用設備為Z12型型鋼組立機。
①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。
②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。
③組立成型時，構件應在自由狀態下進行，其結構應符合《施工及驗收規范》及有關標準規定。經檢查合格后進行編號。
5、焊接：
○1焊接工藝：
焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：
（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。
（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿足以下規定：使用狀態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。
6、制孔
①采用設備：搖臂鉆
②質量檢驗標準：
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》的有關規定；
③質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。
7、矯正型鋼
①使用設備：翼緣調直機
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》有關規定。鋼板矯正允許偏差
8、端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床；
9、除銹
除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85％。
經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。
10、油漆
鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。
11、包裝與運輸
①．構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時識別。
②．在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。
③．搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確保發運前構件完好無損。
12、驗收
鋼構件出廠前，應提交以下資料：
⑴產品合格證
⑵施工圖和設計文件
⑶制作過程技術問題處理的協議文件
⑷鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。
⑸焊縫檢測記錄資料
⑹涂層檢測資料
⑺主要構件驗收記錄
⑻構件發運清單資料
橋梁加固施工組織設計誰能給我一份
橋梁加固施工組織設計：南京長江第二大橋北汊大橋主橋上部結構為90+3*l65+90(m)的五跨預應力混凝土連續箱梁。其主跨165m為目前國內同類型橋梁中跨徑之首。根據設計要求，施工方法需采用懸臂灌筑施工工藝然后通過合龍及體系轉換成為連續梁。每個墩設23個懸澆段——5*2.5m＋5*3.0m＋5*3.5m＋8*4.0m。梁段最長4.0m，最大重量156噸。箱梁橫截面：頂板寬15.42m，腹板寬7.5m，梁高由0號塊的8.8m按二次拋物線漸變至23號塊的3.0m。預應力設計為三向預應力：縱向采用27束及25束φj15.24鋼絞線；橫向采用四束φjl5.24鋼絞線；豎向采用φ32精軋螺紋鋼筋。張拉控制應為0.75Ryb。E2標為北汊主橋的一半，由中鐵第十九工程局施工，根據該橋的特點并參照國內外已有各種型式掛籃，選擇了菱形桁架式掛籃作為懸臂灌筑的主要設備。該掛盤為中鐵建集團總公司附屬設計院設計，已多次應用于國內連續梁懸準施工中，但應用在如此大跨的橋梁施工中尚屬首次。
鋼結構加固施工方案要怎么寫
工程名稱：嶗山路建設工程-景觀工程地下通道加固項目
建設單位：青島市嶗山區交通局
設計單位：青島市市政工程設計研究院
監理單位：
施工單位：
本工程是由青島市嶗山區交通局投資建設的青島市嶗山路建設工程中景觀工程的分項部分，本鋼結構雨棚共兩處分別位于嶗山路沙子段口及石老人段。本工程展開面積約為700㎡，建筑物地下部分為混凝土框架結構，已施工完成。
本工程為鋼結構雨蓬，最大長度為13m，寬度為3.54m。雨棚定為灰色鋁塑板 亞克力裝飾板弧形造型。兩側為鋼結構弧形柱造型，安裝鋼化夾膠玻璃。構件做防銹氟碳漆處理。
1、特點
1.1、本工程施工時應注意鋼結構造型方面的美觀、玻璃的加工安裝及吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。
1.2、因鋼結構造型復雜，為了造型美觀達到如期效果，加快進度，工程施工將采用穿插交叉進行，主要構件廠內加工后，構件根據條件現場制作安裝。（如造型柱、次梁、預埋件等）
定應科學、合理，做到易操作、易修改調整。
二、工程管理目標：
1、工程工期
我們技術人員通過對工程各項內容考查、研究后有決心通過合
理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優秀的施工隊伍等一系列的保障措施，密切與業主精誠協作，在施工組織上擬實行流水作業，加快施工進度和平衡現場勞動力，并計劃在30天工作日內完成安裝任務。
2、工程質量
我們將通過嚴格的管理措施，在嚴把工程質量關，嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業主、監理、設計、質監等單位的意見，接受他們對工程的各項施工的質量監督，確保工程質量達到合格。
3、工程安全
本工程將嚴格執行國家有關安全操作規程，杜絕工傷之事故的發生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。
三、施工現場的準備
1、要求施工現場基本完成土建工作。
2、施工用電：
施工用電從甲方已設電源引入并設配電箱，以滿足施工要求。
3、施工臨時設施：
在工程開工前搭設臨時設施。
4、施工材料堆放：
在現場施工階段，現場堆放按鋼結構吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置，運輸按吊裝計劃順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，每階段都必須經嚴格按照布置計劃進行，材料不準任意堆放。
四、廠內制作
廠內制作的部件包括鋼結構用柱、梁、次梁等產品。
1、對設計圖、翻樣圖嚴格按規定要求進行審核和交底，公司有關部門都必須參與。
2、所有原材料必須經檢驗合格后方可進倉入庫，入庫后由各倉庫進行分類、分批次和按產品特性要求堆放并標識，做好防銹、防腐、
防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進先出、定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑嚴格做到防潮、防銹和烘干處理。
3、過程控制，過程控制主要有以下幾點：
3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應對板材或型材進行矯平矯直，對接焊零件還須進行探傷。預拼裝都有專業放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。
3.2、組裝：不管是立柱的造型組裝、構件整體組裝，組裝前必須放大樣，點焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進行檢驗、矯正、然后標識、編號和保管，做到不合格不轉序。
3.3、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預拼裝都有專業放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準確無誤。
3.4、焊接：公司焊接人員均按規定考核，持證上崗。現公司有自動埋弧焊，半自動氣體保護焊、手工焊。然后進行局部變形矯正。
3.5、表面處理：加工后的零件、部件、構件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進行表面檢查：等構件成品并去凈表面后，用全自動拋丸機進行表面除銹處理，等級完全可達到Sa2.5級。
3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。具體步驟如下：除銹后進行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設計規定，油漆環境溫濕檢驗由溫濕度計控制，厚度由測厚儀檢驗測量。
3.7、驗收：構件經檢驗、試驗合格后，做上中心線、基準點、吊點、拼裝號碼等標識。
4、質量控制：廠內生產過程每道工序加工，都須經自檢和專檢。產品生產時，由專職檢驗員進行首檢，生產過程中有檢驗員巡檢，以
便隨時發現問題，隨時整改。
五、安裝
1、準備工作
1.1、勞動力準備：安裝人員需6—10人左右。
1.2 、現場準備：安裝進場前應對土建施工進行檢查，核對基準支點承面尺寸、標高、軸線位置以及勘察現場堆放場地，如發現偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。
1.3、機具準備：安裝必備機具（一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、吊機一臺、扭矩扳手二把等）均應在進場前作相應的檢查，并在進行時隨同。
2、鋼結構安裝
安裝次序：清理現場——復核預埋件軸線、標高——組對——起吊——對位——連接初擰——校位——終擰——待梁全部安裝完畢——安裝次梁——驗收。
3、主要安裝工序
3.1、柱吊裝前準備：檢查復核預埋件的軸線位置、標高、是否有偏差。
3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時先調整鋼柱并做好防護，確保鋼柱在起吊過程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強化學螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力扳手終擰固定。
3.3、梁吊裝前準備：檢查復核預埋件的軸線位置、標高、是否有偏差。
3.4、吊裝方法：二點吊裝法，起吊時先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用電焊固定，確認安裝準確后在進行滿焊。滿足國家規范及設計要求。
3.5、次梁吊裝：人工和吊車均可，待工人騎坐在主梁上次梁處位置，次梁二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。且焊縫質量達到三級焊縫要求。
3.6、玻璃安裝：3.6.1、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。
3.6.2、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
3.6.3、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
3.6.4后期工作：局部修補檢驗；整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃；保護和清洗現場；竣工驗收。
六、確保施工工期措施
根據本企業特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務，在確保工程質量和安全生產的前提下，特制訂如下措施：
1、本工程有一定的施工難度，我們將根據工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。
2、在工程施工過程中，加強各工種的統一協調和密切配合工作，尤其是鋼架安裝，更需統一指揮，分工明確，使工程如期竣工。
3、根據工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設備的進場時間，避免以某種材料脫節而延續工期。
4、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復勞動，保證工作順利進行，達到縮短
工期與提前竣工的目的。
5、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現場落手清工作，在鋼架安裝時，及時清理機具設備和各種周轉材料，做到工完場清。
七、確保安全生產措施
“安全為了生產，生產必須安全”，安全生產保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發生，我們將嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現場管理規定》及有關建筑工程施工安全技術法規和安全技術標準，對本工程制訂好以下安全生產保證措施：
1、把我們制訂的一套安全生產責任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數，建立好工地安全生產資料，設立專職安全員，對班前安全技術交底持之以恒，把安全生產和經濟效益掛鉤，對安全違章作業人員嚴格處罰。
2、對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。
3、進入施工現場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。 4、各種機械均應接地或接零保護裝置，傳動部位設置防護罩，施工機械實行“一機一閘一保護”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。
八、文明生產、工地衛生保證措施
為切實有效的抓好施工現場的文明衛生
場地平整， 道路暢通； 給水排水， 暢通無阻； 現場環境， 安全衛生； 材料構件， 堆放整齊； 機具整潔， 接地接零； 危險物品， 隔離貯存；
誰做誰清， 及時干凈； 工完料清， 窗明地凈。
十、 工程質量保證措施
1、質量控制：質量標準：請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ/T139—20016）。 2、質量保證措施如下；
2.1、選派豐富實踐經驗的項目經理、施工員及有關管理人員，為確保工程質量，采取強化質量管理體系，實行工序控制，落實質量責任制。
2.2、嚴格執行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質量關，全部材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質量員、材料員共同驗收，確認質量合格和現貨質量做到不合格的產品不進場。
2.3、測量定位儀器、計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線、標高及安裝時產生的撓度，如有問題及時加以解決。
2.4、加強工程技術資料的管理工作，按照“準確、真實、及時、完整”要求，及時進行整理和歸檔，使技術資料能正確反映工程的實際質量。
加固改造施工組織設計墻面加固施工組織設計誰能給我一份（加固改造工程）
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