今天給各位分享結構補強加固材料的知識，其中也會對結構補強加固材料有哪些進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！碳纖維布也叫碳纖維編織布、碳纖維加固布、碳纖維帶等結構補強加固材料，它是采用結構補強加固材料的12K碳纖維織造而成結構補強加固材料的。碳纖維布可以用于一些結構構件的抗拉、抗震加固結構補強加固材料，可以處理建筑裂縫，修繕和加固一些其它的工程中的缺陷。1 常用的結構加固技術1．1 增大截面加固法對鋼筋混凝土結構而言，增大截面法是通過采用同種材料來增大原混凝土結構截面面積，從而達到提高結構承載能力的目的。

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本文目錄一覽：

• 1、碳纖維布怎么樣？碳纖維布特點及應用
• 2、什么是植筋膠
• 3、簡述工程結構加固與補強的常用方法？
• 4、碳纖維板介紹以及碳纖維板的用途
• 5、建筑加固
• 6、混凝土強度不足時，補強措施主要有哪些

碳纖維布怎么樣？碳纖維布特點及應用

碳纖維布也叫碳纖維編織布、碳纖維加固布、碳纖維帶等結構補強加固材料，它是采用結構補強加固材料的12K碳纖維織造而成結構補強加固材料的。碳纖維布可以用于一些結構構件的抗拉、抗震加固結構補強加固材料，可以處理建筑裂縫，修繕和加固一些其它的工程中的缺陷。碳纖維布與它的配套浸漬膠一起使用可以成為碳纖維復合材料，它的性能就更加優越了。碳纖維布適用的范圍越來越廣泛，按惡魔碳纖維布到底好在哪里呢？下面我們一起去了解一下。

碳纖維布工藝原理

碳纖維布加固原理是結構補強加固材料：采用高性能的碳纖維配套樹脂浸漬膠粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。

碳纖維布產品特點

強度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類型、結構形狀的加固修復和抗震加固及節點的結構加固。施工便捷，無需大型機具設備，沒有濕作業，無需動火，無需現場固定設施，施工占用場地少，施工工效高。高耐久性，由于不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境中使用。

適用于各種結構類型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節點等復雜形式的結構加固。基層混凝土的強度要求不低于C15。施工環境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70%。

　　碳纖維布主要用途

一、碳纖維布應用領域：

1)?宇航：機身、方向舵、火箭的發動機殼、導彈散流器、太陽能電池板等。

2)?體育器材：汽車部件、摩托車零件、釣魚桿、棒球棍、滑雪橇、快艇、羽毛球拍等。

3)?工業：發動機部件、風機葉片、傳動軸、以及電器零部件等。

4)?消防：適用于部隊、消防、鋼廠等特殊類高檔的防火服制作。

5)?建筑：建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強度等級低于設計值

結構裂縫處理、惡劣環境服役構件修繕、防護;執行標準GB50550-2010建筑結構加固工程施工質量驗收規范，防火等級：A級-不燃，執行標準GB8624-2006，德國標準DIN4102?A1級，土木建筑，橋梁、隧道、混凝土結構抗震、加固、補強材料:碳纖維布用于結構構件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套膠粘劑共同使用，可構成完整的性能卓越的同固碳纖維布材增強體系。該體系適用于梁、?柱、板、隧道、圓形、弧等。

　　二、碳纖維布應用性能：

1)?漏放鋼筋加固

2)?梁、柱斷裂加固

3)?加層抗震加固

4)?高架、橋梁維修加固

5)?剪力墻開門加固

6)?陽臺根部斷裂加固

A?自重輕，能在狹小的空間操作，施工過程不受影響

B?使用強度高，能靈活的用于抗彎、抗剪和抗壓的工程結構中

C?具有優良柔韌性，能包裹復雜的外形構件

D?滿足各種構件表面(橋梁、隧洞、板、梁、柱、通風桶、管道、墻體等)?的抗堿抗化學腐蝕要求

E?可對織物進行重復利用，覆蓋平整;對裝修影響小，貯存壽命長;容許操?作期限長，在操作前、操作中和操作后都允許環境存在一定的差異

F?抗高溫、抗蠕變、耐磨損、抗震性能良好

碳纖維布是一種非常實用的加固材料，它在很多行業當中都起著非常重要的作用。碳纖維布的質量非常重要，它直接決定著施工的質量，所以在選購碳纖維布的時候要認真辨別。一些不法商家用玄武巖纖維涂上黑色來冒充碳纖維，消費者可以使用火燒一下，真正的碳纖維布不會卷曲，燒的地方會和鐵絲一樣發紅，摸上去也很順滑。還有一點要注意，碳纖維布是一種導電材料，在施工的過程當中要采取一定的防護措施，保護施工人員的安全。

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什么是植筋膠

“植筋膠（Bar glue）”是一種結構加固補強材料。

植筋膠又稱為SHB-環氧建筑植筋膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠。

可用于梁、柱鋼筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、巖石、磚砌體為基體的隱蔽工程錨固。廣泛使用于混凝土內留置圈梁鋼筋、砌體錨固筋、幕墻埋件、設備基礎螺栓固定等。

植筋膠特點：

植筋膠具有粘接強度高、如同預埋，常溫固化、硬化過程收縮小，耐溫性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優異，不含揮發性溶劑、無毒環保，A、B組分配膠比例寬、施工方便等特點。

植筋加固：

植筋加固施工是加固改造工程中常見的一種方案。該加固方法是將鋼筋用植筋膠埋進混凝土中，起到加固和連接的目的。

植筋加固常用領域：

房屋加固、橋梁加固、隧道加固、煙囪加固、碼頭加固、煤礦加固、水壩加固及軌道交通的地鐵、高鐵、輕軌、綜合管廊等。

簡述工程結構加固與補強的常用方法？

我是河北藍天加固公司的，先發個簡單的文章給你，有需要也可以電我。。。**就是用戶名。

關鍵詞：建筑結構，加固法，纖維材料，鋼筋混凝土，加固公司

隨著現代經濟的飛速發展和生活水平的不斷提高，人們對建筑的數量、質量和使用功能提出了越來越多的要求，科學技術的進步也促使各種新型結構、新型材料以及新的施工工藝不斷出現。為保證建筑工程的質量，促使建筑業健康發展，我國于1997年通過了《中華人民共和國建筑法》，明確規定：“建筑物在合理使用壽命內，必須確保地基基礎工程和主體結構的質量，對已發現的質量缺陷，建筑施工企業應當修復。”除此之外，對我國而言，將原有的建筑進行改造以充分利用，不但可以節約投資，而且能夠減少對土地的征用，對緩解日益緊張的城市用地矛盾有著重要的意義。所以現在出現了多家以加固為主要經營范圍的加固工程公司。

1 常用的結構加固技術

1．1 增大截面加固法對鋼筋混凝土結構而言，增大截面法是通過采用同種材料(鋼筋混凝土)來增大原混凝土結構截面面積，從而達到提高結構承載能力的目的。當梁、柱構件抗力不夠時，常采用增大截面法，其優點如下：

1)施工技術成熟，便于施工；2)質量好，可靠性強；3)提高抗力及構件剛度的幅度大，尤其對柱增加穩定性較大。

增大截面、增加剛度，首先要考慮分析整體結構，不能僅為局部加大而加大，這樣會引起整體結構的局部薄弱層發生重大事故。此外，加大截面法還有一些不利因素，使用時要予以考慮。

1)因構件質量和剛度變化較大，結構固有頻率會發生變化，因此，應避免使結構加固后的固有頻率進入地震或風震的共振區域，造成新形式的破壞；2)現場濕作業工作量大，養護時間較長，對生產和生活有一定的影響；3)構件的截面增大后對結構的外觀以及房屋或橋梁凈空也有一定的影響。

增大截面加固法主要使用于梁、板、柱、墻等一般結構。

1．2外包鋼加固法外包鋼加固法是一種以角鋼外包于構件四角，角鋼之間用綴板連接的加同方法。外包鋼加固法分干式和濕式兩種情況。

1)濕式外包鋼法是在型鋼與原構件之間用乳膠水泥或環氧樹脂等粘結，使新舊材料之間有較好的協同工作能力，其整體性好，但濕作業工作量大；2)干式外包鋼法是型鋼與原構件之問無任何粘結，有時雖填以水泥砂漿，但并不能確保結合面剪力和拉力的有效傳遞，型鋼與原構件不能整體工作，彼此只能單獨受力。與濕式外包鋼相比，于式外包鋼施工更為簡便，但承載力提高不如濕式外包鋼有效。

該法能在基本上不改變原結構構件截面尺寸的情況下，大幅度提高構件承載力，增大延性和剛度，適用于混凝土柱、梁、屋架和磚窗間墻以及煙囪等結構構件和構筑物的加固。外包鋼加固法特別適用于使用上不允許增大截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的軸心和偏心受壓構件的加固。該法施工速度快，現場工作量較小，加固效果好，但用鋼量大，加固費用較高。

1．3預應力加固法預應力加固法是一種采用外加預應力鋼拉桿(分水平拉桿和組合式拉桿)或型鋼撐桿對結構進行加固的方法。通過施加預應力強迫鋼拉桿或型鋼撐桿受力，影響并改變原結構應力分布，并降低結構原有應力水平，致使一般加固方法中普遍存在的應力應變滯后現象的影響能較好的消除。因此，后加部分與原結構能較好地共同工作，結構的總體承載能力可顯著提高。預應力加固法具有加固、卸載和改變結構應力分布的三重效果，適用于大跨度結構加固，以及采用其他方法無法加固或加固效果很不理想的較高應力應變狀態下的大型結構加固。

預應力加固法的主要優點如下：

1)體外配筋張拉預應力可以起到增加主筋、提高正截面及斜截面的強度，同時也提高了剛度，有效地改善了使用性能且效果好。

2)預應力能消除或減緩后加桿件的應力滯后現象，使后加桿件有效地工作。

3)預應力產生的負彎矩可以抵消部分荷載彎矩，減小原構件的撓度，縮小原構件的裂縫寬度甚至使原裂縫完全閉合。

因此，預應力加固法是一種加固效果好而且費用低的加固方法，具有廣闊的應用前景。該法的缺點是增加了施加預應力的工序和設備。

1．4外部粘鋼加固法外部粘鋼加固法是將鋼板通過粘結劑，按加固設計要求，粘貼于混凝土或鋼結構表面，使之共同工作。這種加固法的優點是取材容易，施工方便、快捷，能在幾乎不改變構件的外觀和使用空間的條件下，大大提高結構構件的承載力和正常使用階段的性能。

采用外部粘鋼加固時，通常是將鋼板粘于梁底受拉區，以提高梁的承載力，當在梁側貼鋼板時還可以提高梁斜截面承載力。

目前，外部粘鋼加固法主要用于承受靜力作用的一般受彎構件及受拉構件的補強加固，要求環境溫度不宜超過60℃，相對濕度不宜大于70％，并要求無化學腐蝕。當工作條件不滿足上述要求時，應當采取相應的處理措施。粘貼鋼板對施工工藝要求較高， 一般需要專業施工隊伍才能保證施工質量。

1．5增設支點加固法增設支點加固法是通過增設支承點來減小結構計算跨度，達到減小結構內力和提高其承載能力的加固方法。該法簡單可靠，但對于使用空間有一定影響，適用于梁、板、桁架、網架等水平結構的加固。

按照增設的支承結構的變形性能，增設支點法可分為剛性支點和彈性支點兩種情況。剛性支點法通過支承結構的軸心受壓或軸心受拉將荷載直接傳給基礎或柱子等構件，由于支承結構的軸向變形遠遠小于被加固結構的撓曲變形，對被加固結構而言，支承結構可簡化按不動支點考慮，結構受力較為明確，內力計算大為簡化；彈性支點法通過支承結構的受彎或桁架作用間接地傳遞荷載的一種加固方法．，由于支承結構的變形和被加固結構的變形屬同一數量級，支承結構只能按彈性支點考慮，內力分析較為復雜。相對而言，剛性支點加固對結構承載能力提高幅度較大，彈性支點加固對結構使用空間的影響程度較低。

1．6化學灌漿補強法化學灌漿補強就是將一定化學材料配制成漿液，用壓送設備將其灌入混凝土結構裂縫內，使其擴散、膠凝或固化，達到補強的目的。化學灌漿材料主要有兩種：一種是以環氧樹脂為主劑配制成的環氧樹脂灌漿材料，它具有化學穩定性好、可以室溫固化、收縮小、強度高、粘結力強等一系列優點，而且因為環氧樹脂灌漿材料的粘結力和內聚力均大于混凝土的內聚力，能有效地修補混凝土的裂縫，恢復結構的整體性，目前是一種較好的補強固結化學灌漿材料，一般用于修補寬度為0．2 mm～0．5 iD2n的裂縫；另一種是以甲基丙烯酸甲酯為主劑配制的甲基丙烯酸酯類灌漿材料，它具有可灌性好的特點，能灌入0．05 nlnl寬的細微裂縫中，一般用來修補縫寬在0．2 Inrn以下的裂縫。

化學灌漿補強法主要用來修補因出現裂縫而影響使用功能的結構，如水池、水塔、水壩等，也可用來修補混凝土梁、板、柱等構件及因鋼筋銹蝕而導致結構耐久性降低的構件。

1．7水泥壓漿補強法水泥壓漿補強法是一種用壓力設備將水泥漿液壓入結構構件的蜂窩、孔洞或裂縫中，充填并固結這些缺陷，以達到補強加固的目的。水泥灌漿具有強度高、材料來源廣、價格低，運輸、儲存方便及灌漿工藝比較簡單等優點，至今仍是應用最廣泛的灌漿材料。該法的缺點是需要專門的設備，主要用于因地震、溫度、沉降等原因引起的磚墻裂縫的修補。

1．8噴射混凝土補強法噴射混凝土補強法是一種用混凝土噴射機將混凝土拌合料和水(干噴機)或混凝土濕料(濕噴機)以高速噴射到混凝土結構上，并快速凝固成型的加固方法。噴射混凝土不需要振搗，它借助水泥與骨料之間的連續沖擊實現密實化，也不需要支模或只需部分支模，施工方便、速度快、工期短、噴射凝固層與原結構粘結力強，所以在大范圍加固工程中具有獨特優勢，其缺點是需要專門的設備，對混凝土的配合比設計要求較高。這種方法常用于：

病弱混凝土的局部或全部更換；在梁、板等構件的下面增補混凝土；填補混凝土和磚石結構中的孔洞、縫隙及混凝土墻的麻面。

1．9粘貼纖維材料加固法纖維復合材料作為一種新型的混凝土結構補強加固材料在我國逐漸興起，纖維增強復合材料是利用樹脂類膠結材料將纖維布粘貼于混凝土表面，從而達到對結構構件補強加固及改善結構受力性能的目的。結構加固中常用的FRP(纖維增強復合材料)有：CFRP(碳纖維增強塑料)、GFRP(玻璃纖維增強塑料)和AFRP(芳綸纖維增強復合材料)，與傳統混凝土結構加固技術相比具有明顯的優越性。

1)高強高效。在加固修補混凝土結構中可以充分利用其高強度的特點來提高混凝土結構的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固修補的目的，對于柱的抗震加固尤其具有重要意義。2)施工便捷。施工工效高，沒有濕作業，不需要大型施工機具，無需現場固定設施，施工占用場地少。3)具有極佳的耐腐蝕性能及耐久性能。4)施工質量易保證。5)FRP材料質量輕且薄，粘貼后每平方米重量不到1．0 kg(包括樹脂重量)，一層粘貼后厚度僅1．0 mill左右：，加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸。6)適用面廣。

2結語

對于上述加固方法，國內外的很多科研機構都進行了大量的研究工作，且大都已經用于實際工程中。然而，這些加固方法都有一定的缺陷，除去帶有共性的化學腐蝕問題外，象粘鋼加固法，還會增加構件自重、結點不易處理、施工難度大等。因此，在實際加固時，應尋求一種簡便易行的技術含量高的加固技術。H強以其優異的性能成為土木工程領域受寵的新型材料，尤其與傳統的鋼筋混凝土結構相結合更能發揮其突出的優點。FRP具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經濟效益，隨著研究工作的不斷深入，這種材料必將在河北及各地的加固公司中得到廣泛的應用。我國擁有巨大的建筑市場，隨著經濟建設的飛速發展，相信FRP在我國土木工程領域將有美好廣闊的前景。

碳纖維板介紹以及碳纖維板的用途

碳纖維是一種密度很低結構補強加固材料的含碳量在95%以上的一種纖維材料結構補強加固材料，這種新型的纖維材料現在在很多領域都有幫助結構補強加固材料，因其性能方面導電性能好、耐高溫等優點，在國內外運用都非常廣泛。碳纖維材料有一個非常重要的作用，在航天方面作用非常顯著，這種材料可以幫助制造火箭、飛機等大型設備，想要了解更多碳纖維的知識以及用途，就隨著小編來了解一下吧。

碳纖維，是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。制成的碳纖維單向板材能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。

碳纖維板的特性：

1、機械強度高，優越的耐磨性，耐化學性能、防靜電效果優越;

2、耐溫長期使用在280度，瞬間使用溫度可達到310-350度;

3、尺寸穩定性好，變形小，易加工，使用壽命長

4、碳纖維板能持續在260℃的操作溫度的苛刻環境中，短時溫度可以達到350度也不會造成高溫納米復合材料(合成石)積層分離。合成石碳纖維板能改善PCBA在波峰式焊錫過程中的品質，避免金手指或接觸孔因為人為的碰觸而受到污染。

碳纖維板的用途：混凝土梁抗彎、抗剪加固，混凝土樓板、橋板加固補強、混凝土、磚砌體墻，剪刀墻補強，橋墩、樁等柱加固補強，煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補強。

碳纖維在現在的制造業的運用越來越多了，因為碳纖維的優良性能很多，傳統的玻璃纖維不及碳纖維的導電性、導熱性、耐腐蝕性好，把碳纖維運用在混凝土加固時，它的強度高、耐腐蝕性能好等特點，在土木建筑中作用可不小，更堅固、安全性能更高，運用在車輛外殼里，變得更堅固，抗沖擊，家用汽車得到更好保護。小編對碳纖維板介紹就到這里了。

碳纖維板廠家

1、上海灄口實業有限公司

上海灄口實業有限公司是專業從事建筑結構加固材料研發生產銷售及施工技術服務為一體的新興高科技企業。公司依托上海同濟、房科院等著名機構下屬的結構科研所，共同開發出SKO加固系列產品，主要產品有，植筋膠、碳纖維布(東麗絲、臺麗絲)、碳纖維板，粘鋼膠，灌漿料，機械錨栓等加固系列產品。

2、深圳市索林科技有限公司

索林科技2009年成立于世界電子之都深圳。公司自成立以來專注電子材料產品，抓住國家產業升級和電子行業高速發展帶來的歷史機遇，通過不懈努力一步步發展壯大。為更好的服務客戶，公司開拓行業縱深，致力于絕緣板、覆銅板的生產銷售。大力發展環氧板，防靜電環氧板和碳纖維板，無鹵素玻纖板材等的生產與加工，以滿足客戶需求。

3、卡本復合材料(上海)有限公司

卡本復合材料(上海)有限公司(以下簡稱上海卡本)為卡本復合材料(天津)有限公司全資子公司，業務范圍包括結構加固材料的產品供應、技術咨詢、技術服務，作為卡本東部地區的倉儲、物流中心等工作，致力于更好的為江浙滬地區的客戶提供優質便捷的服務，發揮出上海營銷中心的作用，打造出一流的物流服務體系。?上海卡本依托母公司強大的研發與技術能力，供應高質量的碳纖維補強材料、粘鋼膠、灌鋼膠等傳統結構加固材料。

以上就是有關碳纖維板的用途的相關內容，希望能對大家有所幫助結構補強加固材料！

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建筑加固

一.粘鋼加固

基本概念

混凝土粘鋼加固技術，是采用優質JGN建筑結構膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復合的整體結構，?有效地傳遞應力形成整體聯合協調工作，從而恢復或提高結構的承載能力與結構的強度和鋼度。

特點

1、對構件進行有針對性地補強???2、與砼構件具備較廣泛的類似力學性能指標???3、抗老化、抗疲勞性能好

二.碳纖維加固

基本概念

碳纖維布加固修復混凝土結構技術是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補強。粘貼纖維織物(布)復合材加固法?即用改性環氧樹脂粘貼各種符合國標GB50367-2006規定的碳纖維單向織物布復合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規定的芳綸布,芳玻韌布復合材

優點

具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。

三.壓力注漿加固

壓力注漿主要解決基礎不均勻沉降的問題。???裂縫修補???混凝土結構裂縫修補加固

植鋼筋補強

“植筋"技術又稱鋼筋生根技術，在原有混凝土結構上鉆孔，注結構膠，把新的鋼筋旋轉插入孔洞中。此技術廣泛用于設計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。???1、各種設備基礎的錨固;???2、加大基礎承臺;???3、各種建筑結構的鋼筋埋植與錨栓錨固;???4、懸挑梁、板等結構功能改變;???5、鐵路、鐵軌的錨固;???6、幕強安裝錨固及化工設備、管道、廣告牌等的安裝錨固;???7、水利設施，碼頭，公路，護坡，橋梁等工程的各種錨固

四.煙囪加固

電廠煙囪加固?磚煙囪加固?水泥煙囪加固?混凝土煙囪加固

1.煙囪抗滑、加固前狀況

韓城發電廠?130.?0∏6.?0?m?煙囪建于?1975?年?,承擔2?×6.5MW?和2?×12.5MW?共4?臺鍋爐排煙任務。由于受廠區周圍山體蠕滑?,煙囪傾斜破壞嚴重。984年對該煙囪進行加固處理?,主要是在煙囪內地3面下填筑了782?m?的土方?,目的在于加強煙囪抗傾覆的穩定性。1995?年以來?,山體蠕滑加劇?,由于煙囪處于蠕滑變形的隆起帶的坡面上?,煙囪產生嚴重傾???斜。1996?年9?月經測量傾斜方向為?76°59′,傾斜角度12′57〃,煙囪頂部移位455.7?mm,該移位值已接近設計允許的最大傾斜值。由于原設計、施工、運行等因素的影響?,煙囪還存在如下問題:???(1)?鋼筋混凝土外筒壁縱向裂縫較為嚴重?,裂縫從35?m處開始出現?,80～120?m處最嚴重?,其縫寬一般為0.5～1.5?mm,長度多數為30?m左右?,最大裂縫寬度為?3.5?mm、長度為?60?m,并且裂縫多數已貫通整個筒壁?,裂縫有不斷發展的趨勢。???(2)?外筒壁內鋼筋普遍腐蝕?,在裂縫處尤為嚴重。筒壁混凝土碳化速度高于一般結構?,實測碳化深度:平均為33?mm。???(3)?55?m處煙氣對內襯碎磚混凝土的腐蝕較為明顯。1992?年調查時?,內襯平均腐蝕深度?25?mm,1997?年調查時平均腐蝕深度?26.?2?mm,年平均腐蝕速度為1.31?mm∏年。???(4)?外筒壁混凝土原設計為?30?MPa?,1992?年調查時平均抗壓強度為30.20?MPa?,1997年調查時平均抗壓強度為28.98?MPa?,降低速率為0.24?MPa∏年。

2?治理方案

針對山體滑坡造成煙囪傾斜?,為確保煙囪的安全運行?,以治理滑坡為主?,兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強度降低對煙囪結構帶來的危害等?,經專家組審定采取如下治理方案:???(1)?在煙囪周圍均布開挖?8?個?800?mm?×800mm,深?9.?3?m?基坑?,放置支柱鋼筋籠?,澆注混凝土。加強煙囪對山體滑坡抗傾覆的穩定性。???(2)?緊貼外筒壁沿煙囪全高加一個厚度為150?mm的鋼筋混凝土套?,消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對筒身帶來的危害。???(3)?為消除煙囪內的煙氣正壓?,降低煙氣對內襯結構的腐蝕速度?,拆除煙囪頂部5?m高外筒(不拆除內襯)安裝一個5?m高不銹鋼擴散頭?,外包薄壁混凝土。???(4)?安裝新煙囪爬梯、信號平臺、避雷針。

3?煙囪抗滑等

煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工??新鋼筋混凝土筒施工??吊裝不銹鋼擴散頭??拆除頂部混凝土花?124.5～132.5?m標高鋼筋混凝土筒壁施工??安避雷器、爬梯及信號平臺。

4?煙囪加固施工設施及工藝

4.1?煙囪基礎加固???支柱、圈梁施工采用人工挖井方法?,沿煙囪周圍均布開挖?8基坑?,搭設雙排腳手架?,安裝倒鏈準確吊放支柱鋼籠。混凝土采取分段澆注、分段振搗?,確保混凝土搗過程中不發生離析?,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后?,開挖600?mm×600?mm圈梁的環基槽?,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。???4.2?煙囪鋼筋混凝土套施工???煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工?,首先要根施工平臺承受荷載及安全規范要求?,解決施工平???設施?,設計、制造1?套組裝式施工平臺。其特點是據煙囪半徑變化進行平臺組合。沿煙囪周長方向置。其吊點根據混凝土套筒施工高度分別承力50?m、90?m、125?m標高雙道抱箍上?,施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船?,信號平上對稱安裝2?部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運輸通道。根據設計要求對原煙囪外表面進行2毛?,清洗舊煙囪表面面積?3?491?m?,并對裂縫進行理。埋置1?150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質量?,施工中收模板采用?P1015?鋼模與一塊300?mm×1?500?mm的扎鋼板焊接在一起?,解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運行情況下施工?,為解舊煙囪圓度超標?,新煙囪套筒壁厚在一定范圍內行了調整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平?,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作?,螺栓連接;通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達到控制新套煙囪圓度?,使新煙囪鋼筋混凝土外套質量達到了良。???4.3?不銹鋼擴散頭吊裝???根據設計要求?,煙囪頂部安裝?5?m?高喇叭口擴散頭。該擴散頭用8?mm厚不銹鋼制作?,外部用超細玻璃棉保溫?,并用2?mm厚不銹鋼覆蓋。擴散頭由?6片組成?,每片重約?2?t。為確保擴散頭吊裝安全順利?,經過反復論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124?m處對稱安裝?4?榀懸挑單孔井架?,井架高度為15?m,懸挑井架托架承力于煙囪?124?m處?,4?榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩定性?,懸空托架承力于煙囪筒壁處?,經現場取樣試驗其混凝土強度?,經設計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結構尺寸。由于6?片擴散頭在高空組合拼裝?,為確保組裝過程萬無一失?,提前在地面進行模擬拼裝?,并對每片擴散頭法蘭接口進行拼裝、編號。根據擴散頭上部口徑用工字鋼特制一個環形軌道?,安裝滑車進行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴散頭對新外套磨損?,在每片擴散頭上安裝3?部簡易滾輪?,使滑動摩擦變為滾動摩擦?,既便于吊裝又保護新外套外觀質量。由于前期準備工作細致、周密?,1999?年?10?月?6?日韓電計劃全廠停機12?天完成擴散頭吊裝工作?,但西電煙囪維修公司僅用了?4?天零?23?h?就按設計要求提前完成任務?,為電廠提前發電作出了貢獻?,間接經濟效益近百萬元。???4.4?拆除花飾、安裝爬梯及信號平臺???原設計要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5?m處花飾部分?,而不能破壞內襯碎磚混凝土?,保證拆除過程中起隔煙作用。經對頂部取樣發現?,混凝土筒壁與內襯粘連現象普遍。經與設計院聯系?,采用風動工具對花飾部分進行拆除?,既滿足了設計要求?,也保證了施工環境要求?,安裝爬梯及信號平臺均達到了煙囪施工規范要求。

5?結束語

韓電煙囪加固改造工程工期緊?,施工難度大?,在國內沒有先例的前提下?,經過設計人員及施工人員獻計獻策?,克服了施工難題?,安全、按時、按質量要求完成了此項工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱第一”的高度贊揚。西電煙囪維修公司已能夠獨立完成火電廠煙囪現狀的調研、加固、維修等一系列工作。???(責任編輯:宏亞高空技術部)

五.外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥粘貼或以環氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

技術特點

該法受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。???當地下水位高于設計基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應選用（重錘夯實法）。

六.鋼筋螺栓錨固法

1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。???2.鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。???3.清孔???（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。???（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。???（3）.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。???（4）.現場負責人檢查清孔工作，請總包及監理驗收，做好隱檢記錄。???4.鋼筋清理???（1）.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。???（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。???（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。???（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。???（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現場負責人檢查。???5.鋼筋埋植???（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產品說明，或聽從現場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。???（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。???（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。???（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。???（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。???（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。???（7）.報請現場負責人檢查。???6.成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌

七.裂縫修補施工

基本介紹

該技術適用于混凝土結構穩定裂縫修補，恢復構件的整體性，從而達到使用功能的目的。???裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料，通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構件的裂縫、空洞中，擴散、膠凝、固化，達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的，是理想的原位加固技術。適用于修補混凝土結構所出現的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復其整體性和使用功能。

化學灌漿漿液具有以下特點

1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細微裂縫。???2.固結體強度高，抗壓強度50-80MPa，抗拉強度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。???3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調節。???4.可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。???對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外，還應該采取其他加固措施，確保結構安全可靠.???混凝土裂縫注膠施工工藝???流程:裂縫處理→粘貼注膠底座?→?封縫?→?配膠?→?灌膠?→?成品保護?.

施工工序施工工藝

:???1.裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。???2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。???3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應防止產生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。???4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。???5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進行。最后一個注膠底座為排氣用，可不注膠。???6.成品保護灌膠結束后，在24小時內不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。

如果有這方面的需要，可以考慮一下深圳市中固加固。

深圳市中固建筑加固技術有限公司（簡稱中固公司）是一家專業從事建筑工程結構加固技術的研究、設計、施工為主的高新技術產業公司，持有廣東省建設廳頒發的建筑結構補強，特種專業工程專業承包資質企業。專業從事建筑結構補強加固，加固工程的范圍涉及各種結構形式，包括民用建筑、工業廠房、水利、電力、交通、鐵路、通信、冶金、橋梁、地下結構等。???深圳市中固建筑加固技術有限公司擁有雄厚的技術力量、專業化的設計、高素質施工隊伍，設備先進齊全，具有豐富的管理經驗，并和著名院校，省、市建筑設計研究院開展廣泛的技術交流與合作。多年來公司在華南地區及全國各地承接各類加固工程達數百項，所建工程均經過各級檢測部門的認可，受到了客戶的一致好評，是當地持有特種建筑加固工程資質的骨干企業。?還銷售美國、日本、德國、臺灣等多個國家和地區生產的建筑結構膠、碳纖維布、化學螺栓等多種加固補強專用材料。???質量是成功之本，創新是發展之源。公司以質量第一、技術先進、服務熱忱、信守合同、廣交朋友之理念；面向全國開展各項加固工程。與同行一起，為提高我國建筑工程質量、解決建筑工程問題、加速建筑技術的進步與發展做出應有努力和貢獻。

混凝土強度不足時，補強措施主要有哪些

混凝土補強措施如下：

主要有加大截面法、體外預應力法和外包鋼板法幾種。加大截面法又名外包混凝土法。主要是將截面加寬、加厚、加高，以容納新增鋼筋。此法很有效，但增加結構體積和自重，造成肥梁胖柱、施工工序繁多、用工多、施工期長，且要用大型機械，還必須有很大施工空間；體外預應力法是在梁下加受拉弦桿，和立柱一起形成反拱架，補強效果好但也有上述各種缺點，特別是結構高度增大很多；外包鋼板法又稱粘鋼法，除上述缺陷外，難于緊貼原結構表面，且不耐腐蝕，必須定期防銹。因此，傳統補強方法的應用場合受到種種限制，甚至某些條件下無法采用。

碳纖維補強的方法

碳纖維補強的基本材料是將高強度或高彈性模量的連續碳纖維，單向排列成束，用環氧樹脂浸漬形成為碳纖維增強復合材料片材（carbon fiber reinforced plastics或polymer，簡稱cfrp）。將片材用

專門配制的環氧樹脂粘貼在結構受拉面，樹脂固化后與原結構形成新的受力復合體，碳纖維片即可與鋼筋共同受力。由于碳纖維片分擔了荷載，就降低了鋼筋的應力，而使結構得到加固補強。

高強度碳纖維片的抗拉強度可達3400n/mm2

，比鋼材高7~10倍。彈性模量有2.35×105n/

mm2至3.8×105n/

mm2等幾種，與鋼筋相近或略高。因此，有很好的與鋼筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各異的環氧樹脂料，可以使界面樹脂滲入混凝土中，片材緊隨構件外形粘貼，粘貼用的樹脂料又具有較高粘結強度，能有效傳遞碳纖維片與混凝土兩種材料間的應力，保證不產生界面的粘結剝離。

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